郭愛春 馬麗紅
1.榮盛建設(shè)工程有限公司 河北廊坊 065001
現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板產(chǎn)生裂縫,是建筑業(yè)一直以來的質(zhì)量通病,施工者也一直在用各種辦法來減少或消除裂縫,但還是沒有得到徹底控制,主要原因是對裂縫產(chǎn)生的原因沒能完全分析出來,故而采取的措施也不到位,所以屢控不止。我根據(jù)現(xiàn)場多年的施工經(jīng)驗,并把理論和實踐相結(jié)合,針對現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因進行分析和探討。希望以后施工時,針對這些原因采取相應(yīng)的措施,使現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫得到根治。
我們知道,混凝土是一種拌和物,是由砂、石、水泥、摻和料、外加劑等按一定的比例攪拌而成的膠凝材料。配合比設(shè)計不當(dāng),直接影響混凝土的抗拉強度,配合比不當(dāng)指水泥用量過大,水灰比大,含砂率不當(dāng),骨料種類不佳,選用外加劑不當(dāng)?shù)龋@幾個因素也是互相影響的。當(dāng)然配比問題,是由試驗室進行試配的,但這是造成裂縫的不可忽視因素。一般來說,水泥的標號越高、細度愈大、用量愈多,混凝土的收縮率也就隨之增加?;炷潦湛s是其固有的物理特性,也是混凝土出現(xiàn)裂縫的根本原因。
另外,我們還要從裂縫形式上進行歸納,也便于相應(yīng)措施的制定。
塑性裂縫多在新澆注的混凝土構(gòu)件暴露于空氣中的上表面出現(xiàn),
塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性裂縫產(chǎn)生的主要原因為:混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小,或者混凝土剛剛終凝而強度很小時,受高溫或較大風(fēng)力的影響,混凝土表面失水過快,造成毛細管中產(chǎn)生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮,因此產(chǎn)生龜裂。
沉降裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致,而在樓板上,則是因為模板剛度不足,模板支撐間距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致,特別是在冬季,模板支撐在凍土上,凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降,致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。此類裂縫多為深進或貫穿性裂縫。
溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。作為鋼筋混凝土樓板的裂縫,我們不考慮這部分因素。
這里環(huán)境因素,主要是指氣溫、風(fēng)速、相對濕度。環(huán)境因素對混凝土本身因素產(chǎn)生裂縫是很有影響的。氣溫過高,風(fēng)速過大造成混凝土相對溫度迅速減小,上面說講過,混凝土強度小于收縮內(nèi)應(yīng)力,就會開裂。環(huán)境因素和混凝土本身特性,決定了出現(xiàn)裂縫的必然性。
人為因素造成樓板裂縫情況比較多而且影響程度也比較大。下面我們分別來分析一下:
(1)配筋問題:配筋間距大,配筋率小的砼結(jié)構(gòu)開裂多。無筋混凝土比有筋混凝土開裂多。鋼筋的位置也要正確,保護層過大或過小都有可能導(dǎo)致混凝土開裂。當(dāng)然了,我們施工的樓板配筋問題,是設(shè)計經(jīng)過計算或根據(jù)設(shè)計規(guī)范確定的,應(yīng)沒問題。主要是擺放位置不均和保護層厚度過大過小造成的裂縫。
(2)養(yǎng)護條件:養(yǎng)護是使混凝土正常硬化的重要手段。養(yǎng)護條件對裂縫的出現(xiàn)有著關(guān)鍵的影響。養(yǎng)護的目的就是要保證混凝土的相對濕度。一是不因水分快速失去而收縮開裂,二是保證混凝土正常的硬化條件,這樣,有著兩方面的作用。所以這個因素是不可忽視的[1]。
(3)模板的拆除:雖然規(guī)范對拆模的時間有著明確的規(guī)定,但實際中存在的三種情況,如果處理不當(dāng),都會造成樓板開裂:
其一:強度未達到要求,就拆除下部模架,這種情況往往是由于周轉(zhuǎn)材料的投入少,急著周轉(zhuǎn)在未達到樓板強度要求時就拆除,造成樓板開裂。
其二:雖未拆除立桿,但把水平拉接桿拆了。總認為立桿支頂著樓板,水平桿拆了沒事,這種認為是錯誤的。水平桿約束著立桿的變形,而立桿彎曲變形會造成板的變形,在板面混凝土強度不足或上部有集中荷載時,下部立桿由于變形而失去了支撐作用,樓板會產(chǎn)生裂縫。
其三:規(guī)范規(guī)定,多個樓層連續(xù)支模的底層支架拆除時,應(yīng)根據(jù)各層荷載分配和混凝土強度增長情況確定。這條規(guī)定很少有人去復(fù)核,各層模架自重以及上部施工荷載沒有計算,而拆除了底層模架,造成開裂。
(4)樓面過早加荷:某些工程由于工期問題,在澆注完頂板混凝土后急于上料或堆荷,而此時混凝土強度還很低,經(jīng)不起集中荷集或沖擊荷載等外力而產(chǎn)生開裂。
(5)混凝土澆注時振搗不當(dāng):這種情況主要是在澆注過程中,振搗棒移動不均勻或漏振,造成混凝土密實度不均,塑性收縮時產(chǎn)生裂縫。
(6)兩次澆注接槎處處理不當(dāng)或間隔時間較長造成的開裂:在澆注頂板混凝土?xí)r,由于各種因素,不能同時澆注造成必要的留槎,如果在后續(xù)澆注時,接槎處理沒銜接好,那么接槎處有產(chǎn)生開裂的可能。這種處理方法規(guī)范是有要求的。如果澆注時雖然是一次澆注的,但前后混凝土接槎處停留時間較長(超過初凝而又沒處理),這種情況也是出現(xiàn)裂縫的原因。
現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫,是建筑業(yè)的質(zhì)量通病,之所以成為通病,是難以根治解決的,而其根原是造成裂縫的原因較多,難以同時控制或在控制過程中不徹底、不全面。我通過上述分析,對現(xiàn)澆混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的原因進行分析、匯總,只有找到原由才能有的放矢,在施工中針對各種原因制定相應(yīng)的措施,可最大程度的避免或根治樓板裂縫現(xiàn)象。