汪永忠

【摘要】當前，以信息技術與制造業(yè)技術深度融合為特征的智能制造模式，正在引領整個制造業(yè)的深刻變革。智能制造模式將推動企業(yè)的生產(chǎn)方式、管理理念、生產(chǎn)設備、甚至原材料都將發(fā)生重大變化。互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)會發(fā)生怎么樣的變革？傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)如何迎接智能制造的風口？本文立足涪陵區(qū)現(xiàn)狀，探尋工亞智能轉型之路，推動產(chǎn)業(yè)逐步邁向中高端。

【關鍵詞】涪陵區(qū) 工業(yè)企業(yè) 智能提升 研究

《中國制造2025》把發(fā)展智能制造作為制造業(yè)轉型的主攻方向。智能制造過程是指通過自動化裝備及通信技術實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。通過數(shù)據(jù)采集技術，應用通信互聯(lián)手段，將數(shù)據(jù)連接至智能控制系統(tǒng)，并將數(shù)據(jù)應用于企業(yè)統(tǒng)一管理控制平臺，從而提供最優(yōu)化的生產(chǎn)方案、協(xié)同制造和設計、個性化定制，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。目前，涪陵區(qū)仍處于“工業(yè)2.0”中后期，“工業(yè)3.0”還待普及，“工業(yè)4.0”正在嘗試做一些示范，制造業(yè)自動化和信息化正在逐步布局。智能制造代表著先進制造業(yè)的發(fā)展方向，提升工業(yè)裝備智能化，對于提高全區(qū)制造業(yè)整體實力，加快制造業(yè)轉型升級，替代人力勞動，降低能源資源消耗，實現(xiàn)制造過程智能化和綠色化發(fā)展具有重要意義。

一、發(fā)展現(xiàn)狀

全區(qū)工業(yè)企業(yè)近1000家，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)超過250家，2016年實現(xiàn)規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值1616億元。全市啟動“兩化融合”實質貫標工作的工業(yè)企業(yè)約87家中，涪陵占8家，其中建峰工業(yè)集團已通過國家級貫標管理體系評定，太極集團今年也將通過國家級貫標，已進入貫標體系試運行階段的企業(yè)有5家，位居全市第30

一是自動化系統(tǒng)應用廣泛。工業(yè)控制系統(tǒng)（簡稱：ICS）中幾種典型系統(tǒng)一一監(jiān)控數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（SCADA ），分布式控制系統(tǒng)（DCS），可編程邏輯控制器（PLC）和遠程測控單元（RTU ）等，饋線終端設備（FTU），開閉所、環(huán)網(wǎng)柜智能終端（DTU），智能綜合配變終端（TTU）廣泛運用于全區(qū)石化、冶金、電力、燃氣、煤礦、煙草等工業(yè)領域自動化生產(chǎn)。

二是智能軟件部分推廣。三海蘭陵公司藥用膠塞智能制造項目支持移動端APP和web實時交互，融合了ERP與MES系統(tǒng)，涵蓋人力資源、采購、生產(chǎn)、質量、銷售、庫存、薪酬等業(yè)務模塊，實現(xiàn)了供應商信息交互、產(chǎn)品從客戶下單至內(nèi)部排產(chǎn)、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品人庫和出庫、產(chǎn)品全生命周期過程的管理以及全過程的質量控制，為企業(yè)精益化的管理及經(jīng)營決策提供有效手段和支持；建峰工業(yè)集團不僅投用了ERP系統(tǒng)、HR系統(tǒng)、設備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、設備巡檢系統(tǒng)、安全環(huán)保等一系列應用系統(tǒng)，還采用VPN技術覆蓋到異地機構，提升了企業(yè)管理水平和工作效率；ERP系統(tǒng)開始在南瑞博瑞、潤峰塑料等中小企業(yè)廣泛應用；外貿(mào)型企業(yè)凱高玩具公司通過OA系統(tǒng)實現(xiàn)了無紙化辦公，通過報關管理系統(tǒng)實現(xiàn)了報關自動化，通過進銷存系統(tǒng)實現(xiàn)了物流信息智能化；亞東亞集團“互聯(lián)網(wǎng)+”水電行業(yè)云服務平臺被確定為市級“互聯(lián)網(wǎng)+”試點項目；博浩軟件有限責任公司、愛尚坡野豬養(yǎng)殖股份合作社等2家公司的RFID生豬質量安全追溯管理系統(tǒng)項物聯(lián)網(wǎng)項目正在開展市級物聯(lián)網(wǎng)應用試點。

