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        “核心產(chǎn)品制造貫穿式”的金工實訓(xùn)教學(xué)模式研究與實踐

        2018-09-28 06:21:54
        大學(xué)教育 2018年9期
        關(guān)鍵詞:金工工種毛坯

        (內(nèi)蒙古科技大學(xué)工程訓(xùn)練中心,內(nèi)蒙古 包頭 014010)

        一、教學(xué)改革的意義

        現(xiàn)行的高等教育體制,導(dǎo)致剛?cè)胄5膶W(xué)生實踐動手能力非常差。工科類大學(xué)工程訓(xùn)練中心是學(xué)生實踐動手能力培養(yǎng)和提高的有效平臺,是高等教育的主要實踐動手基地。

        金工實訓(xùn)是一門實踐性很強的課程,是機制類專業(yè)學(xué)生熟悉加工生產(chǎn)過程、培養(yǎng)實踐動手能力的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是必修課。通過金工實習(xí)可以使學(xué)生熟悉機械制造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法;讓學(xué)生了解新工藝和新技術(shù)在機械制造中的使用,掌握對簡單零件加工方法選擇和工藝分析的能力,培養(yǎng)學(xué)生認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實習(xí),可以讓學(xué)生養(yǎng)成熱愛勞動,遵守紀律的好習(xí)慣,培養(yǎng)學(xué)生的經(jīng)濟觀點和理論聯(lián)系實際的嚴謹作風,并為學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及成型工藝基礎(chǔ)和機械制造技術(shù)基礎(chǔ)等后續(xù)課程打下良好的基礎(chǔ)。

        高等教育肩負著培養(yǎng)全面發(fā)展人才的重要任務(wù)。我校的金工實習(xí)教學(xué)尋求一個“核心產(chǎn)品”制造,使得各工種的工藝與實踐能有機地串聯(lián)起來,從產(chǎn)品分解到各個零件,學(xué)生能獨立完成。整個核心產(chǎn)品貫穿我校的鑄工、鉗工、車工、銑工等主要工種,且該核心產(chǎn)品具有理論與實踐結(jié)合緊密、動手與動腦相互關(guān)聯(lián)等特點,在培養(yǎng)學(xué)生的工程實踐能力、團隊協(xié)作能力和創(chuàng)新意識等方面具有其他課程無法取代的作用[1]。

        二、教學(xué)改革的現(xiàn)狀

        在教育改革不斷深化的背景下,金工實習(xí)應(yīng)改革現(xiàn)有的教學(xué)和實踐方法,緊跟新時代變革的步伐,從傳統(tǒng)的“學(xué)習(xí)工藝知識、提高動手能力、轉(zhuǎn)變思想作風”為主要理念的金工實習(xí),朝著“學(xué)習(xí)工藝知識、增強工程實踐能力、提高綜合素質(zhì)、培養(yǎng)創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力”的目標發(fā)展[2][3]。

        目前,內(nèi)蒙古科技大學(xué)工程訓(xùn)練中心金工實習(xí)的安排內(nèi)容有車工、銑工、鉗工、鑄造、鍛造、焊接和先進制造,基本包含了一般零件制造的主要加工方法,實習(xí)教學(xué)的設(shè)備投入完全滿足教學(xué)大綱的要求[4]。傳統(tǒng)制造部分的車、銑、鉗、鍛造等工種已經(jīng)有了核心產(chǎn)品“小錘制造”貫穿,但鑄造焊接以及數(shù)控工種還是各自為政,沒有形成貫穿,特別是數(shù)控加工。經(jīng)過多次調(diào)研,筆者發(fā)現(xiàn)大部分高校存在共性,即常規(guī)類數(shù)控加工如數(shù)控車、數(shù)控銑是進行參觀性實習(xí),實訓(xùn)時沒有考核件,有少部分高校做得較好,如數(shù)控車進行產(chǎn)品“葫蘆”加工,數(shù)控銑進行“印章”加工等,但實訓(xùn)效果不好。究其原因是數(shù)控程序是固定的,學(xué)生只完成裝夾操作,本質(zhì)上還是屬于演示性實訓(xùn)。

