高堃

【摘 要】抽油機(jī)井生產(chǎn)時(shí)率的提高是目前油田開發(fā)重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。根據(jù)日常生產(chǎn)管理，對(duì)造成生產(chǎn)時(shí)率低的主要因素分析和存在問題判斷，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，從井下管柱、地面流程、設(shè)備管理、油水井管理、資料管理和新技術(shù)應(yīng)用等方面考慮，提高抽油井生產(chǎn)時(shí)率，從而達(dá)到提高單井產(chǎn)量的目的。

【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)時(shí)率；生產(chǎn)參數(shù)；因素分析；措施探討

油井生產(chǎn)時(shí)率的提高是目前石油開采行業(yè)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，通過有效的的數(shù)據(jù)分析以及參數(shù)管理，能夠有效提高生產(chǎn)時(shí)率，下文便針對(duì)目前油井抽油過程中遇到的問題進(jìn)行了分析，并提出了相關(guān)改進(jìn)措施。

一、影響油井生產(chǎn)時(shí)率的因素分析

（一）生產(chǎn)參數(shù)不合理

首先，抽油機(jī)泵入口壓力會(huì)隨著沉沒度的增加而增加，同時(shí)液量也會(huì)隨之增加，但是沉沒度增加抽油桿的長度也隨之增加，因此抽油桿會(huì)存在變形現(xiàn)象，油管也形態(tài)也會(huì)受到影響。其次，若沉沒度過小，也會(huì)對(duì)泵入口壓力造成不良影響，導(dǎo)致壓力過小，從而降低泵效。由于泵無法充滿，因而會(huì)導(dǎo)致柱塞同液面相互裝機(jī)，在泵內(nèi)產(chǎn)生沖擊盈利，這一應(yīng)力會(huì)對(duì)抽油桿造成巨大的損傷。因而不合理的參數(shù)設(shè)置會(huì)影響生產(chǎn)時(shí)率，另外還會(huì)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備造成不利影響，降低設(shè)備的壽命。

（二）偏磨造成停井

抽油桿偏磨抽油桿偏磨是導(dǎo)致油井檢泵的常見也是主要的因素之一管桿偏磨問題最為常見。引起抽油桿偏磨由以下情況：

井斜。在許多油田中，多數(shù)油井屬于定向斜井，這種井的結(jié)構(gòu)使油管在插入到井的深部后會(huì)隨著井的偏斜而形成拐點(diǎn)，油管在拐點(diǎn)處因彎曲而產(chǎn)生摩擦。抽油桿的工作量大，日積月累的摩擦便導(dǎo)致油井檢泵。

結(jié)蠟。在抽油管進(jìn)行工作時(shí)管壁會(huì)結(jié)蠟，如果結(jié)蠟過多就會(huì)造成油與管壁的摩擦阻力加大，這樣抽油桿就會(huì)彎曲而引起偏磨，甚至斷裂。

含水升高。隨著油田開發(fā)的深入，油井中含的水位上升，管桿摩擦面由油面變?yōu)樗?，摩擦加大，引起抽油桿偏磨。改變生產(chǎn)參數(shù)。生產(chǎn)參數(shù)的改變促使短沖程和快沖次的增加，加快了抽油桿的摩擦。

（三）作業(yè)質(zhì)量問題

若施工作業(yè)方不具有作業(yè)實(shí)力，并且井下作業(yè)設(shè)備相對(duì)較差，那么長時(shí)間的作業(yè)不但會(huì)影響作業(yè)效果，縮短撿泵周期，還會(huì)縮短抽油泵的壽命。抽油桿斷脫和油管漏抽油桿斷脫以及油管漏是同一類型的問題—抽油桿運(yùn)行受阻。由于抽油桿偏磨，會(huì)導(dǎo)致油桿被磨透、磨穿，嚴(yán)重時(shí)就導(dǎo)致了斷裂；部分油田在作業(yè)時(shí)，新舊抽油桿混用，舊油桿老化難以承受大量的作業(yè)任務(wù)；地層中水、硫化氫等氣體對(duì)抽油桿的腐蝕，造成缺陷產(chǎn)生漏失；還有可能是抽油桿本身質(zhì)量很重，設(shè)計(jì)不合理，工作時(shí)產(chǎn)生較大的摩擦。油井在產(chǎn)油的過程中，多次井下作業(yè)難免會(huì)受到污染，生產(chǎn)效率的增加也導(dǎo)致原油中的雜志加快回吐，阻塞抽油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。

