張應平

上海航天精密機械研究所 上海 201600

航天型號產(chǎn)品因其系統(tǒng)性、復雜性及多樣性而不同于一般產(chǎn)品，故對產(chǎn)品驗收工作提出了更高的要求。隨著生產(chǎn)規(guī)模的增長，結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)數(shù)量與日俱增，完工后的檢驗驗收制約于檢驗人員及驗收項目的完整性，為進一步落實好航天精細化管理要求，為加強過程質(zhì)量控制和履行好監(jiān)督管理職責，提出對產(chǎn)品在生產(chǎn)完成后、正式交付用戶前組織預驗收的質(zhì)量管理模式，旨在進步提高交付質(zhì)量，預防在正式驗收過程中或交付后出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。

1 組織質(zhì)量預驗收的必要性

預驗收，顧名思義，其定義的關(guān)鍵在于一個“預”，預的解釋有“預先”“事前”的意義。

型號產(chǎn)品驗收工作作為型號質(zhì)量管理工作的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品交付系統(tǒng)使用前的一項關(guān)鍵質(zhì)量把關(guān)過程，對型號后續(xù)工作開展具有較大的影響。在航天型號產(chǎn)品驗收中，除了產(chǎn)品功能、性能指標的檢查之外，通常還包括對于驗收試驗、生產(chǎn)過程、關(guān)鍵過程及特殊過程等的檢查及確認[1]。

經(jīng)過對多年型號產(chǎn)品驗收工作的不斷總結(jié)，提煉成功經(jīng)驗和失敗教訓，各級部門出臺了各種規(guī)章制度用以指導和規(guī)范型號產(chǎn)品驗收工作，各型號也根據(jù)各自的實際要求，具體細化了標準和要求，規(guī)章制度體系逐步健全，驗收工作也逐步實現(xiàn)了表格化和規(guī)范化，進入良性循環(huán)的軌道。

但是，當前部分型號產(chǎn)品經(jīng)過驗收后，仍或多或少的存在一定的問題和風險隱患，驗收工作的現(xiàn)狀需要我們警醒。驗收工作存在的主要問題：①承制方及驗收方對于驗收工作標準的理解不致，導致執(zhí)行存在偏差；②有些驗收工作僅從形式上滿足了標準要求，沒有深刻領(lǐng)會產(chǎn)品驗收質(zhì)量把關(guān)的實質(zhì)，導致部分經(jīng)過驗收的產(chǎn)品，在驗收后暴露出產(chǎn)品質(zhì)量存在的隱患及缺陷，凸顯出驗收工作的有效性仍需加強。

2 實施質(zhì)量預驗收的作用

為防止型號產(chǎn)品驗收后發(fā)生質(zhì)量問題，必須切實提高型號產(chǎn)品驗收的有效性，為型號任務的順利完成把好質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量預驗收是組織內(nèi)部對產(chǎn)品質(zhì)量的自我檢驗，同時也是為提高最終交付驗收的手段之一。（1）預驗收是對產(chǎn)品是否符合設計文件、圖樣、合同等要求的全面審查，是檢驗產(chǎn)品是否符合提交最終的條件，檢驗驗收準備工作是否充分的必要手段，是確保最終驗收次性順利通過驗收的必經(jīng)階段。（2）預驗收也是一個發(fā)現(xiàn)過程是否存在質(zhì)量問題的過程，要求責任部門就預驗收存在的問題進行整改和跟蹤復查的過程。(3)開展預驗收，對產(chǎn)品質(zhì)量進行客觀公正評價的基礎(chǔ)和依據(jù)。

產(chǎn)品驗收工作是對產(chǎn)品達到的功能、性能指標等是否滿足任務書或合同要求的一次全面檢查確認。預驗收就是生產(chǎn)完成后、提交用戶正式驗收前，由型號組織的一項對質(zhì)量驗收的活動。預驗收的主要內(nèi)容包括：對產(chǎn)品各項指標達到要求情況的檢查，產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量記錄的檢查確認，檢查各項質(zhì)量要求在產(chǎn)品生產(chǎn)和試驗等過程中的落實情況，審查驗收評審報告及交付資料的完整性、正確性。

