張廣輝

摘要：隨著科技水平的飛快發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械加工已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展需求，為了提高機(jī)械產(chǎn)品的加工水平，機(jī)械加工中引入了電子數(shù)控加工技術(shù)。現(xiàn)階段，我國(guó)的數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域取得了顯著的成效，機(jī)械加工已經(jīng)完全依賴于數(shù)控加工技術(shù)，它不僅能夠提高生產(chǎn)效率，而且加工的產(chǎn)品更加精確和美觀。所以說，機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用對(duì)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù) 現(xiàn)代機(jī)械加工 應(yīng)用分析

一、數(shù)控技術(shù)特點(diǎn)

（1）具有開放性。可以按照不同的使用要求實(shí)現(xiàn)相應(yīng)模塊的編程，實(shí)現(xiàn)不同的模塊開發(fā)，使數(shù)控設(shè)備具有柔性。通過對(duì)軟件程序進(jìn)行調(diào)整就可以實(shí)現(xiàn)不同的功能，滿足不同領(lǐng)域不同環(huán)境的工業(yè)應(yīng)用，使之具有廣泛的適應(yīng)性。（2）具備高精度和高穩(wěn)定性。隨著科技的進(jìn)步，對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的精度和性能提出了更高的要求，這就要求數(shù)控系統(tǒng)具有高精度和高靈敏度，要求能準(zhǔn)確可靠的對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。（3）具有良好的人機(jī)交互。操作人員通過數(shù)控系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。為了方便生產(chǎn)人員對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)整與控制，要求數(shù)控系統(tǒng)具有友好的人際交互能力，界面友好，操作簡(jiǎn)單。（4）具備網(wǎng)絡(luò)化能力?，F(xiàn)代化的工業(yè)要求各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集成，整合優(yōu)質(zhì)資源進(jìn)行生產(chǎn)，這就要求數(shù)控系統(tǒng)具備網(wǎng)絡(luò)化能力，不僅能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控能力，還能通過網(wǎng)絡(luò)化通訊能力，進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。實(shí)現(xiàn)設(shè)備的集成，實(shí)現(xiàn)集成化制造。

二、數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械加工中的具體應(yīng)用

（一）數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。在工業(yè)生產(chǎn)中，一些產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境十分惡劣，比如高溫鋼鐵鑄造、高壓條件中的零件生產(chǎn)等，這種環(huán)境不適宜通過人工操作，即使可以通過人為行為進(jìn)行生產(chǎn)，也往往存在巨大的安全隱患。這種情況下，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，對(duì)相關(guān)的操作流程進(jìn)行電子編程，通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面管理控制，這樣就大大降低了生產(chǎn)中的危險(xiǎn)系數(shù)，在保證生產(chǎn)順利基礎(chǔ)上保障了員工的人身安全。計(jì)算機(jī)通過相關(guān)人員編入的程序，可以為企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中即使遇到突發(fā)事件，計(jì)算機(jī)會(huì)比人做出更快的反映尋找最合適的措施進(jìn)行解決。此外，數(shù)控技術(shù)在更多的領(lǐng)域都得到普遍應(yīng)用，比如在生產(chǎn)機(jī)器人、電子設(shè)備、汽車、航空航天設(shè)備、農(nóng)業(yè)等諸多領(lǐng)域，他們借助數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)，極大地提高了生產(chǎn)效率。

（二）航天工業(yè)中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用情況簡(jiǎn)述。如今，我們國(guó)家非常關(guān)注航空工業(yè)制造工作，它的科技水準(zhǔn)較高。在發(fā)展航天行業(yè)之時(shí)，過去的機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)無法和當(dāng)前的發(fā)展背景保持一致了，最為明顯的體現(xiàn)是在精益求精的工藝技術(shù)和制造高精密度零部件上表現(xiàn)遲緩。對(duì)此，在航天領(lǐng)域運(yùn)用數(shù)控技術(shù)有著非常重要的作用。眾所周知，航空工業(yè)與一般的常見工業(yè)相比其性質(zhì)較為獨(dú)特，因此對(duì)于零件的加工精確性等有著非常嚴(yán)格的規(guī)定，然而由于材料本身的剛度不是很高，因此要想實(shí)現(xiàn)目標(biāo)只能依靠高速加工以及細(xì)微切削來實(shí)現(xiàn)。舉例來看，比對(duì)于一般的機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)，在進(jìn)行鋁制品的切割處理的時(shí)候，數(shù)控技術(shù)能夠?yàn)槲覀儙砀鼮轱@著的成效。除此之外，在航空工業(yè)中運(yùn)用該技術(shù)，還能夠提升零件的加工深度，達(dá)到節(jié)省資源，提升利用率的效果。

