李超

摘要：由于在工業(yè)管道的安裝過程中所涉及到的方面較多，會對安裝的質(zhì)量造成一定的影響，因此，在工業(yè)管道的實際安裝過程中，相關(guān)施工單位需要做好對管道安全全過程的管理以及控制，從事前、事中以及事后等三個環(huán)節(jié)做好工業(yè)管道安裝質(zhì)量的管控，促進(jìn)工業(yè)管道安裝質(zhì)量的提升。

關(guān)鍵詞：管道設(shè)備；安裝；質(zhì)量控制

一、工業(yè)管道布置和安裝工作

管道布置和安裝的質(zhì)量，直接影響裝置的生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝操作、安裝生產(chǎn)以及管道本身的美觀和使用壽命。事實上，管道的布置和安裝是大不一樣的，兩者有著各自的側(cè)重點，因此需要分開進(jìn)行敘述和討論：

1.管道布置。在布置管道的時候，要注意工序要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定要求，而且在在布置之前，一定要事先設(shè)計好所有管道路線和走向，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，滿足施工、操作、維修等方面的要求。另外一點需要注意的是管底到車行通道面的距離問題。這個距離不應(yīng)小于4.5m，而距人行通道路面的高度不能小于2.2m。當(dāng)然，除了這些通行道以外，還是有很多距離需要注意，這需要相關(guān)人員加以關(guān)注。

此外，在敷設(shè)埋地管道時，管道位置應(yīng)該在冰凍層之下。而且，在鋪設(shè)這些地下管道的時候，應(yīng)該注意不能妨礙設(shè)備、閥門附件以及吊車、行車的操作和檢修等工作，以免造成不好的后果。在布置管道的過程中，應(yīng)該盡量避免產(chǎn)生管道設(shè)計不合理，路線交叉的現(xiàn)象發(fā)生。

2.管道安裝。實際上，在管道布置完成之后，安裝工作就比較簡單了，只需要對管道進(jìn)行排列連接，之后再利用計算機(jī)安裝一些控制軟件即可。管路排列是否正確，直接影響到后期的操作、檢修以及安全等問題。因此，必須要正確排列管道，嚴(yán)格遵循水平橫管排列、垂直立管排列、管路相遇避讓等施工原則。一般情況下，管道的連接處應(yīng)考慮設(shè)置在易于檢查、維修和不影響管道正常運行的位置管道安裝時，不允許將液體管路架設(shè)在電氣設(shè)備的上方，以免管道滲漏或結(jié)露時，影響電氣設(shè)備的安全運行。

二、影響工業(yè)管道安裝質(zhì)量的因素

（一）支架安裝。在工業(yè)管道的安裝過程中，首要的任務(wù)就是要做好支架的安裝工作，這一環(huán)節(jié)對于相關(guān)設(shè)備的正常運行有著極其重要的作用。在進(jìn)行支架安裝時，相關(guān)施工人員需要嚴(yán)格按照施工圖紙的相關(guān)要求進(jìn)行，并且還需要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)范。同時，在實際的支架安裝過程當(dāng)中，需要加強(qiáng)對支架安裝質(zhì)量的控制，這主要是由于一旦支架的安裝質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，就會對工業(yè)管道的后續(xù)安裝工作造成不良的影響。同時，在支架安裝過程當(dāng)中也存在著一定的問題。例如，異向支架的滑托裝置初夏故障，使得支架不能夠靈活的移動；支架本身的承受能力不達(dá)標(biāo)，不能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計的載重要求；甚至是存在著安裝錯誤，使得支架的滑動面與支撐面連接在一起等，這些問題支架對工業(yè)管道的安裝質(zhì)量造成了不良的影響。

（二）管道焊接。在工業(yè)管道的實際安裝時，管道的焊接作為一個十分重要的環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量的高低對于工業(yè)管道的整體質(zhì)量有著關(guān)鍵性的影響。當(dāng)管道經(jīng)過焊接后能夠有效的擔(dān)當(dāng)工程項目的組架，以便于為后續(xù)工業(yè)管道的使用奠定堅實的基礎(chǔ)。在工業(yè)管道施工中對管道進(jìn)行焊接工作時，為了尋找到準(zhǔn)確的焊接位置，確保焊接的質(zhì)量，需要采取必要的施工方式提升焊接的可行性，在具體操作環(huán)節(jié)還需要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的施工規(guī)范，不能夠隨意更改施工步驟以及進(jìn)度。值得注意的是，管道焊接的重難點在于管道底部焊縫之間的對接，一旦相應(yīng)的施工技術(shù)人員不能夠熟練進(jìn)行操作，就會導(dǎo)致管道出現(xiàn)焊瘤，影響焊接的質(zhì)量。

