摘 要：社會經(jīng)濟飛速發(fā)展、先進技術(shù)日漸成熟，對設(shè)備安裝質(zhì)量提出更為嚴格的標準。機械設(shè)備安裝質(zhì)量決定了整體工程的綜合質(zhì)量，更是關(guān)系著工程可否順利轉(zhuǎn)交及竣工?；诖?，本文深入研究機械設(shè)備安裝作業(yè)的質(zhì)量控制，希望為今后安裝工程提供一些參考。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備安裝；質(zhì)量控制；關(guān)鍵點研究

1.機械設(shè)備準備安裝環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

1.1編制安全計劃

針對復(fù)雜且部件過大的設(shè)備安裝工作，其耗費時間和人力也非常大，這要求我們必須編制科學合理的設(shè)備安裝計劃。同時，安裝人員及管理人員也應(yīng)該全面掌握設(shè)備進場的具體時間，按照設(shè)備到貨時間來設(shè)計安裝進度表，確保各項工作順利推進。

1.2設(shè)備驗收

相關(guān)責任人應(yīng)該注意以下內(nèi)容：設(shè)備工廠資質(zhì)和質(zhì)量規(guī)范的認證檢測，審計文件內(nèi)描述的設(shè)備型號、大小、字符滿足設(shè)計圖紙要求，全面檢測機械設(shè)備是否存在缺陷問題并且在設(shè)備生產(chǎn)制造階段是否詳細記錄，以備后續(xù)設(shè)備運行時參考。檢查機械設(shè)備的購買狀態(tài)，了解設(shè)備外觀、條件、尺寸是否符合工廠證書所描述的內(nèi)容，排查設(shè)備在運輸和儲存階段是否發(fā)生損壞，及時將檢查數(shù)據(jù)生成文件并保存。需要注意的是，機械設(shè)備驗收工作組織供應(yīng)商和項目參與者全程監(jiān)督，保障各零部件安裝完整性和規(guī)范性。

1.3基礎(chǔ)驗收

第一，檢查基礎(chǔ)養(yǎng)護的條件，主要包括基礎(chǔ)養(yǎng)護記錄的查驗，保證交接驗收之前有對應(yīng)的養(yǎng)護方案；第二，基礎(chǔ)鑿毛，進行基礎(chǔ)驗收之前全部二次灌漿區(qū)給予基礎(chǔ)鑿毛，清理浮漿層至漏出礫石，通常是20-30mm，如果設(shè)備安裝提出特殊要求的則應(yīng)該以廠家的需求為準。實際鑿毛階段實時檢查鋼筋是否漏出，完成鑿毛之后基礎(chǔ)上施工垃圾需要及時清除，防止造成設(shè)備清理問題，部分要求提前預(yù)裝灌漿擋板的則應(yīng)該仔細檢查擋板固定情況和基礎(chǔ)貼合情況；第三，基礎(chǔ)劃線。主要包括檢查基礎(chǔ)尺寸是否達到設(shè)備安裝標準，標定設(shè)備正式安裝階段標高基準，涉及到螺栓孔洞深度和尺寸、地腳螺栓和預(yù)埋件標高、垂直度以及位置是否達到施工規(guī)范以及圖紙要求。結(jié)合實際情況進行分析，埋件標高允許存在負偏差，而地腳螺栓標高允許存在正偏差。直至此工序完成時，基礎(chǔ)需要劃出清晰明了的中心線為設(shè)備安裝提供參考，基礎(chǔ)尺寸需要生成詳細且完備的信息記錄為后續(xù)安裝作業(yè)提供數(shù)據(jù)指導，地腳螺栓和埋件應(yīng)該制定相應(yīng)的保護手段，設(shè)備安裝標高基準需要標記于方便觀察的永久構(gòu)件或柱梁上。