3 實施質(zhì)量預驗收的前提條件

精心策劃、合理安排型號產(chǎn)品驗收工作是正確處理被驗收方型號產(chǎn)品現(xiàn)有生產(chǎn)能力和生產(chǎn)方式與型號高強密度發(fā)射不相適應問題（或矛盾）的重要前提。指揮調(diào)度部門應按要求及時提供給供方設計文件和資源保障條件,確保型號產(chǎn)品驗收時，產(chǎn)品驗收的依據(jù)性文件已按時齊套、及時到位、版本有效。同時，在充分溝通、協(xié)調(diào)后，應及時制定詳細的型號產(chǎn)品齊套交付計劃，并發(fā)往被驗收方，明確產(chǎn)品交付的節(jié)點和要求。型號質(zhì)量師應按型號產(chǎn)品齊套交付計劃和型號產(chǎn)品實物配套表（清單）及型號產(chǎn)品驗收要求（包括全面、具體、可操作的驗收技術(shù)要求），明確產(chǎn)品交付數(shù)據(jù)包項目，及時與被驗收方協(xié)調(diào)確定型號產(chǎn)品驗收實施計劃，并將型號產(chǎn)品驗收實施計劃、驗收要求及相關(guān)檢查表發(fā)往被驗收方，監(jiān)督檢查供方做好產(chǎn)品驗收的準備工作。

4 實施質(zhì)量預驗收的前期準備

在型號產(chǎn)品驗收工作中，為提高產(chǎn)品預驗收工作有效性，（a）應早期干預，選擇資質(zhì)好的供方；生產(chǎn)過程做到設計跟產(chǎn)、設計工藝協(xié)同是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的關(guān)鍵。（b）精心組織、提前策劃、認真準備、分工明確、按時到崗、各負其責，嚴格落實崗位責任制是搞好產(chǎn)品驗收的重要前提。（c）有章可循、照章辦事、嚴肅認真、識別產(chǎn)品風險，嚴格執(zhí)行型號產(chǎn)品要求和工作流程是確保型號產(chǎn)品驗收質(zhì)量的關(guān)鍵。（d）“嚴慎細實”、“眼見為實”，深入細致的表格化產(chǎn)品驗收檢查是提高產(chǎn)品驗收成效的重要舉措。（e）素質(zhì)過硬，能力一流，作風扎實，人員搭配合理，是組成精干、高效驗收隊伍的基本要求。（f）突出重點、抓住關(guān)鍵、分清主次，正確處理產(chǎn)品驗收質(zhì)量與進度關(guān)系，是按時完成產(chǎn)品驗收、齊套交付任務的根本保證。

型號項目辦為預驗收的歸口管理部門，以及各類人員的職責。型號質(zhì)量師負責組織預驗收工作，成立驗收組，擬定時間開展預驗收工作；型號生產(chǎn)調(diào)度負責提前通知產(chǎn)品的預驗收；型號工藝師負責驗收項目的確定并編制驗收項目表。在生產(chǎn)策劃時，型號計劃人員將預驗收工作列入型號的生產(chǎn)計劃，并在產(chǎn)品生產(chǎn)完成交付前通知型號質(zhì)量師，安排預驗收工作。型號工藝師在產(chǎn)品生產(chǎn)完成前應組織相關(guān)的專業(yè)工藝師對預驗收項目進行策劃，驗收項目及具體要求，一般包括：質(zhì)量證明文件、外觀質(zhì)量、關(guān)鍵接口尺寸、包裝防護等，形成表格化驗收記錄，經(jīng)型號指揮批準實施。

