關(guān)家彬
摘 要:考察了改性雙氰胺縮甲醛絮凝劑(mDF)對(duì)活性染料、酸性染料和分散染料廢水的脫色和CODCr去除效能,找出了mDF在上述染料廢水處理中的使用特性,并與當(dāng)前常用脫色絮凝劑進(jìn)行了對(duì)比實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,mDF對(duì)含活性、酸性、分散染料的染料廢水均有很好的脫色效果,其綜合性能比其他脫色絮凝劑優(yōu)越得多。
關(guān)鍵詞:雙氰胺-甲醛縮聚物;脫色絮凝劑;陽離子絮凝劑
中圖分類號(hào):TQ314.24 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1004-7344(2018)11-0275-02
1 前 言
利用改性劑Y-2A對(duì)雙氰胺縮甲醛(DF)進(jìn)行改性,本研究室合成出了一種新型的脫色絮凝劑-改性雙氰胺縮甲醛(mDF)。本文主要探討這種新型脫色絮凝劑mDF樣的脫色性能。
2 實(shí)驗(yàn)部分
2.1 主要實(shí)驗(yàn)材料
聚合氯化鋁(PAC,Al2O3含量為28%,鹽基度為60%);聚合硫酸鐵(PFS,鐵含量為11%,鹽基度為12%,密度為1.46g/mL);陽離子聚丙烯酰胺(cPAM,用作助凝劑,分子量為1000萬);高效脫色劑(DC-491,固含率55~60%);石灰,活性艷紅,X-3B酸性大紅,分散大紅2GFL,氫氧化鈉,硫酸等,均為市售工業(yè)產(chǎn)品。普通雙氰胺縮甲醛(DF,固含率55%)、改性雙氰胺縮甲醛(mDF,固含率55%)均為研究室自制。
2.2 主要實(shí)驗(yàn)儀器
磁力攪拌器(美國(guó)IKA works亞洲公司);美國(guó)哈希分光光度計(jì),型號(hào):DR2010;美國(guó)哈希COD反應(yīng)儀;MD8100微量進(jìn)樣器(連續(xù)可調(diào),0~50.001mL,日本NICHIRYO公司);酸度(pH)計(jì)(0~140.01,上海偉業(yè)儀器廠);電子分析天平(METTLER TOLEDO,0~2100.01g)。
2.3 水質(zhì)指標(biāo)測(cè)定方法
2.3.1 色度的測(cè)定
在本實(shí)驗(yàn)中,色度的測(cè)定是使用分光光度計(jì)進(jìn)行。具體操作為:①將分光光度計(jì)DR2010打開預(yù)熱,將波長(zhǎng)調(diào)整到455nm;②挑選一致性較好的一對(duì)比色管,其中一個(gè)注入20mL蒸餾水做空白樣,將分光光度計(jì)調(diào)零;③另一支比色管注入20mL待測(cè)水樣,于光度計(jì)中進(jìn)行測(cè)定,讀出吸光值[1]。
2.3.2 脫色率的測(cè)定
脫色率的測(cè)定如下[1]:①在1000mL燒杯中倒入900mL的廢水,打開磁力攪拌器,將轉(zhuǎn)速恒定在130rpm,用移液槍移入一定量預(yù)先配置好的絮凝劑,攪拌180s,然后降低攪拌速度到40rpm,繼續(xù)攪拌600s;②視需要而定,辺攪拌邊加入小量的氫氧化鈣,到氫氧化鈣完全溶解;③靜置12h,取上清液按2.3.1測(cè)出溶液色度,各試驗(yàn)重復(fù)四次,取算術(shù)平均值。脫色率按下計(jì)算:?啄=■×100%。
式中,?啄為脫色率,%;A0為廢水處理前的色度;A為廢水處理后的色度。
2.3.3 CODCr測(cè)定方法
CODCr的測(cè)定通過先進(jìn)的COD反應(yīng)儀和分光光度計(jì)進(jìn)行。具體操作如下:①在消化管內(nèi)放入2mL水樣、微量HgSO4、0.5ml的0.75N K2Cr2O7、2.5ml Ag2SO4的濃硫酸飽和溶液溶液;②將消化管搖勻并置于COD反應(yīng)儀中,消化2h,溫度為150℃;③消化完成后將消化管置于分光光度計(jì)DR2010中,波長(zhǎng)調(diào)到620nm,讀取CODCr值。
3 絮凝脫色性能研究
為減小試驗(yàn)誤差,PAC和PFS均配制成15%的水溶液;DF、mDF和DC-491均配制成5%的水溶液;cPAM則配制成1.5%的水溶液。所有藥劑均在混凝實(shí)驗(yàn)前現(xiàn)場(chǎng)配制。
試驗(yàn)廢水采用自行配制的模擬廢水,主要通過活性艷紅X-3B、酸性大紅、分散大紅2GFL配制而成,染料濃度均為500mg/L。
3.1 mDF與DF的脫色性能比較
為考察DF與mDF的絮凝脫色性能,采用完全水溶性的活性艷紅X-3B溶液作為模擬廢水,pH=7.0,溫度為24℃。取模擬廢水各500mL于800mL燒杯中,分別加入一定量DF與mDF,攪拌、反應(yīng)、混凝、沉淀,靜置分層后取上清液進(jìn)行脫色率分析。分析結(jié)果表明,達(dá)到同樣的脫色效果,mDF的用量約為DF的2/3;在達(dá)到最佳投藥量前,DF的投藥量與脫色率之間幾乎呈直線關(guān)系,可以認(rèn)為是由于脫色劑的分子量比較低,吸附、架橋作用不明顯,其脫色作用主要靠壓縮雙電層、電性中和及與染料分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在實(shí)驗(yàn)中還觀察到,加入mDF處理印染廢水,染料分子與脫色劑反應(yīng)形成的絮凝體更大,沉降速度更快。因此,與DF相比,mDF的脫色效果有較大的提高,其最佳投藥量也明顯降低[3,4]。