        總的來說,目前金工實習(xí)存在的問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面[5]:1.實踐教學(xué)內(nèi)容陳舊,實訓(xùn)方法、步驟教條化;2.實踐教學(xué)模式單一,工種之間沒有形成連貫,缺乏核心產(chǎn)品實例支撐教學(xué);3.先進制造尤其是數(shù)控制造技術(shù),演示性實訓(xùn)多,工藝性、創(chuàng)新性實訓(xùn)少。

        總結(jié)以上內(nèi)容,我校金工實習(xí)經(jīng)過多次調(diào)研、試制以及考慮實際教學(xué)條件,確定了一個核心產(chǎn)品“縫紉機下針機構(gòu)”加工實訓(xùn)項目,這改革了原有的教學(xué)方式,形成了以項目為驅(qū)動的新的教學(xué)模式,成果顯著。

        三、實訓(xùn)教學(xué)項目改革與實施

        (一)項目實施的目的與組織

        項目采用“核心產(chǎn)品制造實例”作為這次改革的切入點,利用項目驅(qū)動法的教學(xué)模式展開教學(xué),項目包含如下工種:鑄造(部分零件的毛坯)、CAD∕DAM實訓(xùn)、數(shù)控車、數(shù)控銑、拆裝實訓(xùn)?!翱p紉機下針機構(gòu)”如圖1所示,該機構(gòu)是典型的滑塊機構(gòu),轉(zhuǎn)動手輪將動力通過滑塊傳遞給機針,實現(xiàn)周期性運動的機械裝置。

        圖1 縫紉機下針機構(gòu)

        項目分為CAM軟件模擬(包括三維造型、裝配與動畫)、拆裝、毛坯制造和零件加工,項目實施可以達到以下目的[6][7][8]。

        1.通過實習(xí),讓學(xué)生了解典型的機械滑塊機構(gòu)工作原理及其所涵蓋的零部件名稱和在構(gòu)件中所起的作用。

        2.學(xué)習(xí)掌握CAM軟件的造型、裝配、動畫演示以及零件裝配之間的約束及干涉。

        3.通過拆裝實訓(xùn),了解簡單的機械結(jié)構(gòu)和傳動特點,零部件配合技術(shù)要求和各零件之間的裝配方式。

        4.熟悉產(chǎn)品各零件的制造過程,同時熟悉連接件之間的裝配公差。

        5.熟練掌握產(chǎn)品裝配中裝配工具的使用。

        6.掌握產(chǎn)品中零件拆裝工藝及具體拆裝操作方法。

        CAM軟件模擬(包括三維造型、裝配與動畫)項目具體實施過程,組織了金工實習(xí)基地1名實習(xí)指導(dǎo)教師進行CAM軟件的教學(xué);拆裝項目實施過程,配備6套已加工的零件和6套自行設(shè)計的拆裝平臺,組織2名實習(xí)指導(dǎo)教師進行指導(dǎo)和成績考核;零件加工實訓(xùn)項目具體實施過程,組織了金工實習(xí)基地6名實習(xí)指導(dǎo)教師,在6臺不同的設(shè)備上進行加工。根據(jù)教務(wù)處教學(xué)進程,每次每批進行金工實習(xí)按200人進行分組,先劃分4個大組,每組50人,分配到各個工種,各個工種再分成6人一組的小組,每個小組團隊需要協(xié)作完成產(chǎn)品的各個零件的加工。

        (二)項目實施步驟

        1.CAM軟件實訓(xùn)項目

        CAXA軟件是我校金工實訓(xùn)數(shù)控實習(xí)開設(shè)的一門自動化編程軟件,原來的教學(xué)模式是只對學(xué)生開展三維造型和自動程序的生成教學(xué),現(xiàn)在增開軟件中“設(shè)計模塊”,用于構(gòu)件的裝配仿真,具體如下:學(xué)生運用CAXA套裝軟件中的“制造模板”將考核要求的8個零件根據(jù)零件圖要求進行三維造型;運用套裝軟件中的“設(shè)計模板”將已造型好的零件進行裝配及動畫演示如圖2所示。這一步的實訓(xùn),著重考核學(xué)生CAM軟件關(guān)于三維造型、裝配中的約束、動畫過程中的干涉等的掌握程度。通過軟件的模擬,可以使學(xué)生對縫紉機下針機構(gòu)的整個過程有初步的認識。