（四）設(shè)備管理問題

在機(jī)械采油生產(chǎn)中，電機(jī)作為系統(tǒng)的運(yùn)行動(dòng)力來源，具有重要地位。由于長期在惡劣環(huán)境中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果對(duì)點(diǎn)擊保管不當(dāng)或者維護(hù)不到位，勢(shì)必會(huì)造成各種設(shè)備故障，嚴(yán)重者可能會(huì)導(dǎo)致皮帶斷裂，甚至電機(jī)燒毀。

（五）日常管理不善和人員素質(zhì)問題

日常巡查對(duì)于油井的保養(yǎng)具有重要意義，若日常巡檢不到位，則無法規(guī)范資料，也就無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，從而導(dǎo)致各類問題的發(fā)生，例如設(shè)備停運(yùn)以及停井。

由于培訓(xùn)不足，因而導(dǎo)致工作人員操作技術(shù)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，面對(duì)應(yīng)急時(shí)間以及一些問題的能力較差，不能夠準(zhǔn)確應(yīng)對(duì)緊急情況。

二、提高油井生產(chǎn)時(shí)率的改進(jìn)措施

（一）優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)

針對(duì)生產(chǎn)參數(shù)不合理井、供液不足井和生產(chǎn)參數(shù)偏小井，主要以抽油機(jī)動(dòng)態(tài)控制圖作為宏觀調(diào)控工具，以優(yōu)化參數(shù)、提高泵效為目的，制定參數(shù)優(yōu)化措施。針對(duì)4口供液不足井通過參數(shù)優(yōu)化，示功圖全部正常，液面恢復(fù)，平均沉沒度351米，泵效提高12.6%。抽油機(jī)載荷明顯降低，緩解了老設(shè)備高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的疲勞狀態(tài)。采用上提泵掛、降低沉沒度是減緩油井偏磨、減少躺井的有效途徑。

（二）實(shí)施“一井一策”管理模式

實(shí)行“一井一策”管理模式，加強(qiáng)對(duì)單井關(guān)鍵環(huán)節(jié)的措施保護(hù)，控制和減少無謂躺井；開展培養(yǎng)長壽井活動(dòng)，重點(diǎn)抓好運(yùn)行過程管理、控制躺井和工況治理三個(gè)環(huán)節(jié)，隨時(shí)掌控地面、井筒、地層狀況，適時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)完善調(diào)整，以此提高單井管理水平，培養(yǎng)長壽高效井。同時(shí)，該區(qū)還根據(jù)油井的產(chǎn)狀變化，及時(shí)調(diào)整油井的工作參數(shù)，避免抽油機(jī)長時(shí)間高沖次運(yùn)轉(zhuǎn)，因交變載荷引起抽油桿斷脫造成的躺井現(xiàn)象。

（三）強(qiáng)化作業(yè)井開井管理

應(yīng)用抽油井故障診斷程序，對(duì)桿柱進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算分析，優(yōu)化桿柱組合31井次，結(jié)合作業(yè)實(shí)施1井次。針對(duì)腐蝕嚴(yán)重井，采用耐腐蝕抽油桿及油管。采取長沖程、慢沖次的抽汲參數(shù)，減少震動(dòng)載荷對(duì)桿柱的影響。

（四）加強(qiáng)設(shè)備管理力度

主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面

（1）加強(qiáng)電機(jī)設(shè)備的管理，降低電機(jī)損壞率，將電機(jī)承包到人，負(fù)責(zé)電機(jī)的日常管理，做好電機(jī)防雨、防雷工作。（2）設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工作除巡檢、一保、二保以外的維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)，定期檢查接地接零、五率一線，保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）加強(qiáng)節(jié)能設(shè)備維護(hù)及日常管理，根據(jù)油井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，設(shè)備完好率保持在95%以上。

