馬宇博　李寶

【摘要】油田生產(chǎn)過程中，由于油井出現(xiàn)結(jié)垢的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到油井的產(chǎn)能，給油田生產(chǎn)帶來不必要的危害。分析油井結(jié)垢的機(jī)理，加強(qiáng)油井的日常維護(hù)管理，降低油井結(jié)垢的幾率，保證油井安全運(yùn)行，獲得最佳的油井產(chǎn)能，達(dá)到油田開發(fā)的產(chǎn)能目標(biāo)。

【關(guān)鍵詞】油井結(jié)垢；防垢措施；探討

預(yù)防油井結(jié)垢是非常重要的，抑制結(jié)垢對油井生產(chǎn)的不良影響，提高油井的產(chǎn)能，才能滿足油田開發(fā)的經(jīng)濟(jì)性要求。分析油井結(jié)垢的原因，采取最佳的預(yù)防措施，防止油井發(fā)生結(jié)垢的現(xiàn)象，提高油井的生產(chǎn)能力，為油田生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

一、油井結(jié)垢現(xiàn)象

隨著油田開發(fā)的不斷深入，三次采油階段實(shí)施聚合物驅(qū)油的措施，提高注入劑的波及體積，從而提高油田的采收率。隨著聚合物的注入，在油井中形成了聚合物垢，縮小了油流的截面積，影響油井的正常生產(chǎn)，需要采取必要的技術(shù)措施，合理解決油井的結(jié)垢問題，保證油井達(dá)到正常生產(chǎn)的狀態(tài)。

在一定的條件下，從水中析出的結(jié)晶體，最常見的垢為碳酸鈣、硫酸鈣等，影響到油井的正常運(yùn)行。油井結(jié)垢必須有形成垢的離子存在，是導(dǎo)致油井結(jié)垢的內(nèi)因。具有鈣鎂離子、碳酸根離子和硫酸根離子，在一定的條件下，離子結(jié)合形成垢。溫度適宜、壓力能夠滿足結(jié)垢的要求，便形成了垢。預(yù)測油井結(jié)垢的速度，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，才能避免油井結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。只要具備垢形成的條件，就會出現(xiàn)結(jié)垢的現(xiàn)象，阻礙油流的正常流動，給油井生產(chǎn)帶來危害。

油井結(jié)垢后，會影響到油流的正常流動，同時(shí)增加輸送設(shè)備的運(yùn)行阻力，加快油井管柱和設(shè)備的腐蝕，降低其使用壽命，增加油井修井作業(yè)的頻次，從而增加了油井的維護(hù)成本，降低油井生產(chǎn)的效益。因此分析垢的成分是采油工作的重要組成部分，采用溶解垢的溶劑，解決垢的問題，保證油田生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

二、油井防垢措施

采用物理防垢、化學(xué)防垢以及工藝技術(shù)措施優(yōu)化等方式，預(yù)防油井結(jié)垢，避免結(jié)垢給油井生產(chǎn)帶來的影響。預(yù)防油井結(jié)垢的措施為主，一旦油井結(jié)垢，會降低油井的產(chǎn)量，增加油井修井檢泵作業(yè)的頻次，增加油井生產(chǎn)的成本，嚴(yán)重影響到油田生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。如果出現(xiàn)嚴(yán)重的結(jié)垢情況，采取清垢措施，解決垢對油井生產(chǎn)的影響，提高油田的生產(chǎn)能力。

（一）物理防垢措施

在油井生產(chǎn)過程中，減緩壓力下降的速度，保持井筒內(nèi)的壓力，防止形成垢的離子之間的結(jié)合，促使油流高速流動，達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)能力。對油井的井筒實(shí)施涂層技術(shù)措施，提高油管柱的防垢效果，噴涂憎水涂層，防止垢的形成。利用強(qiáng)磁原理，使油井井筒中形成穩(wěn)定的磁場，防止垢形成和析出，降低對油井的影響。也可以利用超聲波和電場的作用，抑制垢的形成，有效地解決油井結(jié)垢的問題。

