杜振宏

摘 要：在化工企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中強(qiáng)化對(duì)成本的科學(xué)控制，可以避免企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中受外界各種經(jīng)濟(jì)因素的影響，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)的有序高效發(fā)展。但研究發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段我國(guó)很多化工企業(yè)在成本核算控制方面還存在很多問題，致使企業(yè)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益受到了一定的影響。鑒于此，本文在分析了化工企業(yè)成本核算的內(nèi)容及目的之后，重點(diǎn)結(jié)合化工企業(yè)成本核算及控制問題提出了幾點(diǎn)完善措施，僅供同行借鑒參考。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè) 成本核算 控制措施

一、化工企業(yè)成本核算的內(nèi)容

第一，直接材料成本。直接材料主要是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品以及提供勞務(wù)消耗的用在生產(chǎn)、組成產(chǎn)品實(shí)體的原材料還有就是生產(chǎn)中的主要原材料、外購(gòu)半成品以及包裝物等輔助材料。直接材料在整個(gè)制造成本中占據(jù)的比例很大，直接決定了成品的定價(jià)。第二，直接人工成本。直接人工成本主要包含，企業(yè)生產(chǎn)中所用職工的工資、獎(jiǎng)金、薪資福利以及津貼等。第三，制造費(fèi)用成本。制造費(fèi)用成本包括：車間管理人員工資；車間機(jī)器物料消耗；車間固定資產(chǎn)折舊費(fèi)等。通常情況下，化工企業(yè)的制造成本是通過生產(chǎn)成本以及制造費(fèi)用核算。生產(chǎn)成本核算的是生產(chǎn)中的各種生產(chǎn)成本。制造費(fèi)用核算的是各種間接費(fèi)用。

二、化工企業(yè)成本核算及控制中存在的問題

（一）直接材料成本偏高

文章以某化工有限公司為例進(jìn)行說明，結(jié)合該企業(yè)2006-2008年制造成本組成對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)，近三年以來該企業(yè)的產(chǎn)值、制造成本逐年上升，制造成本漲幅比銷售收入漲幅高3%-5%，這主要是因?yàn)橹苯硬牧铣杀酒?。原料成本占銷售收入從前一年的65%增加到70%，也就是說如果每噸產(chǎn)品成本下降70元，那利潤(rùn)就能增加100元。可見，對(duì)化工企業(yè)來說，做好直接材料成本的控制工作是提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的重要手段之一。

（二）采購(gòu)成本上漲沒有尋找有效對(duì)策

原料成本是產(chǎn)品成本中的主要組成部分，材料選擇以及材料消耗等都會(huì)對(duì)化工產(chǎn)品制造成本產(chǎn)生很大的影響，進(jìn)而影響產(chǎn)品售價(jià)及市場(chǎng)份額，因而要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本的有效控制關(guān)鍵要控制好原料采購(gòu)成本。對(duì)此需要化工企業(yè)在采購(gòu)前做好市場(chǎng)調(diào)研，通過期貨，套期保值等方式控制采購(gòu)成本，盡量避免大量囤貨，以免造成成本增加的后果。

（三）依然使用傳統(tǒng)技術(shù)配方

當(dāng)前社會(huì)技術(shù)更新速度非常快，但是很多化工企業(yè)依然使用傳統(tǒng)的技術(shù)配方，忽視對(duì)新方法新工藝的研究應(yīng)用，進(jìn)而使得直接原料成本一直保持在較高的水平。另外因生產(chǎn)工藝技術(shù)落后、工藝指標(biāo)很難確定，致使不合格品率偏高，廢品也是影響原料成本的主要因素。再就是考核力度比較弱，某些產(chǎn)品因質(zhì)量問題滯銷，也會(huì)導(dǎo)致成本偏高。

三、完善化工企業(yè)成本核算與控制的措施

（一）強(qiáng)化成本意識(shí)，合理戰(zhàn)略部署

化工企業(yè)的上層管理人員應(yīng)該使用長(zhǎng)久性戰(zhàn)略眼光，強(qiáng)化成本控制意識(shí)，結(jié)合企業(yè)經(jīng)營(yíng)情況制定對(duì)應(yīng)的成本核算與控制方案。與此同時(shí)還應(yīng)該積極改變成本核算與控制的思想觀念，不斷學(xué)習(xí)那些先進(jìn)的管理方法，確保其能和時(shí)代發(fā)展要求相適應(yīng)，并符合化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要求，增強(qiáng)對(duì)成本的控制意識(shí)。

（二）強(qiáng)化內(nèi)部監(jiān)督，確保成本浪費(fèi)最小化

對(duì)那些生產(chǎn)規(guī)模比較大的化工企業(yè)而言，企業(yè)管理人員不可能監(jiān)督到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的方方面面，因而應(yīng)該設(shè)置專門的監(jiān)督部門?；て髽I(yè)還應(yīng)該構(gòu)建完善的績(jī)效考核制度，把企業(yè)的成本控制目的和員工績(jī)效聯(lián)系在一起。在化工企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建相應(yīng)的審計(jì)部門，增加對(duì)財(cái)務(wù)狀況和成本控制情況的監(jiān)督，確保成本能控制在財(cái)政計(jì)劃中。此外還要重點(diǎn)提升產(chǎn)品生產(chǎn)率，以勞動(dòng)率提升來降低成本支出，以免產(chǎn)生由于資源配置不合理造成的生產(chǎn)材料浪費(fèi)問題。

（三）做好生產(chǎn)過程中的成本控制

第一，有效控制直接材料消耗。在產(chǎn)品成本中直接材料消耗占據(jù)的比例很高，高達(dá)60%-80%，而且隨著勞動(dòng)生產(chǎn)率的提升，其所占比重還會(huì)上升。第二，提倡節(jié)約代用，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。第三，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，減少超期產(chǎn)品。第四，糾正偏差，總結(jié)工作，修訂標(biāo)準(zhǔn)。

四、結(jié)束語(yǔ)

總之，做好化工企業(yè)成本核算和控制，是化工企業(yè)謀求發(fā)展的重要手段，同樣還是政府財(cái)政的法律性要求。所以要求相關(guān)人員必須在明確化工企業(yè)成本核算的內(nèi)容及目的的基礎(chǔ)上，認(rèn)真分析化工企業(yè)成本核算及控制中存在的問題，挖掘問題產(chǎn)生的原因，然后提出有效的改進(jìn)措施，以此促進(jìn)化工企業(yè)的高效穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]方國(guó)輝.淺議煤化工企業(yè)加強(qiáng)成本控制的對(duì)策[J].財(cái)經(jīng)界（學(xué)術(shù)版），2016，No.42120：49+38.