摘 要：新常態(tài)下面臨經(jīng)濟下滑的壓力，企業(yè)面臨更加嚴峻的競爭環(huán)境，市場的天平更加傾向于需求方，所以廣大制造企業(yè)都面臨著轉型的壓力。傳統(tǒng)的成本管理方式無法適應當前企業(yè)突破改革發(fā)展的需要，必須創(chuàng)新使用供應鏈成本控制方法，盡可能減少企業(yè)的成本，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。本文以企業(yè)成本管理為角度，探討供應鏈成本管理在成本控制中的應用，供國內的制造企業(yè)參考。

關鍵詞：制造企業(yè)；成本控制；供應鏈成本管理

經(jīng)濟下滑的壓力為制造企業(yè)帶來了轉型升級的迫切需求，企業(yè)要想獲得更高競爭力必須要降低成本從而贏得更大的盈利空間。制造企業(yè)特別是國內的制藥企業(yè)，面臨激烈的價格、成本競爭，如何降低企業(yè)的生產(chǎn)運營成本獲得更大的成效，從而得到新的競爭優(yōu)勢是當前應對經(jīng)濟下行壓力的當務之急。國內的眾多企業(yè)已經(jīng)開始著手于降本增效，加強成本管理。傳統(tǒng)的成本管理模式已經(jīng)不適應當前的發(fā)展需求，供應鏈管理理論得到了更多企業(yè)的青睞，在成本控制方面取得了顯著的成效，有利于降低供應鏈各環(huán)節(jié)的成本。

一、供應鏈成本管理核算范疇

供應鏈最早由西方國家興起，起源于發(fā)達國家工業(yè)化逐漸成熟的時期。供應鏈指的是核心企業(yè)控制物流、資金流和信息流，從采購原料到中間產(chǎn)品的制造以及最終產(chǎn)品的生成，再到銷售網(wǎng)絡，將產(chǎn)品銷售到消費者手中，這一整個功能網(wǎng)絡結構模式就稱為供應鏈。供應鏈的組成非常復雜，必須通過協(xié)調的管理方法提高供應鏈的管理水平。對供應鏈實行成本管理就是要滿足消費者的需求，不斷縮小供應鏈的整體成本。供應鏈成本管理的指導思想是成本最小化、價值最大化，不斷優(yōu)化各個環(huán)節(jié)的交易和活動，最終實現(xiàn)成本最低的目標。供應鏈成本管理主要涉及以下內容：

（一）直接成本

該成本指的是企業(yè)的生產(chǎn)運營全過程中，所有單品引起的成本，主要包括生產(chǎn)人工成本、原材料成本、制造成本等，受到諸多因素的影響包括：材料價格、勞動力價格、機械價格等。

（二）交易成本

該成本指的是在采購以及銷售活動中，與客戶和供應商交流所形成的成本，主要是核心企業(yè)和其他企業(yè)和個人在協(xié)調和洽談過程中產(chǎn)生的。

（三）作業(yè)成本

作業(yè)成本和企業(yè)的生產(chǎn)沒有直接的聯(lián)系，主要是在產(chǎn)品生產(chǎn)期間，由管理活動產(chǎn)生的成本，成本的來源是企業(yè)內部的組織結。

（四）社會成本

主要指的是企業(yè)在經(jīng)濟業(yè)務過程中資源消耗的成本，也就是說企業(yè)在生產(chǎn)運營區(qū)間產(chǎn)生的外部效應，主要原因是企業(yè)的環(huán)保成本、產(chǎn)品回收成本、對社會造成危害的成本等。

二、供應鏈成本管理在制造企業(yè)成本控制中的具體應用

（一）供應鏈成本管理在采購環(huán)節(jié)的應用

供應鏈成本管理不同于傳統(tǒng)的成本管理方式。大大提高了采購的科學和合理性，傳統(tǒng)的采購方式主要是為了滿足庫存需要而采購，而供應鏈成本管理理念是以訂單為目標進行采購的。傳統(tǒng)的全過程中，采購部門不需要對企業(yè)的生產(chǎn)過程進行考慮，也不需要了解生產(chǎn)進度和產(chǎn)品的需求，只需要根據(jù)采購計劃滿足庫存需要。而供應鏈成本管理模式下采購環(huán)節(jié)實施采購并不是為庫存而進行的，而是通過訂單驅動方式進行的，也就是說根據(jù)用戶需求產(chǎn)生制造訂單，再由制造訂單驅動企業(yè)的采購訂單。這種管理模式下供應鏈管理采購環(huán)節(jié)更加重視用戶的需求，能夠響應用戶的需要，不僅能夠節(jié)約庫存的成本，同時有利于加快庫存的周轉率。另外，制造商和供應商之間簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，能夠進一步簡化供應合同的手續(xù)，不需要通過反復的詢盤、報盤過程，能夠大大降低交易的成本。采購的物資可以直接進入到制造部門，不僅減輕了采購部門的壓力，同時能夠提高供應鏈的精細化運作程度。采購的流程得以簡化，采購部門主要負責加強與供應以及制造部門的聯(lián)系，從而提高精細采購的水平。

