趙學黨

摘 要：起重機械設備是建筑行業(yè)中的一種重要的輔助設備，其在建筑行業(yè)中的應用能夠有效節(jié)省人力和時間，提高施工效率。而起重機械制造檢驗是確保起重機械設備安全高效運行的保障，加強檢驗技術質量控制意義重大。本文從起重機械制造檢驗技術的概述入手，對其中機械制造檢驗技術質量控制等內(nèi)容進行了探討，旨在為起重機械制造檢驗技術質量控制提供參考，確保檢驗效果。

關鍵詞：起重機械制造；檢驗技術；質量控制

1 前言

在現(xiàn)代建筑施工建設過程中，起重機械設備是一種廣泛而重要的輔助設備，雖然說其在建筑業(yè)中的應用有著不可忽略的重要性，但是由于其自身的特點及應用環(huán)境的復雜性，在使用過程存在著較高的危險系數(shù)。質量檢驗是起重機械生產(chǎn)制造的過程中的一個重要環(huán)節(jié)，加強檢驗技術質量控制可以有效提高檢驗結果的準確性，從而降低起重機械設備在使用過程的危險系數(shù)，因此加強起重機械制造檢驗技術質量控制研究意義重大。基于此，下文在充分結合筆者對相關文獻研究及自身多年工作經(jīng)驗前提下，重點圍繞于起重機械制造檢驗技術質量控制展開探討，以供廣大同行參考。

2 起重機械制造檢驗技術概述

起重機械制造監(jiān)督檢驗是一項非常重要的工作，其主要是指在起重機械制造的過程中，基于起重機械制造質量合格基礎上的對制造單位制造起重機械的安全性能進行監(jiān)督檢驗的過程。對起重機機械制造單位實施質量檢驗，必須由專業(yè)的檢驗技術人員對機械進行檢測，以確保制造的機械在各項質量標準方面都達到規(guī)定的要求。在檢驗過程中，對于每個環(huán)節(jié)的檢驗都應該細致，不能出現(xiàn)一點差錯，對于機械制造過程中的每個環(huán)節(jié)的資料都要做好記錄，并進行抽查與原原始記錄進行比對，對于有出入的地方要進行更為深入的檢查、檢驗。一般來說，對于起重機機械制造質量的檢驗分為A級和B級兩種，其中，A級檢驗主要是針對直接影響產(chǎn)品安全性能的比較隱蔽的工程，這類工程在銜接下一道工序過程中，一旦進入下一個環(huán)節(jié)就很難再做檢驗。而B級的檢驗對產(chǎn)品的安全性能不會有很大影響，在后期整改工作中也比較容易開展。

3 起重機機械制造檢驗內(nèi)容及技術質量控制

3.1 技術資料監(jiān)督檢驗與質量控制

在起重機機械制造質量檢驗中，技術資料是開展起重機機械制造質量檢驗的重要依據(jù)，同時也是起重機機械制造安全技術的重要文件。在技術資料的監(jiān)督檢驗中，主要從以下幾方面開展監(jiān)督審查工作：（1）被檢產(chǎn)品的各項參數(shù)是否和圖紙上的參數(shù)相符；（2）起重機械制造的各項圖紙是否符合國家的相關標準和規(guī)定；（3）制造過程中的各種工藝的技術文件是否符合相關的規(guī)范要求；（4）電氣線路的布置圖是否符合相關的標準和要求。在技術資料的監(jiān)督檢驗過程中，檢驗工作人員應該充分發(fā)揮職能作用，切實做好審查工作。

3.2 外購件質量檢驗與質量控制

隨著市場經(jīng)濟及科學技術的快速發(fā)展，起重機械制造生產(chǎn)方式也逐漸走向專業(yè)化，金屬結構加工成為起重機械制造生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，這種情況下，起重機械設備制造企業(yè)就往往需要向專門的廠家購買電氣、傳動裝置等零部件。為了確保這些零部件的質量，就必須將外購件的質量檢查納入起重機械制造質量監(jiān)督檢驗的范圍。對于外購件質量檢驗，主要是檢驗機構材料及部件的采購是佛符合有關的技術要求，以及對起重機械的主部件與零部件之間的型號規(guī)格是否符合要求等進行檢驗。此外，對于材料的標記也要進行重點檢查，以確保主部件與零部件在實際使用上不存在誤差，且質量合格。