對(duì)抽油機(jī)的平衡度進(jìn)行調(diào)整，從而保證抽油機(jī)能夠平穩(wěn)恒定的運(yùn)行，大大降低了能耗，平均每日能夠節(jié)約大量電能，確保抽油機(jī)在平衡狀態(tài)下運(yùn)行，平均日節(jié)電88.81度。

（五）加強(qiáng)地面管網(wǎng)改造

針對(duì)腐蝕、老化管線實(shí)施更換，2017年該區(qū)塊更換管線合計(jì)658米，使管線腐蝕穿孔率比上年同期下降了83%，保證了原油產(chǎn)量的順利完成，有效提高了生產(chǎn)時(shí)率。同時(shí)開展集輸系統(tǒng)流程優(yōu)化；

（六）加強(qiáng)偏磨治理

1.下入多種類型的抽油桿扶正器

抽油桿扶正器是治理偏磨的一種簡單有效的措施，常用的扶正器有尼龍扶正器、滾輪扶正器、滾珠扶正器、塑料扶正器等，效果比較穩(wěn)定的尼龍扶正器，成本低，效果好，不易造成事故，但其耐磨性能稍差。

2.調(diào)整抽油井生產(chǎn)參數(shù)

抽油井生產(chǎn)參數(shù)的高低對(duì)偏磨有很大影響，參數(shù)越高偏磨越嚴(yán)重，所以在油井生產(chǎn)過程中要不斷監(jiān)測(cè)動(dòng)態(tài)資料，使油井在合理的生產(chǎn)參數(shù)下生產(chǎn)，盡量采取大泵徑大沖程小沖次生產(chǎn)，參數(shù)能下調(diào)的盡量下調(diào)，最大限度的減少躺井。

3.安裝抽油桿旋轉(zhuǎn)減載裝置

該裝置安裝在抽油機(jī)懸繩器上部，在油井生產(chǎn)過程中，每個(gè)沖程減載裝置帶動(dòng)抽油桿柱微量轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣使抽油桿與油管偏磨的部位發(fā)生改變，不再是一個(gè)部位，通過部位不斷變化，抽油桿的運(yùn)行軌跡也在不斷變化，油管抽油桿磨損的部位也在不斷變化，這樣就延長了油管抽油桿的耐磨時(shí)間，大大增加了檢泵周期。

4.安裝油管旋轉(zhuǎn)裝置

該裝置原理類似于抽油桿旋轉(zhuǎn)減載裝置，只是轉(zhuǎn)動(dòng)的部分是油管，它的使用對(duì)延長油井的免修期也起到了很大作用。

5.抽油機(jī)校正

管桿偏磨與抽油機(jī)是否對(duì)中有很大關(guān)系，對(duì)井口不對(duì)中的井通過校正抽油機(jī)使之達(dá)到對(duì)中，可以在很大的減少偏磨的程度，有些井的偏磨現(xiàn)象甚至消除。

三、結(jié)束語

影響油井生產(chǎn)時(shí)率因素很多，要根據(jù)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)及時(shí)分析，結(jié)合生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，從井下管柱、地面流程、設(shè)備管理、油水井管理、資料管理和新技術(shù)應(yīng)用等方面綜合考慮，提高油井生產(chǎn)時(shí)率，達(dá)到提高單井產(chǎn)量的目的。油井生產(chǎn)過程中，根據(jù)供液能力及時(shí)調(diào)整合理的生產(chǎn)制度，能夠大大延長油井生產(chǎn)時(shí)間，提高檢泵周期的同時(shí)，做好防偏磨措施，加強(qiáng)日常設(shè)備管理和職工培訓(xùn)，減少各種造成的停井、躺井，從而提高生產(chǎn)時(shí)率。

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