（二）供應鏈成本管理在銷售環(huán)節(jié)的應用

銷售環(huán)節(jié)應用供應鏈成本管理理念，主要是考慮到用戶的最終需求，從而控制產(chǎn)能過剩。在銷售階段，銷售部門需要深入了解用戶對于產(chǎn)品的質量、時間的需求，擬定合理的市場價格，排除既定利潤后確定最終的目標成本。企業(yè)的目標成本在制定過程中，主要關注采購成本、生產(chǎn)成本、運輸成本等多環(huán)節(jié)，既要滿足用戶的合理需求，又要縮減環(huán)節(jié)的成本，從而實現(xiàn)最低成本化。因此在銷售環(huán)節(jié)應用供應鏈成本管理理念主要是考慮到用戶的最終需求，從而和其他的部門進行協(xié)同合作，進而降低供應鏈的成本。

（三）供應鏈成本管理在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的應用

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應用管理的成本管理理念，就是要進一步降低產(chǎn)品從需求到生產(chǎn)全過程中的資源消耗，進一步細化分解制作過程，制定細化分解目標，合理分配生產(chǎn)期間所使用的人力、物力、財力，提高成本的歸屬性，更加直觀地展示產(chǎn)品的成本信息，減少企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)形成的無效成本，剔除非增值的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，優(yōu)化各項作業(yè)形成最佳組合，從而減輕生產(chǎn)資源的消耗，達到降低成本的目的。生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制涉及以下方面：第一，材料費用控制。利用供應鏈管理方法加強材料費用控制，提高材料質量，加強對供應商資質評估，節(jié)約材料消耗。第二，加強人工費用控制。通過合理分工、優(yōu)化崗位設計、制定獎懲措施等提高員工積極性，提高勞動生產(chǎn)率。第三，加強制造費用控制。根據(jù)企業(yè)實際情況，設立“制造費用”科目，分配和歸集制造費用，由專人負責制造費用管理，責任層層落實。第四，加強對不合格品管理。加強生產(chǎn)技術管理，從源頭上減少不合格品，加強對工人培訓，提高生產(chǎn)熟練度。制定嚴格的檢驗制度和考核細則，追究相關責任人責任。

（四）供應鏈成本管理在在物流環(huán)節(jié)的應用

物流環(huán)節(jié)也關系到企業(yè)的成本控制，運用供應鏈成本管理理念控制物流環(huán)節(jié)的成本就是整合管理產(chǎn)品的運輸和倉儲等環(huán)節(jié)，通過訂單管理的方式加強成本控制，進而降低物流成本。在企業(yè)物流環(huán)節(jié)的具體應用是加大和供應鏈上下游企業(yè)的聯(lián)系，及時排除訂貨期間的不確定因素，與上下游企業(yè)形成聯(lián)盟，和物流第三方企業(yè)談判，增強企業(yè)的議價能力。分配原有的物流到上下游企業(yè)，降低企業(yè)的成本投入，同時能夠縮短產(chǎn)品流轉時間。另外，企業(yè)要提高管理物流配送中心的水平。物流配送中心能夠分離物流中心和商品交易中心，利用合并運輸、二次分裝等技術，提高物流管理水平，提高物流效率，從而降低成本。企業(yè)建設物流配送中心要根據(jù)功能目標規(guī)劃配送中心，從而科學規(guī)劃物流環(huán)節(jié)，實現(xiàn)物流成本降低。

三、供應鏈成本管理應用的保障措施

（一）加強員工對于成本管理的認識

供應鏈成本管理不僅是企業(yè)管理層的職責，更應該是每個員工的責任，要讓企業(yè)每個員工認識到成本管理的重要性，是需要各個部門和各員工相互配合、共同促進的，需要增強全局管理意識，從而強化對于成本管理的認識。企業(yè)要定期組織各環(huán)節(jié)負責人開展成本管理培訓，學習先進的管理方法、總結管理經(jīng)驗，討論分享優(yōu)秀的管理方法，不斷提升成本管理理念和管理手段。

（二）提升供應鏈管理的全體意識

供應鏈成本管理需要企業(yè)內部部門加強配合和溝通，有利于進一步提高資源整合水平，加強信息的流通。企業(yè)要定期組織召開成本管理大會，由各部門匯報成本管理情況，提出改進成本管理的方法和措施，融入新的管理理念和方式。

供應鏈成本管理是當前流行的成本控制手段，屬于跨組織成本管理方法，它改進了傳統(tǒng)成本管理無法適應當前企業(yè)競爭環(huán)境的缺陷，是當前企業(yè)發(fā)展現(xiàn)代化成本管理所要采取的措施。在傳統(tǒng)成本管理理念下，各節(jié)點企業(yè)較為獨立的經(jīng)濟主體，存在明顯的信息不對稱和利益沖突問題，由于企業(yè)之間的合作關系薄弱，因此大大影響了企業(yè)成本管理的效果。供應鏈成本管理方式對供應鏈上所有環(huán)節(jié)成本進行控制，加強了企業(yè)內部和企業(yè)之間的聯(lián)系，擴大了成本管理的范圍，提高了成本管理質量，是企業(yè)管理模式的創(chuàng)新，為企業(yè)競爭力的提高提供了有力保障。

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作者簡介：

葉發(fā)森，江西國藥有限有限責任公司。