王紹金
必維質(zhì)量技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司 北京 100013
任何行業(yè)可持續(xù)發(fā)展與企業(yè)成功轉(zhuǎn)型,都離不開對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證,以減少市場產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,取得消費(fèi)者信賴度,提高企業(yè)整體形象。尤其是機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格檢驗(yàn)原材料、生產(chǎn)過程與成品質(zhì)量。在檢驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)糾正,同時(shí)合理掌握檢驗(yàn)要求、標(biāo)準(zhǔn)與方法等,減小檢驗(yàn)誤差,切實(shí)發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)方法應(yīng)用的成效。
機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方法包括以下幾種;一是幾何測量法:檢驗(yàn)內(nèi)容涉及產(chǎn)品尺寸、外觀等外在性檢驗(yàn),檢驗(yàn)方式包括觀察法、激光反射法等。二是力學(xué)檢驗(yàn)法。檢驗(yàn)內(nèi)容涉及產(chǎn)品延展性、硬度等,主要借助力學(xué)檢驗(yàn)設(shè)備完成。三是金相分析法。主要檢驗(yàn)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu),以及細(xì)節(jié)部分的質(zhì)量問題,借助精密儀器完成。四是無損檢測法。主要檢驗(yàn)產(chǎn)品整體,檢驗(yàn)方式涉及渦流方法、射線方法與超聲波手段等。除此之外,還包括抽樣檢驗(yàn)法與全數(shù)檢驗(yàn)法,由專業(yè)人員操作,避免出現(xiàn)檢驗(yàn)徇私舞弊等情況,將檢驗(yàn)結(jié)果與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)。
如下所示;一是了解機(jī)械產(chǎn)品的性能。由于產(chǎn)品性能、使用方法等存在差異;對(duì)此,無論是整體質(zhì)檢,還是零部件檢查,都應(yīng)當(dāng)先明確產(chǎn)品性能、特征與使用方法等。二是明確產(chǎn)品質(zhì)量特征。受機(jī)械產(chǎn)品性能影響,結(jié)構(gòu)、材料等存在差異,幾何參數(shù)、材料選擇等也直接影響產(chǎn)品功能等;對(duì)此,通常采用抽樣檢驗(yàn)法,以檢驗(yàn)出產(chǎn)品質(zhì)量。三是控制檢驗(yàn)精度??刂茩C(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)、測量的精度,是產(chǎn)品質(zhì)檢的重點(diǎn),需選擇精密度高的檢驗(yàn)所泵,確保檢驗(yàn)精確度。尤其是大批量生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)通過專業(yè)儀器完成檢驗(yàn)。小批量生產(chǎn)設(shè)備,可利用通用設(shè)備完成精度測量[1]。
首先檢驗(yàn)產(chǎn)品功能、市場定位。檢驗(yàn)合格后,才能準(zhǔn)流入市場。加強(qiáng)新產(chǎn)品市場反應(yīng)測定,決定后續(xù)是否大批量生產(chǎn)。針對(duì)于消極市場反應(yīng),應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)市場調(diào)研的合理性,明確調(diào)研重點(diǎn)是否為產(chǎn)品功能,是否對(duì)產(chǎn)品使用環(huán)境要求忽略,易導(dǎo)致消極市場反應(yīng)。其次檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。檢驗(yàn)原材料,應(yīng)當(dāng)考慮其功能、成本與維護(hù)難易度,高性能與高成本的材料,必然會(huì)增加生產(chǎn)成本。但價(jià)格低廉的材料,其耐用性等性能,無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量、維護(hù)等方面的要求。檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),應(yīng)當(dāng)從視覺、觸覺等方面,明確其結(jié)構(gòu)合理性與使用成效。各方面能夠做到低成本高質(zhì)量,表明產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案相對(duì)理想。最后檢驗(yàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)控。機(jī)械產(chǎn)品由各零件與材質(zhì)組成,各零部件質(zhì)量檢驗(yàn)合格,成品質(zhì)量基本上得以保證。不同零部件參數(shù)存在差異,選擇零部件時(shí)應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎與嚴(yán)格把控,減少零部件質(zhì)量問題影響。
檢驗(yàn)合格主要參照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)確定,企業(yè)可以根據(jù)企業(yè)內(nèi)部制定的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),或是現(xiàn)行國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),但兩種情況混淆,必然會(huì)產(chǎn)生檢驗(yàn)結(jié)果誤差。不合格產(chǎn)品返工后,人工等成本隨之增加;對(duì)此,合理選擇檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)尤為關(guān)鍵[2]。
機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高,產(chǎn)品檢驗(yàn)要求隨之提高,各層次產(chǎn)品檢驗(yàn),對(duì)檢驗(yàn)儀器的種類與精密度提出更多要求。不僅要確保檢驗(yàn)精度,更要確保產(chǎn)品新功能有效檢驗(yàn),減小檢驗(yàn)誤差,提高檢驗(yàn)儀器應(yīng)用成效。
各檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)存在差異,與工作人員操作有關(guān),尤其是未按照要求執(zhí)行的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)。除此之外,還需加強(qiáng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的規(guī)范處理,準(zhǔn)確運(yùn)用計(jì)算公式,確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)精確度。產(chǎn)生檢驗(yàn)數(shù)據(jù)誤差的原因很多,工作人員在空白實(shí)驗(yàn),以及對(duì)照試驗(yàn),或是校驗(yàn)儀器使用等,都應(yīng)當(dāng)盡可能的減少誤差影響,以提高檢驗(yàn)精度。尤其是隨機(jī)性因素造成的偶然誤差,包括儀器變化、溫度、樣品處理等方面的差別,隨機(jī)因素不可避免,偶然誤差也不會(huì)被消除,只有盡可能減小差別,才能降低誤差。人為導(dǎo)致的過失性誤差,應(yīng)當(dāng)及時(shí)避免,要求工作人員積極轉(zhuǎn)變職責(zé)理念,盡可能的降低或避免過失性誤差。
檢驗(yàn)方法的使用,應(yīng)當(dāng)符合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能與材料等的實(shí)際情況,尤其是大批量生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品,應(yīng)當(dāng)選擇抽樣檢驗(yàn)。小批量生產(chǎn)可選擇全數(shù)檢驗(yàn)[3]。
精確的檢驗(yàn)結(jié)果,與檢驗(yàn)儀器、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān),更得益于檢驗(yàn)人員的操作技能與專業(yè)水平。為達(dá)到產(chǎn)品之間要求,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)檢驗(yàn)人員的培育與考核,提高其專業(yè)技能、綜合素養(yǎng)與質(zhì)量意識(shí),主動(dòng)規(guī)范展開檢驗(yàn)操作的同時(shí),對(duì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)檢要求等明確掌握,從而靈活運(yùn)用機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)檢方法,提高檢驗(yàn)精確度與客戶滿意度,帶動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)誤差不可消除,作為檢驗(yàn)人員,應(yīng)當(dāng)明確掌握崗位原則與專業(yè)技能,不斷學(xué)習(xí)與掌握新的檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)儀器與產(chǎn)品新功能的檢驗(yàn)要求,圍繞產(chǎn)品功能滿意度,與低成本檢驗(yàn)為前提,嚴(yán)格規(guī)范檢驗(yàn)過程,不做損壞企業(yè)利益的行為,確保檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)有效性。