摘 要：人工挖樁施工技術(shù)的有效落實，一方面能夠確保整體建筑基礎(chǔ)施工環(huán)境具備沉降穩(wěn)定因素，另一方面則能夠有效鞏固建筑結(jié)構(gòu)澆筑質(zhì)量，為整體建筑工程提供了穩(wěn)定的后續(xù)施工平臺同時，更能夠依據(jù)工程特性進行更改，不但能夠避免造成更大的經(jīng)濟損失，也確保了施工技術(shù)在后續(xù)環(huán)境中的延續(xù)優(yōu)勢。本文依據(jù)人工挖樁施工技術(shù)的特性展開分析，確定技術(shù)落實細則同時，分析相關(guān)技術(shù)應(yīng)用條件，期望為后續(xù)建筑工程體系有效構(gòu)建提供良好參照。

關(guān)鍵詞：建筑工程；人工挖樁；施工技術(shù)；應(yīng)用

1 建筑工程人工挖樁技術(shù)概述

人工挖樁技術(shù)的開展是基于地方巖土質(zhì)量環(huán)境提供的施工方法，針對現(xiàn)有建筑工程結(jié)構(gòu)體系功能的需求，相比較傳統(tǒng)挖樁技術(shù)更需要具備規(guī)范化和科技化的條件，這樣才能夠確保整體工程施工環(huán)境穩(wěn)定，同時更能夠保障整體施工質(zhì)量具備結(jié)構(gòu)可持續(xù)化的條件，通過地表巖土質(zhì)量提供完善的承載環(huán)境，并為后續(xù)土壤環(huán)境沉降打下扎實基礎(chǔ)。其中，在落實人工挖樁技術(shù)過程中，應(yīng)當落實相應(yīng)技術(shù)特點才能夠明確后續(xù)施工技術(shù)應(yīng)用方向，并為后續(xù)建筑結(jié)構(gòu)體系打下扎實基礎(chǔ)環(huán)境。

首先，在人工挖樁技術(shù)落實過程中，基于巖土質(zhì)量環(huán)境影響，在技術(shù)開展方面相對簡單，整體環(huán)境中不需要大型機械投入，單靠人工操作便能夠達到建筑圖紙需要的結(jié)構(gòu)效果，從而降低了大型器械設(shè)備的使用經(jīng)費。其次，在人工挖樁技術(shù)開展過程中，基于巖土環(huán)境能夠提供細致化的分析條件，確保整體荷載傳導(dǎo)能力具備先進性優(yōu)勢同時，更能夠基于地上結(jié)構(gòu)特性提供一定地震災(zāi)害承受條件，并在后續(xù)工程維護和改建環(huán)境中，提供完善的人工修整平臺。再次，人工挖樁技術(shù)落實過程中，能夠基于樁基數(shù)量提供完善且細致的施工條件，從而真正將多孔同時施工落實于建筑施工體系內(nèi)部，為后續(xù)功工程環(huán)境開展帶來效率上的優(yōu)勢，同時更能夠降低工期消耗，確保整體建筑質(zhì)量能夠得到維護。最后，在人工挖樁施工過程中，基于施工人員技術(shù)特性，在個別環(huán)境中具備一定危險性，如此便需要提供較大的勞動力進行環(huán)境鞏固，并提供完善的知識體系穩(wěn)定施工質(zhì)量，這樣才能夠在固定巖土質(zhì)量環(huán)境中提供先進的施工優(yōu)勢，并在后續(xù)小型項目開展中，提供更加體系化的施工制度和管理條件。

2 人工挖樁技術(shù)注意事項

2.1 場地規(guī)劃施工合理

在落實人工挖樁技術(shù)過程中，必須針對施工場地巖土質(zhì)量條件進行全面分析，這樣才能夠確保整體工作落實完全，并能夠基于相應(yīng)土質(zhì)特點提供完善的技術(shù)環(huán)境，真正滿足建筑體系可持續(xù)發(fā)展的理念。其中，在樁身布局方面，應(yīng)當有體系化的制度進行施工約束，這樣才能夠確保整體施工作業(yè)流程具備穩(wěn)定性的前提，同時更能夠基于場地材料運輸和存儲條件提供完善基礎(chǔ)，以確保整體場地施工環(huán)境具備合理的條件，同時更能夠滿足后續(xù)工作開展的穩(wěn)定性需求。

2.2 落實巖土質(zhì)量勘察

巖土質(zhì)量體系的有效確定能夠為后續(xù)基礎(chǔ)荷載傳導(dǎo)條件和抗震條件提供完善的數(shù)據(jù)參照，為整體建筑施工提供了穩(wěn)定的環(huán)境信息，同時更能夠依據(jù)巖土夯實條件和工程開展墊層環(huán)境提供完善的施工環(huán)境，不但滿足了整體巖土質(zhì)量功能體系構(gòu)建的穩(wěn)定性，同時也確定了地方巖土質(zhì)量條件能夠被有效滲透，并基于當前參數(shù)分析后續(xù)沉降規(guī)律性，避免對建筑質(zhì)量造成影響。