采用聚能超聲波阻垢技術(shù)措施，阻止油井結(jié)垢，達(dá)到最佳的阻垢效果。超聲波的應(yīng)用，在垢形成的界面上形成剪切應(yīng)力，阻止垢的晶體結(jié)晶在金屬表面，降低結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)聚能超聲波能夠?qū)⒁呀?jīng)形成的碳酸鈣垢的顆粒擊碎，改變了垢的形成條件，保持井筒內(nèi)的高溫高壓的狀態(tài)，避免垢的形成和聚集。聚能超聲波的作用，避免垢粘附在金屬表面，干擾垢成分在金屬表面聚集長大。提高垢的脫除能力，因此選擇聚能超聲波的技術(shù)措施，預(yù)防垢的形成，一旦已經(jīng)形成了垢，能夠減輕垢的影響，而保障油井處于正常運(yùn)行的狀態(tài)，達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效率。

物理防垢措施不需要化學(xué)反應(yīng)的作用，通過超聲波、電磁等作用，降低油井結(jié)垢的速度，保持井筒的完整性，促進(jìn)油井生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

（二）化學(xué)防垢措施

利用化學(xué)防垢劑的作用，抑制垢的形成和聚集，達(dá)到最佳的防垢效果。優(yōu)選最佳的防垢劑，經(jīng)過室內(nèi)的實(shí)驗(yàn)研究，選擇價(jià)格合理的防垢劑，盡可能減少防垢劑的用量，降低油田處理劑的用量，提高油田產(chǎn)物處理的效率，降低油田油氣集輸處理的費(fèi)用，不斷提高油田生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。

對各種化學(xué)添加劑進(jìn)行優(yōu)化，提高化學(xué)防垢的效果，對油井的垢成分進(jìn)行分析和處理，針對油井的特點(diǎn)，選擇最佳的阻垢劑，預(yù)防垢的形成，提高油井的防垢效果。減少阻垢劑的加注量，盡可能降低油井的生產(chǎn)成本，提高油井的生產(chǎn)效率。

（三）油田采油工藝技術(shù)措施的優(yōu)化

對油田采油工藝技術(shù)措施進(jìn)行研究，采取科學(xué)的采油工藝技術(shù)措施，預(yù)防油井結(jié)垢，提高油井的生產(chǎn)能力，保證油田生產(chǎn)的順利進(jìn)行。通過有效地控制液體的流速，降低垢形成和聚集的速度。

減少油井成分中的結(jié)垢成分，優(yōu)選最佳的采油工藝技術(shù)措施，如采取螺桿泵采油的技術(shù)措施，將井下的高粘度的油流開采到地面上來，避免在井筒中結(jié)垢，而縮小油流的截面積，增加油流的阻力，降低了油井的產(chǎn)量。

油田開發(fā)后期，實(shí)施三次采油技術(shù)措施，在聚合物注入的同時(shí)，減少聚合物垢的形成幾率。通過三元復(fù)合體系驅(qū)油技術(shù)的研究，將堿液、表面活性劑、聚合物按照一定的比例注入到油層中，提高洗油的效率，將油井的結(jié)蠟和結(jié)垢現(xiàn)象清除，保持油井的正常生產(chǎn)能力，獲得最佳的油井產(chǎn)能，達(dá)到油田開發(fā)的經(jīng)濟(jì)性要求。

（四）除垢技術(shù)措施優(yōu)化

油井一旦發(fā)生嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象，通過對油井產(chǎn)物的化驗(yàn)分析，獲取垢的樣品進(jìn)行分析，確定油井結(jié)垢的原因，采取相應(yīng)的處理措施，解決垢的影響，恢復(fù)井筒的正常生產(chǎn)狀態(tài)。

對于碳酸鈣垢的形成，可以利用鹽酸溶解的方式，解除垢的影響。需要合理設(shè)計(jì)鹽酸的使用量，防止酸性過大，而加速管柱的腐蝕，給油田生產(chǎn)帶來不必要的作業(yè)施工，增加作業(yè)成本，影響到油田生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

三、結(jié)論

通過對油井防垢措施的探討，有效地預(yù)防油井的結(jié)垢，降低垢對油田生產(chǎn)的影響，提高油田生產(chǎn)的效率。分析油井結(jié)垢的原因，對油井結(jié)垢的部位進(jìn)行處理，采取涂層技術(shù)措施，抑制垢的形成和聚集，提高油流的速度，降低油流的阻力，才能更好地發(fā)揮油流本身所具有的能量，提高單井的產(chǎn)量，滿足油田生產(chǎn)對產(chǎn)量的要求。