3.2 mDF對(duì)不同染料廢水的脫色、脫CODCr處理效果
用三種最具代表性的染料活性艷紅X-3B、酸性大紅和分散大紅2GFL直接配制成模擬廢水,進(jìn)行混凝脫色試驗(yàn):取500ml模擬廢水分別置于800ml燒杯中,依次加入不同量的mDF,經(jīng)混凝、反應(yīng)、沉淀,取上清液測(cè)定其殘余色度和CODCr值,并計(jì)算脫色率和CODCr去除率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖1和圖2。
由圖1可以看出,三種不同性質(zhì)染料廢水在mDF的作用下,均達(dá)到很好的脫色效果,X-3B脫色率為98.9%,酸性大紅脫色率為99.2%,分散大紅2GFL脫色率為99.5%。而且,各染料廢水的脫色率與mDF的投藥量之間的變化曲線都極為相似。具體表現(xiàn)在,當(dāng)mDF的投藥量從少變大時(shí),各廢水的脫色率都在快速上升,最終達(dá)到一個(gè)最大的脫色率;當(dāng)mDF繼續(xù)增加時(shí),脫色率在一個(gè)區(qū)間內(nèi)保持不變;當(dāng)mDF繼續(xù)增加到一個(gè)比較大的值得時(shí)候,脫色率反而急劇降低。
產(chǎn)品對(duì)染料廢水有很好脫色效果的同時(shí),也有較好的CODCr脫除效果,由圖2可知,這三種染料模擬廢水的各自最高CODCr脫除率分別達(dá)到76%、83%、87%。比較以上兩圖,我們能看出無論是CODCr的脫除率還是脫色率,都存在著基本一致的變化規(guī)律,就是mDF的投藥量存在一個(gè)最佳的范圍。所不同的是,隨著投藥量的增加,各印染廢水的脫色效果都能保持在最高脫色率上不變,而CODCr去除率卻會(huì)隨著脫色劑投加量的增加而有快速下降,這是因?yàn)閙DF是一種有機(jī)高分子絮凝劑(OPF),其對(duì)水樣的CODCr有一定的貢獻(xiàn),因此脫色絮凝劑的過量投加對(duì)去除水樣的CODCr有負(fù)面效果。
3.3 與其他常用脫色絮凝劑進(jìn)行性能比較
根據(jù)大量文獻(xiàn)[5,6]和本人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),選用市場(chǎng)上常見的脫色絮凝劑PAC、PFS、DC-491與mDF,分別對(duì)活性艷紅X-3B模擬廢水進(jìn)行混凝脫色試驗(yàn)。
不同種類的絮凝劑,只有在最佳pH值范圍內(nèi),才能充分發(fā)揮其優(yōu)良的混凝效果。因此,在進(jìn)行性能比較之前,需先找出各種脫色絮凝劑的最佳混凝條件,然后在各自最佳混凝條件下進(jìn)行混凝脫色實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。
由圖3可知,mDF的使用性能均優(yōu)于市面上常見的脫色絮凝劑。DC-491與mDF均屬于有機(jī)絮凝劑系列,DC-491的投藥量在800mg/L時(shí),脫色率達(dá)到94%,而相同的脫色率,mDF的投藥量只需400mg/L,而且在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn),mDF混凝產(chǎn)生的絮體更大,更容易沉淀和沉淀速度更快。PAC、PFS是無機(jī)高分子絮凝劑(IPF),而活性染料屬于水溶性染料,溶于水后以真溶液的形式存在,PAC、PFS對(duì)其達(dá)不到較好的脫色效果,所以PAC的最大脫色率只有75%,PFS的最大脫色率更是低到59.5%。為增加IPF的絮凝脫色效果,在后續(xù)試驗(yàn)里,我們?cè)赑AC、PFS中加入2mg/L的cPAM助凝,結(jié)果PAC的最大脫色率上升到83%,PFS的最大脫色率上升到75%。但是,這個(gè)脫色率還是比不是mDF的效果。
對(duì)于脫除CODCr的比較結(jié)果,與脫色率的對(duì)比規(guī)律基本一致。mDF與DC-491相比,具有更優(yōu)異的脫除CODCr性能,其最大CODCr去除率為75%和71%。與OPF相比,IPF的CODCr去除率更低,PAC與PFS的最高CODCr去除率只有63.5%和51%。
4 結(jié) 論
經(jīng)改性處理后得到的mDF與未經(jīng)改性的原始DF相對(duì)比,其混凝形成的絮體更大、沉降速度更快,達(dá)到相同脫色效率的投藥量可減少1/3。mDF對(duì)不同染料的廢水,其最佳投藥量和脫色效果略有差別,但均有優(yōu)勢(shì),其脫色率由低到高的順序?yàn)椋夯钚匀玖?、酸性染料、分散染料;與當(dāng)前常用脫色絮凝劑比較,mDF的效果明顯占優(yōu),且用量少,成本低,是有市場(chǎng)前景的高效脫色絮凝劑。
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收稿日期:2018-3-12