2. 機械設(shè)備正式安裝環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

2.1墊板安裝

精準把握設(shè)備安裝的位置，對設(shè)備承重點。地腳螺栓或者主要受力點等部位根據(jù)相關(guān)規(guī)范或設(shè)計選擇基礎(chǔ)墊鐵，并且成對使用墊鐵組。設(shè)備找正找平之后，各組墊鐵均需要壓緊。針對高速運行的設(shè)備，安裝好墊鐵組之后采取塞尺檢查設(shè)備和墊鐵的間隙，由兩側(cè)插入長度和小于墊鐵寬度或者長度的1/3。實際安裝過程中嚴格把控墊鐵尺寸，參照施工要求進行制作。通常平墊鐵需要露出機械設(shè)備底座的15-25mm，斜墊鐵露出機械設(shè)備底座的11-15mm，墊鐵組在設(shè)備底座之下的長度必須超出設(shè)備地腳螺栓中心位置。針對大中型精密設(shè)備的安裝，墊鐵數(shù)量和位置必須精密計算，不能夠根據(jù)主觀經(jīng)驗或估算數(shù)值?？茖W安排機械設(shè)備對的底部受力中墊鐵分布位置，要求墊鐵間距不能夠超出550-950mm，具體操作過程中保證各組墊鐵控制于5塊內(nèi)，且各組墊鐵只有一對斜墊鐵。最厚地墊鐵放置底部，最薄地墊鐵放置中間，設(shè)備平正之后及時點焊加固，控制和降低滑移問題的發(fā)生，進一步提高設(shè)備安裝精準度。此外，墊鐵安裝時應(yīng)該清理和鑿平基礎(chǔ)表面，必要情況下展開基礎(chǔ)研磨，鑿毛處采取混凝土把墊板埋設(shè)到位保障前后、水平、左右、標高位置，從而實現(xiàn)設(shè)備的正常運行。

2.2安裝要點

基于灌漿或做漿墊板安裝完成的條件上按照圖紙進行機械設(shè)備的安裝，率先安裝主要、重要、關(guān)鍵設(shè)備，然后進行關(guān)聯(lián)設(shè)備的安裝，如果沒有具體的安裝要求則按照先中間后兩側(cè)、先設(shè)備后電纜管道等順序展開施工。由于關(guān)鍵設(shè)備是核心脈絡(luò)，一旦確定后難以改變和移動，因此必須先安裝此設(shè)備，其他設(shè)備則參照關(guān)鍵設(shè)備進行安裝。大中型設(shè)備就位前應(yīng)該精準計算和驗算，為后續(xù)微調(diào)提供基礎(chǔ)條件。設(shè)備就位后展開安裝調(diào)整，有設(shè)計標準則參照設(shè)計檢查，沒有則參照相關(guān)規(guī)范內(nèi)容。檢查點主要是按照主要工作面或出廠設(shè)置點進行，如果沒有則需要在精加工面上根據(jù)要求展開檢查。一般情況下，檢查分為單體設(shè)備安裝驗收、專檢以及自檢，各組檢查需要由質(zhì)量控制專員簽字，以此作為最終交工依據(jù)，方便后期負荷試車查詢。

3. 機械設(shè)備試運行環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

完成安裝的機械設(shè)備需要進行試運行，通過運行來檢查設(shè)備是否存在不足之處，從而給予有效彌補和改正。試運行階段應(yīng)該逐步進行檢查，并且之后上一環(huán)節(jié)的檢查合格之后才可以進行下一環(huán)節(jié)的檢查。概況來講，試運行階段想要提高質(zhì)量必須做到以下幾點內(nèi)容：一是，部分結(jié)構(gòu)和整體設(shè)備運行效果同步檢查；二是，保障設(shè)備運行均勻且無噪音，如果設(shè)備運行過程中存在雜音則證明其存在一定缺陷需要完善；三是，保障設(shè)備摩擦部位和空氣壓縮器出口的溫度正常，正確測量其運行溫度，準確控制。

4. 機械設(shè)備驗收環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

驗收作為機械設(shè)備整體安裝作業(yè)的核心內(nèi)容，要求相關(guān)工作人員必須認真按照執(zhí)行標準展開驗收，為后續(xù)安全使用奠定基礎(chǔ)。驗收環(huán)節(jié)包括：設(shè)計文件（安裝施工和驗收工程規(guī)范）；設(shè)備資料（合格證、使用說明書等）；隱蔽性工序及工程的檢查記錄。由于設(shè)備在運行階段會產(chǎn)生不同程度的磨損，會使得部分活動件精度發(fā)生變動，要求安裝人員應(yīng)該掌握扎實的安裝工藝及相關(guān)知識，綜合分析設(shè)備精度和安裝允差，確保偏差在可控范圍內(nèi)，最終保障設(shè)備的使用性能。

結(jié)束語：

總而言之，機械設(shè)備的安裝質(zhì)量直接影響著整體工程的利益，只有嚴格按照相關(guān)規(guī)程進行設(shè)備安裝，合理延長機械設(shè)備的使用壽命，才可以節(jié)約維修和零件儲備等費用支出，增強設(shè)備利用率和系統(tǒng)可靠性，實現(xiàn)安裝工程的持續(xù)發(fā)展。

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作者簡介：

陳亞林（1985.11-），男，漢族，籍貫遼寧沈陽，本科，工程師，中國航發(fā)上海商用航空發(fā)動機制造有限責任公司，201306，研究方向：設(shè)備研究