3.3 焊接質量的檢驗與質量控制

焊接是起重機械設備制造過程中的一項重要工序，其對于起重機械設備的整體質量及性能有很大關系，因此必須重視焊接質量的技術檢驗工作。在焊接質量檢驗過程中，質量檢驗人員主要從制造企業(yè)的工藝文件及焊接工藝兩個方面進行檢驗，審查其是否符合生產(chǎn)的實際及需要。一般情況下，要求起重機械制造企業(yè)配置有專門的很焊接平臺、自動保護焊等設備，這樣才能確保焊接質量。在焊接過程中，漏焊、氣孔、嚴重咬邊、夾雜、弧坑、裂縫、熔瘤等外觀質量上的缺陷也是不允許出現(xiàn)的。此外，還應在主要部件的焊接點附近注上焊工的代號鋼印，焊接完成后要對相關檢驗記錄進行及時的抽查，對于嚴重缺陷要拍照留證，并嚴格要求整改。

3.4 組裝質量的檢驗與質量控制

組裝是起重機械制造中焊接完進行的一個重要環(huán)節(jié)，其對于起重機械設備的整體質量及安全保障也是有很大關系的。為了確保起重機械設備投入使用后的安全性，組裝焊接過程不能出現(xiàn)任何的差錯與失誤，因此質量檢驗人員在組裝質量檢驗過程中，應盡量使用平行法進行檢驗，同時，要對拼裝成形后的主要受力結構的幾何尺寸進行重點審查，以確保符合技術資料文件的標準和要求。

3.5 電氣、安裝裝置的質量檢驗與質量控制

在電氣、安裝裝置的質量檢驗過程中，首先，有關質檢工作人員要以電路的布置圖為檢驗依據(jù)，對實際的電氣部件及電氣保護設施等進行比對核查，對于不符合電路布置圖的電氣設置要進行重點審查，以避免給起重機械設備的使用留下安全隱患。其次，要檢查貴重照明變壓器的實際情況，看其是否符合國家的有關標準；此外，電氣設備的裝置應嚴合，以防止由于接觸不佳而引起短路。

3.6 整機性能的質量檢驗與質量控制

在實際制造生產(chǎn)中，大多起重設備完成整機的制造后并沒有進行整機的性能檢驗，大部分起重機械出廠后只能算是半成品，因此對起重機械設備的整機性能進行檢驗非常必要。為確保起重機械的質量及安全性能，應該根據(jù)實際的生產(chǎn)環(huán)境及條件，在機械完成焊接組裝后實施整機性能檢驗工作。對于檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時的指出并解決，以對起重機械設備制造生產(chǎn)中的質量進行全面控制。

3.7 檢驗結果數(shù)據(jù)地處理

在上述六項起重機械設備制造檢驗實施中，為了實現(xiàn)良好的質檢效果與質量，我們還應當采集及記錄好現(xiàn)場數(shù)據(jù)，并構建起健全質檢監(jiān)管機制。檢驗技術人員在嚴格依據(jù)規(guī)范采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)后應要對它們開展分析與處理，之后對結果數(shù)據(jù)進行評定處理，最后為了保證其準確性我們還需要將它們提交給有關部門予以最終評定，這樣一來有助于確保起重機械制造質量。

4 結束語

總而言之，起重機械制造質量檢驗是確保起重機械設備整體性能及安全的重要途徑，必須采取有效措施加強起重機械制造過程中的技術質量控制。在檢驗過程中，質檢部門及質檢人員除了全面做好質量檢驗的項目之外，還要注重對有關檢驗數(shù)據(jù)及資料的處理，以提高檢驗結果的準確性。另外，政府部門應加強監(jiān)管，針對起重機械制造制定具體的量化質量監(jiān)督體系，起重機械制造企業(yè)也要建立有效的起重機生產(chǎn)質量監(jiān)督檢驗制度，協(xié)同監(jiān)管，保證起重機生產(chǎn)質量。

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