        圖2 CAXA軟件模擬裝配及動畫

        2.裝拆實訓(xùn)項目

        學(xué)生通過已學(xué)的軟件模擬裝配進行實物拆裝,拆裝的順序為先裝后拆,零件及安裝平臺如圖3所示。讓學(xué)生帶著問題進行產(chǎn)品的裝配,可以使學(xué)生清楚每個零件在產(chǎn)品裝置里所起的作用和工作原理,能讓學(xué)生在眾多的零件中準確找到裝配順序,弄清楚裝置整體結(jié)構(gòu)及每個零件之間的裝配連接關(guān)系。同時,這還能讓學(xué)生熟悉掌握零件在裝配過程中的裝配公差,關(guān)注哪些零件在裝配時是關(guān)鍵裝配件,在后續(xù)的加工過程中注意關(guān)鍵零件的加工尺寸公差。裝配完成后,進行轉(zhuǎn)動檢查機構(gòu)裝置的干涉情況。正常運轉(zhuǎn)后開始進行拆卸,拆散后的零件統(tǒng)一放置在已設(shè)置好的零件箱內(nèi),并按要求擺放在箱內(nèi)的固定位置,形成良好的工作習(xí)慣[9]。

        圖3 零件與安裝平臺

        3.鑄造毛坯實訓(xùn)項目

        原來的鑄造工種實習(xí),實習(xí)內(nèi)容單一,考核單一,只有學(xué)生進行砂型鑄造這一實習(xí)形式?,F(xiàn)在將消失模鑄造和模型鑄造加入進來,豐富了鑄造實習(xí)工種的內(nèi)容和考核形式,同時形成了工種之間的連貫。具體實訓(xùn)如下:選擇機構(gòu)里1個零件的毛坯采用鑄造的消失模鑄造,1個零件采用鋼模鑄造,1個零件采用砂型鑄造。學(xué)生采用消失模鑄造毛坯時,自己獨立設(shè)計制作泡沫原型;鋼模鑄造采取演示性教學(xué)模式,讓學(xué)生在實訓(xùn)鑄造工種時了解一種鑄造方法;砂型鑄造毛坯為每一位學(xué)生必做的考核件。

        (三)零件加工實訓(xùn)項目

        拆散后的零件,精選8個典型零件進行現(xiàn)場測繪加工,指導(dǎo)教師按小組發(fā)布機構(gòu)里的零件加工任務(wù),小組里的每位成員根據(jù)零件特點,選擇數(shù)控車或者數(shù)控銑獨立完成1個零件的加工,8位成員每位完成機構(gòu)的1個不同零件;在學(xué)生進行加工的教學(xué)過程中,采用教師講解、動手演示、學(xué)生獨立操作練習(xí)的教學(xué)方式展開實訓(xùn)教學(xué)。在零件加工時,小組里的成員被分配到不同的數(shù)控設(shè)備上進行零件加工。

        1.項目考核方式

        (1)CAM軟件實訓(xùn)考核方式。由于實訓(xùn)內(nèi)容是在CAD∕CAM機房進行,學(xué)生一人一機,每位學(xué)生根據(jù)給定的零件圖進行機構(gòu)里8個零件的三維造型,教師根據(jù)學(xué)生造型的尺寸及造型時間進行考核打分;零件的裝配及動畫考核是根據(jù)零件之間的約束條件和干涉情況進行考核打分。

        (2)裝拆實訓(xùn)考核方式。拆裝是以小組為單位進行的,為了避免個別學(xué)生在實訓(xùn)中不動腦思考,我們采用多個小項考核,每個小項采取對全組學(xué)生一人一個問題提問的方式,指導(dǎo)教師根據(jù)學(xué)生現(xiàn)場解答及動手裝拆進行考核,既要考核裝拆的正確性,還要考核拆裝的效率及方法。

        (3)鑄造毛坯實訓(xùn)考核方式。鑄造工種分為砂型鑄造、鋼模鑄造和消失模鑄造三種鑄造方法進行考核,其中砂型鑄造成績根據(jù)鑄造毛坯的質(zhì)量及外觀尺寸進行打分;消失模鑄造分為泡沫板制作毛坯尺寸成績考核和鑄造件尺寸及質(zhì)量進行考核打分。