三是裝備水平不斷提高。近年來，部分工業(yè)行業(yè)的領軍企業(yè)進行裝備智能化改造成功嘗試：涪陵卷煙廠異地遷建技改項目在“退城進園”中打造數(shù)字車間，生產(chǎn)系統(tǒng)與煙草公司的卷煙倉庫和配送中心實現(xiàn)無縫銜接，開全國煙草系統(tǒng)先河；三愛海陵企業(yè)以獲得德國大眾集團“全球十大優(yōu)秀供應商”為起點，大力實施“退城人園”技改搬遷，致力“智能車間”建設，投產(chǎn)達產(chǎn)后公司進排氣門項目機加工生產(chǎn)線將增加到70條，全面升級為全自動化、智能化生產(chǎn)線，氣門年產(chǎn)量將增至2.2億只，銷售收入翻番；華晨鑫源汽車公司焊裝車間采用工業(yè)機器人；華通電腦公司采用全自動電鍍線、DES顯影蝕刻去膜連線和LDI自動布光機等系統(tǒng)設備，實現(xiàn)封閉式無人化流水線生產(chǎn)。此外，建峰工業(yè)集團、太極集團、中機龍橋熱電、榨菜集團等企業(yè)通過實施兩化融合體系貫標，其裝備智能化水平也取得長足進步。

二、發(fā)展優(yōu)勢

經(jīng)過多年努力，全區(qū)網(wǎng)絡基礎設施不斷完善，新一代信息技術應用不斷加強，互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)亞發(fā)展環(huán)境不斷優(yōu)化，數(shù)字經(jīng)濟正在成為經(jīng)濟發(fā)展新動能、新引擎。

一是信息基礎設施較好。移動網(wǎng)絡方面：已建成2G基站1201個、3G基站742個、4G基站1305個。目前4G網(wǎng)絡工業(yè)園區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（街道）覆蓋率已超過100%。光纖寬帶方面：目前，涪陵移動、涪陵電信在全市率先實現(xiàn)了4大工業(yè)園區(qū)和26個鄉(xiāng)鎮(zhèn)（街道）和418個行政村（社區(qū)）通光纖寬帶工作，寬帶接入平均速率達20Mbps以上。今后，隨著5G網(wǎng)絡的成熟和新通信技術的進步，5G網(wǎng)絡將會把寬帶變得像空氣一樣無處不在，速度快、而且免費，萬物互聯(lián)將在未來十年基本完成。一切都將被連接起來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)即將得到迅猛發(fā)展，孕育出一個超級生態(tài)，創(chuàng)生出智能制造的無盡機遇。

二是數(shù)字化空間縱深拓展。近年來，先后引進落戶了物聯(lián)網(wǎng)OOS）行業(yè)領軍企業(yè)一江蘇感知集團，中國移動物聯(lián)網(wǎng)（茶園基地）公司也與涪陵結成戰(zhàn)略合作關系，助推工業(yè)物理信息系統(tǒng)（CPS）建設?？ǖ暇S夫增材制造（3D打印）簽約人駐，實現(xiàn)了涪陵個性化定制智能制造零的突破，推動了生產(chǎn)方式變革。2016年11月華為云計算數(shù)據(jù)（涪陵）中心落地，涪陵成為其云服務業(yè)務的全國重要節(jié)點，共同打造重慶市乃至西南大區(qū)云計算產(chǎn)業(yè)支撐中心、云服務業(yè)務承接中心及業(yè)務備份中心。依托華為公司，有利于集聚其上下游合作企業(yè)，以數(shù)據(jù)挖掘、分析、應用為突破口，拓展云計算、大數(shù)據(jù)在工業(yè)領域的應用。

三是裝備智能提升后勁充足。根據(jù)調(diào)研的情況顯示，目前全區(qū)工業(yè)企業(yè)擁有自動化生產(chǎn)線394條，具有部分數(shù)字化功能的車間有63個，具有一定程度智能化工廠有6個，主要分布在化工化纖、裝備制造、能源、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。未來在3-5年內(nèi)，全區(qū)一半以上規(guī)上工業(yè)企業(yè)有裝備智能化提升計劃、規(guī)劃，將成為全區(qū)新一輪推動裝備智能提升的強大動力。其中：華峰化工現(xiàn)有14條聚合類自動化生產(chǎn)線，具有一定智能化（數(shù)字化）功能的車間5個，具備一定智能化（數(shù)字化）功能的工廠2個。萬達薄板現(xiàn)有1780連續(xù)冷軋自動化生產(chǎn)線22條，2年內(nèi)計劃投入1150萬元建設14條自動生產(chǎn)線，并改造提升形成集成能力。華通電腦現(xiàn)有DES連線、shadow線、vcp類自動化生產(chǎn)線154條，LDI曝光EDI曝光、鐳射類數(shù)字化車間12個，計劃3年內(nèi)投入80萬元進行14臺設備的生產(chǎn)線信息化改造。

