王偉哲 山東科技大學(xué)

工業(yè)化的進(jìn)程離不開機(jī)械化的發(fā)展，隨著中國工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，鍋爐在其中扮演著極其重要的角色，鍋爐設(shè)備能否安全，高效的運行與其供給水有著密不可分的關(guān)系。

1 鍋爐腐蝕的危害

鍋爐腐蝕的產(chǎn)生有時會是大面積的腐蝕，產(chǎn)生這種腐蝕后的金屬往往不能夠被修復(fù)或者二次使用，只能將其全部更換，造成極大的浪費，同時產(chǎn)生腐蝕之后，因其對鍋爐造成一定的損傷，會影響鍋爐產(chǎn)生蒸汽的品質(zhì)，質(zhì)量，影響生產(chǎn)的正常運行，鍋爐受腐蝕嚴(yán)重時，甚至?xí)斐蓸O其嚴(yán)重的安全事故，因此對鍋爐的腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行分析及提出解決的方案是亟待解決的。

2 鍋爐腐蝕現(xiàn)象分析

2.1 金屬的腐蝕機(jī)理

金屬的腐蝕主要分為化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕，金屬與化學(xué)物質(zhì)直接進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的而導(dǎo)致金屬損壞的現(xiàn)象稱為化學(xué)腐蝕，在此過程中只有化學(xué)反應(yīng)，不存在電子的轉(zhuǎn)移。

而電化學(xué)腐蝕則是金屬與化學(xué)物質(zhì)形成一對原電池，金屬作為陽極放出電子，化學(xué)物質(zhì)作為陰極得到電子，金屬失去電子后形成正價的金屬離子到現(xiàn)在溶液中去，從而造成損壞。

2.2 常見的腐蝕

（1）氧腐蝕：氧腐蝕是一種電化學(xué)腐蝕，其中鐵和氧形成兩個電極，組成腐蝕電池，鐵的電極電位比氧的電極電位低，所以在組成腐蝕電池時，鐵作為陽極，進(jìn)行還原，氧作為陰極起去極化的所用，形成電子轉(zhuǎn)移，即構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。

（2）酸堿腐蝕：其中酸性腐蝕主要是指氫離子的去極化過程，即水中的氫離子得到電子后氧化生成氫氣，成為析氫腐蝕，鍋爐中的給水，爐水和蒸汽都可能呈現(xiàn)酸性，呈現(xiàn)酸性的原因主要有3種：<1>由于一次風(fēng)，二次風(fēng)帶入的二氧化碳引起的酸性腐蝕，二氧化碳遇水后成碳酸，水中氫離子含量增加，析氫腐蝕嚴(yán)重。<2>由于補(bǔ)給水及凝汽器泄露冷卻水中帶入有機(jī)物進(jìn)入爐內(nèi)，受熱分解后形成酸性物質(zhì)。<3>當(dāng)凝汽器泄露后，漏入海水后氯化物，硫酸鹽含量較高，而堿度較低的淡水，經(jīng)水解產(chǎn)生強(qiáng)酸。酸性腐蝕屬于均勻腐蝕。堿性腐蝕發(fā)生的原因為爐水中的游離氫氧化鈉在蒸發(fā)的過程中不斷的濃縮，提高濃度，當(dāng)濃度不斷升高后達(dá)到能夠腐蝕金屬的程度，開始對金屬造成破壞。酸性堿性腐蝕主要發(fā)生在水冷壁管，傾斜管，省煤器管，過熱器管，減溫器等重要蒸汽通道。

2.3 應(yīng)力腐蝕

金屬在應(yīng)力與腐蝕的共同作用下，使得金屬產(chǎn)生形變與缺損，稱為應(yīng)力腐蝕。產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕有三個過程：1.金屬的表面形成致密的氧化膜或者保護(hù)膜2.金屬表面上形成裂紋，導(dǎo)致保護(hù)膜被破壞，形成蝕空或裂縫源3.保護(hù)膜不會自動修復(fù)，裂縫在應(yīng)力的作用下向更深處發(fā)展。

2.4 疲勞腐蝕

當(dāng)樣品在空氣中，不斷的受到交變應(yīng)力的作用，當(dāng)交變次數(shù)達(dá)到一定值時，樣品便發(fā)生斷裂，若應(yīng)力范圍低于某一數(shù)值時，樣品在交變力的作用下，就不會發(fā)生嚴(yán)重的變化，此極限應(yīng)力值稱為疲勞極限，但事實上，即使應(yīng)力值很小，達(dá)到足夠的次數(shù)以后，同樣會發(fā)生斷裂，而疲勞腐蝕為交變應(yīng)力與腐蝕共同作用引起的金屬裂紋，裂紋大多是在表面上的一些點蝕處延伸或者在氧化膜破碎的地方延伸，形成平行的，貝殼狀的裂紋。

2.5 點蝕

點蝕又稱小孔腐蝕，是一種局部腐蝕，首先在金屬表面形成一個蝕點，蝕點向縱深發(fā)展的速度大于水平方向的發(fā)展速度，慢慢的就形成了小孔，小孔的面積不大，金屬腐蝕的面積比較小，大部分金屬未受到腐蝕或者僅僅受到輕微的腐蝕。點蝕形成的原因是金屬由于受到挫傷或者溶液的濃度發(fā)生改變，使得某一點的金屬溶解，這一片區(qū)域離子成陽性，為平衡溶液的電性，氯離子將會遷移至此，但氯離子又會進(jìn)一步促進(jìn)金屬的溶解，同時，由于氯離子的水解作用，使得氫離子也不斷的遷移至此，此處具有高濃度的氫離子與氯離子，溶解就更快了，隨著時間的增加，溶解速度呈指數(shù)性的增長，此現(xiàn)象稱為點蝕的自催化過程。

2.6 局部腐蝕

局部腐蝕是在金屬的一小部分發(fā)生的腐蝕，能夠在較短的時間內(nèi)引起設(shè)備的腐蝕泄露。其產(chǎn)生局部腐蝕的原因較多，最重要的還是濃差電池引起的，構(gòu)成原電池，由于溶液的流動性不高，導(dǎo)致局部的濃度差較大，產(chǎn)生濃度差較大的原電池，腐蝕較快。

2.7 縫隙腐蝕

金屬在介質(zhì)中，會存在有縫隙的地方或被其他覆蓋物的表面上發(fā)生較為嚴(yán)重的局部腐蝕，這種腐蝕稱為縫隙腐蝕，有時也稱為沉積腐蝕或者墊襯腐蝕，其產(chǎn)生腐蝕的原因主要為自催化過程。

3 鍋爐腐蝕保護(hù)

鍋爐的腐蝕主要有兩方面的原因，一是電化學(xué)腐蝕，二是化學(xué)腐蝕，那么對于化學(xué)腐蝕來說可以通過選取正確的金屬材料，選用活動性較低的金屬，還可選用覆蓋保護(hù)法，隔絕化學(xué)物質(zhì)與金屬進(jìn)行反應(yīng)，針對電化學(xué)腐蝕，主要采用陽極保護(hù)法和陰極保護(hù)法。

鍋爐的正常運行決定蒸汽的質(zhì)量，品質(zhì)等許多因素，提高給水的質(zhì)量，降低水的硬度，離子濃度，電導(dǎo)率等其他雜質(zhì)對提高電廠的效率有著極大的益處。

[1]蔡麗霞.鍋爐水處理的現(xiàn)狀分析及對策[J].價值工程,2013,32(17):303-304.