5 質(zhì)量預驗收的實施

產(chǎn)品驗收應認真執(zhí)行集團公司《航天型號精細化質(zhì)量管理要求（2017版）》、Q/QJA14.1-6《航天產(chǎn)品出廠評審》和Q/QJA16《航天產(chǎn)品質(zhì)量檢查確認要求》等質(zhì)量管理要求。從上級標準、規(guī)章制度到具體生產(chǎn)單位的質(zhì)量管理文件，對產(chǎn)品的數(shù)據(jù)包、證明書、履歷書、多媒體記錄、包絡分析、質(zhì)量問題歸零、“舉一反三”、表格化管理、精細化質(zhì)量管理要求等產(chǎn)品驗收有據(jù)可依、有章可循。認真做好產(chǎn)品實現(xiàn)過程質(zhì)量記錄，確保質(zhì)量記錄完整、準確、及時和規(guī)范，按要求完成產(chǎn)品驗收準備工作，將產(chǎn)品的驗收資料進行整理，并準時提供給產(chǎn)品驗收組審查，就能避免出現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程技術(shù)文件、質(zhì)量記錄及相關(guān)報告、數(shù)據(jù)等記錄不全、不細、不規(guī)范的現(xiàn)象，為驗收工作高效、可靠的開展奠定基礎(chǔ)。

型號質(zhì)量師組織安排預驗收工作，成立驗收小組。型號工藝師任組長，組員包括專業(yè)工藝師、型號質(zhì)量師、質(zhì)量管理人員、檢驗人員、計劃調(diào)度等。從型號產(chǎn)品驗收隊伍（組）的組成和人員結(jié)構(gòu)來看，工藝師主要負責型號產(chǎn)品驗收的技術(shù)性工作，側(cè)重于測試、檢查和審查型號產(chǎn)品滿足設計文件情況，檢查型號產(chǎn)品研制過程和技術(shù)狀態(tài)控制、對型號產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)、指標、試驗數(shù)據(jù)等滿足任務書技術(shù)條件的情況進行把關(guān)：質(zhì)量管理人員和檢驗人員重點檢查型號產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包、相關(guān)質(zhì)量管理要求和有關(guān)大綱實施情況、產(chǎn)品實現(xiàn)過程質(zhì)量記錄、型號產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制情況、質(zhì)量問題歸零和“舉一反三”等情況等；計劃調(diào)度對合同履約和產(chǎn)品齊套交付情況進行監(jiān)督檢查。型號產(chǎn)品驗收隊伍應如上所述組建，驗收過程中分工明確、按時到崗、各司其職、各負其責，做到“嚴慎細實”，逐條逐項對照驗收標準進行深入細致、“眼見為實”的檢查驗收。

6 預驗收后資料整理歸檔

實現(xiàn)型號產(chǎn)品驗收的閉環(huán)管理對型號產(chǎn)品驗收檢查與評審中發(fā)現(xiàn)和提出的問題，若當時未解決，則應形成遺留問題和待辦事項，并如實記錄在驗收報告中，由責任部門制定計劃、組織實施，并將落實（處理）情況反饋給預驗收方。型號質(zhì)量管理人員應及時跟蹤檢查遺留問題和待辦事項的落實（處理）情況，實行閉環(huán)管理。同時，對于管理環(huán)節(jié)或過程控制等方面存在的問題，應督促供方建立長效機制，跟蹤檢查（考核）并監(jiān)督落實，追蹤落實遺留問題。手續(xù)簽署完整后提交正式驗收，驗收通過后，產(chǎn)品方可交付出所，驗收記錄由型號質(zhì)量師留存。

7 結(jié)語

嚴格落實質(zhì)量責任制，認真落實型號產(chǎn)品自下而上的逐級驗收、逐級負責制度。嚴格執(zhí)行拒收拒付規(guī)定，產(chǎn)品質(zhì)量要層層把關(guān)、層層負責，能及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題并采取有效措施予以糾正，確保產(chǎn)品不帶質(zhì)量問題出廠。型號產(chǎn)品驗收是一項非常重要的工作，是確保飛行試驗成功的關(guān)鍵；提高型號產(chǎn)品驗收的有效性，杜絕驗收過程走過場，既是對產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)，也是對型號任務負責。如今，型號多、任務緊、多項任務并行，提高產(chǎn)品驗收的有效性，確保生產(chǎn)過程質(zhì)量受控，提高交付質(zhì)量，降低產(chǎn)品交付后的質(zhì)量問題，對保證飛行試驗的成功能取得事半功倍的效果。