（三）管道防腐。在對工業(yè)管道進(jìn)行防腐處理的過程中，有許多較為成熟的成功經(jīng)驗。一般來說，在進(jìn)行管道防腐作業(yè)之時通常采取的是表層涂漆的方式，這是最為經(jīng)濟(jì)合理的方法，當(dāng)對管道表面進(jìn)行涂漆之后，能夠在一定程度上降低管道遭到破壞的幾率。由于油漆本身就擁有較強(qiáng)的抗腐蝕性，而工業(yè)管道材質(zhì)又有著生銹性質(zhì)，因此在管道表層涂漆能夠有效的延長管道使用的壽命。

三、工業(yè)管道安裝過程中質(zhì)量管理與控制的措施

（一）工業(yè)管道工程施工質(zhì)量事前控制措施。首先對整體施工內(nèi)容與要求進(jìn)行全面的了解，對各項工業(yè)管道施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行形成準(zhǔn)確的認(rèn)知，通過技術(shù)交底掌握各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點與方法。工業(yè)管道工程施工管理事前控制環(huán)節(jié)中，應(yīng)重視施工圖紙會審工作，聯(lián)合各施工參與方做好圖紙審查，保證工業(yè)管道施工圖紙與方案的合理性。

（二）工業(yè)管道工程施工質(zhì)量事中控制。1.在進(jìn)行管道實際施工安裝前，施工單位應(yīng)根據(jù)要求開展檢驗工作，仔細(xì)檢驗管道施工材料的整體質(zhì)量，徹底進(jìn)行除銹與防腐處理。整個材料檢驗與預(yù)處理環(huán)節(jié)應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行，同時將檢驗與處理結(jié)果編制為詳細(xì)的報告提交監(jiān)理，監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核與抽樣檢測，通過后方可投入實際使用。2.在管道施工安裝環(huán)節(jié)，監(jiān)理單位因結(jié)合工程進(jìn)度的推進(jìn)，對各分部施工進(jìn)行質(zhì)量檢驗，重點檢測安裝過程中管道平直度、連接緊密型、管線完整性以及其他附屬設(shè)備安裝情況等，才發(fā)現(xiàn)存在傾斜、偏差、裂縫等問題的情況下，應(yīng)及時采取處理措施，對安裝施工質(zhì)量問題進(jìn)行有效的控制。3.應(yīng)對整個工業(yè)管道施工過程采取動態(tài)化的管理，施工人員在施工操作中執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的施工流程，施工與檢測交替進(jìn)行，保證全過程施工質(zhì)量的控制水平。施工管理的重點應(yīng)放在管道施工安裝定位與焊接加固等環(huán)節(jié)，當(dāng)管道焊接完成之后還需要利用聲波檢驗的方式對焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保焊接的質(zhì)量。

（三）事后控制。當(dāng)工業(yè)管道安裝鋪設(shè)完成之后，相關(guān)的施工單位還需要根據(jù)安裝的施工情況有針對性的做好事后的控制，并且組織專業(yè)的人員對管道安裝施工中的資料以及項目報審材料進(jìn)行詳細(xì)的整理、歸檔。同時，相關(guān)施工單位需要對工業(yè)管道的安裝進(jìn)行質(zhì)量評定工作，并與相關(guān)的監(jiān)督單位對竣工管道項目進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)。此外，為了確保工業(yè)管道項目驗收工作的順利通過，還需要對管道的外觀做好再次的檢測工作，確保管道的表層不會存在著裂縫以及焊接問題，保證管道之間的暢通，確保工業(yè)管道的安裝質(zhì)量。

結(jié)束語

工業(yè)管道安裝作為當(dāng)前建筑工程施工過程當(dāng)中重要的組成部分，需要多個部門的聯(lián)合參與。然而，在當(dāng)前的工業(yè)管道安裝過程當(dāng)中，由于受到各種因素的影響，使得工業(yè)管道安裝質(zhì)量出現(xiàn)了一系列的問題，因此，在當(dāng)前背景下，為了促進(jìn)工業(yè)管道安裝質(zhì)量的提升，需要采取必要的措施逐步提高安裝過程當(dāng)中的質(zhì)量管理與控制。

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