三、存在的問題

1、企業(yè)信息化發(fā)展不平衡。受經(jīng)濟形勢、行業(yè)發(fā)展水平、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況影響，部分企業(yè)特別是中小企業(yè)信息化投入不足，人才短缺，制約了企業(yè)信息化手段應用。全區(qū)工業(yè)企業(yè)裝備狀況、管理基礎參差不齊，發(fā)展水平極不不平衡。就單個企業(yè)而言，邁向工業(yè)4.0，工業(yè)3.0和工業(yè)2.0是繞不過去的一道坎，必須先補工業(yè)3.0的課，甚至是工業(yè)2.0的課?！皟苫诤稀辟Y源起步、單項覆蓋、綜合集成、協(xié)調(diào)創(chuàng)新四個發(fā)展階段中，全區(qū)整體上處于單項覆蓋階段，貫標工作集中主要在實力較強、管理基礎好的大企業(yè)中推廣，全面推廣貫標工作亟需政府層面的政策引導和財政資金大力支持。

2、工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合不夠。部分企業(yè)缺乏互聯(lián)網(wǎng)基因和思維，互聯(lián)網(wǎng)的連接性尚未充分發(fā)揮，供給側和需求側精準對接程度不高，特別是工業(yè)生產(chǎn)智能化程度較低，信息技術“軟裝備”尚未引起足夠重視，數(shù)字化車間、智能工廠建設尚處于起步階段、柔性制造、個性化定制等模式缺乏?；ヂ?lián)網(wǎng)人才結構不合理、隊伍培養(yǎng)模式單一，缺乏具有國際視野、創(chuàng)新思維的行業(yè)領軍型高端人才，社會培訓機構數(shù)量少、質量有待提高。

3、工控系統(tǒng)網(wǎng)絡安全待加強。原本封閉運行的工控系統(tǒng)，在兩化融合背景下，被網(wǎng)絡攻擊的風險和矛盾日益凸顯。

四、大力推進涪陵區(qū)工業(yè)企業(yè)“十百千”智能提升工程

為了深化兩化融合，加快培育智能制造，助力企業(yè)打造信息化時代新型能力，區(qū)委、區(qū)政府高瞻遠矚、科學決策，決定實施“十百千”企業(yè)智能化提升工程：即用3-5年時間，聚力打造“10個智能化（數(shù)字化）工廠、100個智能化（數(shù)字化）車間、1000條智能生產(chǎn)線”，促進全區(qū)制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化取得明顯進展。力爭到2022年底，相比2017年底，制造業(yè)支柱行業(yè)骨干企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)周期縮短15%，庫存周轉率提高30%，能源利用率提高6%，工業(yè)云企業(yè)用戶翻兩番。形成一批示范引領效應較強的制造業(yè)新模式，初步形成一批跨界融合的制造業(yè)新生態(tài)。

（一）夯實三大基礎

1、建設一流互聯(lián)網(wǎng)基礎設施。全面實現(xiàn)全區(qū)城市區(qū)域光纖到戶，推動熱點區(qū)域無線寬帶（WiFi）覆蓋，加快進入5G時代，建成下一代互聯(lián)網(wǎng)（IPV6）示范城市。

2、初步建立智能制造新型基礎。形成一批自主可控的核心工業(yè)軟件，建成1個以上行業(yè)領先的云制造服務平臺，推動龍頭企業(yè)與工業(yè)云平臺全面對接，建成一批大數(shù)據(jù)服務平臺。

3、加速物理信息系統(tǒng)（CPS）建設。依托落地的感知集團物聯(lián)網(wǎng)平臺，引進一批相關應用集成企業(yè)，增強提供工業(yè)信息物理系統(tǒng)整體解決方案的能力。依托中國移動OntNet、中國聯(lián)通JasperPaaS等物聯(lián)網(wǎng)開放平臺，推動技術綜合集成，推動物聯(lián)網(wǎng)和物理信息系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化應用。

（二）聚焦三大工程

1、生產(chǎn)線自動化改造工程。以高端數(shù)控機床、工業(yè)機器人等智能裝備為依托，培育和發(fā)展一批生產(chǎn)線自動化集成企業(yè)，形成包括上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序自動控制、自動測量和主動連續(xù)的生產(chǎn)線自動化整體解決方案，推動機器人系統(tǒng)等自動化生產(chǎn)線在多品種、中大批量生產(chǎn)線的廣泛應用。針對機械化程度較強、產(chǎn)量較大但自動化水平不足的企業(yè)進行傳統(tǒng)生產(chǎn)線改造升級，發(fā)展以數(shù)控機床或由數(shù)控操作的組合機床為主要加工裝備的柔性化自動化生產(chǎn)線。