2.3 落實施工監(jiān)管義務(wù)

在展開人工挖樁技術(shù)過程中，相應(yīng)監(jiān)管人員應(yīng)當針對挖樁質(zhì)量進行詳細分析和測量，確保整體深度和持力層環(huán)境滿足需求，這樣才能夠確保后續(xù)工程開展穩(wěn)定，并滿足建筑功能可持續(xù)化延伸的前提。

2.4 鋼筋籠施工技術(shù)落實

現(xiàn)場制作鋼筋籠時，常會因鋼筋沉重而產(chǎn)生不易移動和綁扎、焊接困難等問題。為解決這一難題，可采用雙輪手推車架籠的新工藝，可以方便鋼筋籠的綁扎和焊接。每天只需要3～4個人，就能制作8～9m長的鋼筋籠4～6個，大大提高了工效。具體做法是：把4輛打足了氣的雙輪手推車倒扣在地上，每邊2輛，同在鋼筋籠頭或籠尾的兩輛車相距50～70cm，然后將鋼筋籠架在輪胎上。兩人用手拉和腳蹬就能使鋼筋籠向自己身體的方向逆時針轉(zhuǎn)動。1個人焊接或綁扎，另1個人手拉著箍筋隨著籠的轉(zhuǎn)動逐步從籠頭走向籠尾，并注意要保持箍筋的間距合乎要求。

2.5 安裝孔洞體系構(gòu)建

將縱向的鋼筋捆緊，把箍筋與小臺階單獨放在一起。這樣才能夠保障施工中鋼筋固定以及平箍焊接的有效性。利用三角形的鋼筋將焊爐在小臺階處加以固定，保障在施工過程中焊爐不會發(fā)生位移現(xiàn)象。在鋼筋以及焊爐都進行固定之后，施工單位要向質(zhì)監(jiān)部門提出檢驗申請，并對質(zhì)檢報告做好記錄。

2.6 樁體澆筑技術(shù)的落實

在澆注混凝土前，必須排除坑底積水，同時要會同監(jiān)理對孔底進行驗孔，如是嵌巖挖孔樁，則更要對基底巖石狀況進行復(fù)驗，直至通過后，方可放置鋼筋籠，澆注混凝土?；炷料铝弦詫?dǎo)管法較好，坍落度7cm左右。應(yīng)分層澆注，每層混凝土厚度為50～70cm為好。小體積樁體，可以在現(xiàn)場拌制混凝土，人力運送到施工點。對大型挖孔樁，宜用攪拌車運送，泵車澆注。人工挖孔樁施工在澆筑混凝土的時候不需要用到大型機械，利用小型設(shè)備便能夠進行。具體澆筑過程如下：將用來下料的漏斗與鋼管進行有效焊接，焊接時應(yīng)注意避免出現(xiàn)氣孔、裂紋、溶渣等狀況，保障焊接接口的平整。焊接完成后，要將鋼管與井口進行固定，保證固定質(zhì)量之后再展開導(dǎo)管安裝工作。在上述步驟完成之后，就可以將混凝土倒入漏斗了?；炷镣ㄟ^漏斗流到焊接好的導(dǎo)管中，通過導(dǎo)管流進孔洞底部。這個過程唯一需要注意的就是灌注高度的控制，應(yīng)保障高度在一米左右。在振搗方式上，應(yīng)選擇適合的振搗方法，保障混凝土凝結(jié)的有效性。樁頂?shù)幕炷猎跐仓螅瑧?yīng)進行抹平的處理，并進行養(yǎng)護，保障混凝土在日后不會出現(xiàn)裂縫狀況。

2.7 設(shè)備安裝要求

安裝提升設(shè)備時，盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重合，以便挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和支模中心，樁口上設(shè)圍護欄，當樁孔深大于5米時，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強空氣對流，必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。樁孔上人員密切觀察樁孔下人員情況互相呼應(yīng)，樁口安裝水平推移的活動蓋板。

3 結(jié)束語

人工挖樁施工技術(shù)的有效開展，不但能夠基于現(xiàn)有巖土質(zhì)量環(huán)境提供更加穩(wěn)定的施工環(huán)境，從而確保地方沉降不會受到大型器械的影響，更能夠依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特性提供多元化的技術(shù)條件，從而真正落實樁體施工條件，并在后續(xù)施工環(huán)境中提供穩(wěn)定的滲透基礎(chǔ)。故而，在論述人工挖樁施工技術(shù)應(yīng)用過程中，應(yīng)當明確技術(shù)特點和施工特性，這樣才能夠確保在后續(xù)工程開展過程中，提供穩(wěn)定的建筑質(zhì)量構(gòu)建優(yōu)勢。

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作者簡介：李杏麗，身份證號：452331198203201826。