（三）機(jī)床裝置中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用情況。在機(jī)械制造的整個(gè)過程中，機(jī)床裝置是非常重要的、不可取代的部件。倘若具備一臺(tái)較強(qiáng)控制能力的機(jī)床裝置，那么就可以使企業(yè)融入到現(xiàn)代化的機(jī)電一體化格局當(dāng)中。為了更加深入地提升和豐富機(jī)床裝置功能效應(yīng)、科技含量，機(jī)械制造中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)體現(xiàn)了非常關(guān)鍵的功能。通過使用數(shù)控機(jī)床，不僅僅可以提升加工品質(zhì)，同時(shí)還能夠確保零件的精確性高，最主要的是能夠降低工作者的勞動(dòng)量和強(qiáng)度，為工作者創(chuàng)造福利。對(duì)于機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域來講，合理的運(yùn)用數(shù)控工藝能夠確保電子科技以及機(jī)械一體化等先進(jìn)的技術(shù)被合理的運(yùn)用到生產(chǎn)活動(dòng)之中，便于我們更加高效率的掌控并且運(yùn)用機(jī)床設(shè)備，最終使數(shù)控機(jī)床精確地控制一系列環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過程和零部件的位置。具體而言，數(shù)控技術(shù)在主軸變速、工件和刀具位置的控制上都體現(xiàn)著非常關(guān)鍵的功能，可以持續(xù)地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜化加工的要求。

三、智能開放模式成為數(shù)控技術(shù)未來發(fā)展的主要趨勢(shì)

當(dāng)今社會(huì)，智能設(shè)備得到了快速的發(fā)展。人們對(duì)于智能手機(jī)、家電的使用也越來越廣泛，給人們的生活、工作帶來了極大的方便，人們也越來越離不開這些智能設(shè)備。這一系列的現(xiàn)象也極大的影響到了智能設(shè)備在加工機(jī)械制造中的廣泛應(yīng)用。目前。在數(shù)控設(shè)備當(dāng)中，，必須要有智能電子控制系統(tǒng)，其中表現(xiàn)在效率、質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。在加工過程中，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，生產(chǎn)各種工藝參數(shù)的過程不需要人為調(diào)整，可以由系統(tǒng)自動(dòng)生成，在編程方面，可實(shí)現(xiàn)智能編程和智能人機(jī)界面的過程監(jiān)控，具有智能識(shí)別判斷功能。由于傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控技術(shù)在產(chǎn)品加工過程中，數(shù)控軟件容易出問題，用戶選擇上變得有限。開放式數(shù)控系統(tǒng)可以在一系列軟件平臺(tái)上運(yùn)行，向更廣泛的用戶開放，可以形成系統(tǒng)系列化，用戶選擇上易于操作。避免了封閉式系統(tǒng)軟件出現(xiàn)問題無法解決的問題。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，數(shù)控技術(shù)在我國(guó)各行業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，不僅能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，而且還能夠提高材料的利用率降低生產(chǎn)成本。此外，現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)超強(qiáng)的靈活性能還可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜條件下物體的標(biāo)注化、精密化、美觀化?？梢哉f數(shù)控技術(shù)為現(xiàn)代制造加工業(yè)帶來了一場(chǎng)新的技術(shù)革命。數(shù)控加工水平的高低，越來越被認(rèn)為是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)加工水平的重要指標(biāo)。我國(guó)是數(shù)控大國(guó)但不是數(shù)控強(qiáng)國(guó)，仍需要加強(qiáng)數(shù)控核心技術(shù)的研發(fā)，進(jìn)一步提高數(shù)控技術(shù)的智能化和高效化，以實(shí)現(xiàn)我國(guó)成為工業(yè)經(jīng)濟(jì)大國(guó)的夢(mèng)想。