2、數(shù)字化車間建設工程。利用分布式數(shù)控技術（DNC）構建網(wǎng)絡化車間生產(chǎn)現(xiàn)場的信息數(shù)據(jù)交換平臺，實現(xiàn)車間制造設備的集中控制管理以及制造設備之間與上層計算機之間的信息交換。通過制造數(shù)據(jù)收集技術（MDC）打造車間底層數(shù)據(jù)管理平臺，實現(xiàn)車間設備和生產(chǎn)狀況的實時監(jiān)控。憑借產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術（PDM）推動制造過程數(shù)字化管理，提升車間無紙化生產(chǎn)能力。鼓勵制造業(yè)企業(yè)利用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）集成和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，支撐企業(yè)精細化管理。推動制造業(yè)企業(yè)利用大數(shù)據(jù)技術對工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程建立虛擬模型，仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程。力爭到2020年，全區(qū)規(guī)上工業(yè)企業(yè)關鍵工序數(shù)控化率達到50%以上，數(shù)字化研發(fā)設計工具普及率達到65%以上。

3、智能工廠創(chuàng)建工程。支持制造業(yè)企業(yè)圍繞制造單元、加工中心、生產(chǎn)線和車間智能化改造，推動全面感知、設備互聯(lián)、數(shù)據(jù)集成、智能管控，促進生產(chǎn)過程的精準化、柔性化、敏捷化。推動先進過程控制和制造執(zhí)行系統(tǒng)的全面部署和優(yōu)化升級，促進生產(chǎn)過程的集約高效、動態(tài)優(yōu)化、安全可靠。圍繞量大面廣中小制造業(yè)企業(yè)核心裝備、關鍵工序智能化改造共性問題，分行業(yè)制定智能化改造路線圖，推進智能工廠建設。

（三）強化三大保障

1、夯實“兩化融合”基石。鼓勵工業(yè)企亞自主貫標，爭取15家以上工業(yè)企業(yè)通過國家、市級“兩化融合”貫標評定，推動企業(yè)業(yè)務創(chuàng)新和組織變革，建立基于數(shù)據(jù)驅動的組織管理新模式，打造企業(yè)在信息化條件下的新型能力。

2、增強系統(tǒng)方案解決能力。面向汽車生產(chǎn)、裝備制造、電子信息等重點行業(yè)智能制造單元、智能生產(chǎn)線、智能車間、智能工廠建設，引進和培育智能制造平臺開發(fā)商、整體解決方案提供商和運營商，加快優(yōu)秀解決方案在行業(yè)內(nèi)推廣普及。支持有條件的企業(yè)開展系統(tǒng)解決方案業(yè)務剝離重組，支持中小企業(yè)解決方案外包。

3、強化工控安全體系建設。貫徹工信部印發(fā)的工控系統(tǒng)《信息安全防護指南》、《信息安全事件應急管理工作指南》，以提升工業(yè)信息安全監(jiān)測、評估、驗證和應急處置能力為重點，落實工業(yè)控制系統(tǒng)安全責任制，開展重點行業(yè)工控系統(tǒng)信息安全檢查和風險評估，指導重點領域工控系統(tǒng)關鍵環(huán)節(jié)信息安全管理要求的落實。健全重要工控系統(tǒng)安全數(shù)據(jù)庫，建立工控系統(tǒng)信息共享機制和信息安全漏洞信息發(fā)布機制。

（四）進一步加強組織領導

區(qū)政府應建立相應機構，加強對智能提升工程重大問題、重大政策和重大工程的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，以及落實情況的督促檢查。加強示范引領，形成一批實施效果好、可復制能力強、帶動效應顯著的案例推廣應用，營造企業(yè)參與社會廣泛關注的良好氛圍。

（五）進一步加大財政扶持力度

加大區(qū)級財政資金對兩化融合、智能化工廠（數(shù)字化車間）的支持力度，建議由區(qū)政府出臺《實施“十百千”智能提升工程深化兩化融合資金管理辦法》：在區(qū)級工業(yè)發(fā)展專項資金下設立涪陵區(qū)智能提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展資金，用于扶持兩化融合、智能提升工程。一是對通過國家評定、市級評估驗收的“兩化融合”貫標企業(yè)分別給予一次性獎勵。二是在涪陵區(qū)注冊并投資300萬元以上建設智能化（數(shù)字化）車間、智能化（數(shù)字化）工廠的企業(yè)，按照不高于設備和軟件投入總額一定比例予以補助；采購國產(chǎn)設備和軟件金額占項目設備和軟件總額50%以上的，補助比例提高5個百分點，單個項目最高補助金額相應提高。

參考文獻：

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[2]潘文.涪陵工業(yè)企業(yè)發(fā)展的幾點建議[J].科技經(jīng)濟市場，2017（4）.