        (4)零件加工實訓(xùn)考核方式。零件加工在數(shù)控車和數(shù)控銑設(shè)備上進行加工,小組成員被分配到不同的設(shè)備上進行不同的零件加工,加工出來的零件采用學(xué)生自檢、小組內(nèi)成員互檢打分,最后教師根據(jù)零件圖紙要求進行打分的方式。加工合格的零件進行組裝,最后再給出小組團隊協(xié)助成績和裝配成績。因此,零件的加工考核是根據(jù)現(xiàn)場完成的情況及時打分的,打分根據(jù)零件圖所標示的尺寸和技術(shù)要求來進行,其中包括測繪件的零件圖考核。

        四、實訓(xùn)教學(xué)改革的實施過程

        (一)解決的關(guān)鍵問題

        本項目解決的關(guān)鍵問題是工程訓(xùn)練項目優(yōu)化與實現(xiàn)。

        1.數(shù)控工種重新規(guī)劃,解決各工種各自獨立,沒有連貫的現(xiàn)狀,根據(jù)實習(xí)流程進行數(shù)控各工種的規(guī)劃。

        2.對已有的教學(xué)大綱、教學(xué)日歷、實習(xí)指導(dǎo)書進行重新修訂,解決理論與實踐之間合理銜接以及如何保證實訓(xùn)實習(xí)內(nèi)容的實用性、時間的靈活性、操作的獨立性等問題。

        3.該實踐教學(xué)模式實施的核心是提高年青教師技術(shù)水平,擬采“走出去”的方式,讓年青教師深入到一線企業(yè),利用假期時間,提高他們的業(yè)務(wù)水平。

        4.精心設(shè)計“核心產(chǎn)品”,將產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、加工制造、質(zhì)量檢測等融于一體,加工出合格產(chǎn)品,完成實習(xí),同時通過實習(xí)提高學(xué)生創(chuàng)新能力和創(chuàng)新意識。

        實習(xí)不是獨立的完成零件加工,而是加工出整個產(chǎn)品所包含的主要零件。

        (二)項目實施方案

        本教學(xué)改革的實施方案,采取試點、分析、比較,由點到面逐步推廣的方式進行。方案以“123”為原則,即1條主線,堅持“學(xué)生創(chuàng)新意識培養(yǎng)、團隊協(xié)作能力培養(yǎng)”為主線;2個體系,理論與實踐體系并重;3種能力,培養(yǎng)學(xué)生就實踐動手能力、創(chuàng)新能力、團隊協(xié)作能力。

        (三)項目實施方法

        1.進行調(diào)研,積極吸取外校成功經(jīng)驗,并結(jié)合我校工程訓(xùn)練實際,構(gòu)建滿足我校工程訓(xùn)練實踐教學(xué)要求的實施方案。

        2.通過小范圍的試行,逐步確立實踐教學(xué)內(nèi)容的綜合性和實際可操作性,協(xié)調(diào)理論知識與實操知識內(nèi)容的銜接與穿插。

        3.對各項數(shù)據(jù)進行收集、整理、調(diào)查、分析處理后總結(jié)實踐教學(xué)規(guī)律。

        五、實訓(xùn)教學(xué)改革的主要特色

        實訓(xùn)課程的特色主要體現(xiàn)在以下幾個方面。1.CAD∕CAM軟件模擬實訓(xùn)項目增加了零件的裝配及動畫演示。2.拆裝實訓(xùn)不是單純獨立的實訓(xùn)項目,而是將其融入各工種中來。3.零件加工實訓(xùn)項目中小組不同成員分別進行不同零件的加工。4.鑄造工種實訓(xùn)展示了消失模鑄造、砂型鑄造及模型鑄造等不同鑄造方法。5.整個“縫紉機下針機構(gòu)”是一個典型的滑塊運動機構(gòu),貫穿了鑄造、CAD∕CAM模擬、數(shù)控車、數(shù)控銑、拆裝等工種。

        六、結(jié)束語

        經(jīng)過多輪的實踐教學(xué),我校采用的“核心產(chǎn)品制造工藝貫穿式”教學(xué)模式是切實可行的,現(xiàn)已建立了一支較為穩(wěn)定的實訓(xùn)隊伍,年輕的指導(dǎo)教師都參與了理論和實踐課程的教學(xué),教師的教學(xué)改革積極性大大提高。這一教學(xué)改革提出了構(gòu)建高校大學(xué)生模塊化工程實訓(xùn)平臺建設(shè)的新思路。

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