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        汽車變速器離合操縱系統(tǒng)減振降噪技術(shù)的分析

        2018-09-26 10:05:20張元許
        山東工業(yè)技術(shù) 2018年15期
        關(guān)鍵詞:降噪變速器汽車

        張元許

        摘 要:伴隨著汽車在居民生活中的普及,在實際應(yīng)用的過程中出現(xiàn)很多問題,對于機械式汽車來說,最常遇見的故障便是變速器離合操縱系統(tǒng)異響現(xiàn)象,本文對導(dǎo)致離合器操縱系統(tǒng)異響的原因進行分析,以當前離合器操縱系統(tǒng)的構(gòu)造作為敘述基礎(chǔ),提出最新減噪構(gòu)造,對其進行實踐分析,并在結(jié)合其實用性特點之上,總結(jié)出防止離合器操縱系統(tǒng)出現(xiàn)故障,提升汽車整體質(zhì)量的方法。

        關(guān)鍵詞:汽車;變速器;離合操縱系統(tǒng);減振;降噪

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.033

        1 離合操縱系統(tǒng)振動異響分析

        在汽車構(gòu)造中,其中離合器操縱系統(tǒng)在汽車整體結(jié)構(gòu)中,主要發(fā)揮兩點作用,第一,在汽車進行換擋工作與起步工作時,使動力提升或者減少,達到換擋的目的。第二點,減輕由于發(fā)動機不穩(wěn)定造成傳動系統(tǒng)的震動,在機械式汽車中,汽車的變速器離合操縱系統(tǒng)主要由踏板、總泵與分泵、油管等零件組成的。與此同時,根據(jù)最新數(shù)據(jù)分析,當汽車變速器離合系統(tǒng)發(fā)生問題時,在大部發(fā)的情況下,表現(xiàn)出震動異響,并且其中絕大部分是由于分離撥叉與支柱之間出現(xiàn)問題而引起的,一小部分是由于分離軸承的原因。在收集維修廠以及4S店的維修記錄時,可以明顯發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致汽車離合器部位發(fā)生故障的具體表現(xiàn)形式分為三種,第一種,在怠速操作的過程中非主觀操縱離合系統(tǒng)時,發(fā)生震動現(xiàn)象,并且伴有異響的產(chǎn)生。針對這種故障的主要維修手段是更換離合器壓盤裝置,導(dǎo)致這種故障產(chǎn)生的原因是因為發(fā)動機震動幅度過大和分離彈簧跳動過大引起的,由于不正常的工作,使分離器的各部位無法正常工作,最后產(chǎn)生振動現(xiàn)象。第二種,在怠速階段,進行離合器操作時會發(fā)生震動現(xiàn)象,對于這種故障,目前最主要的維修方式是,更換分流撥叉以及支柱,導(dǎo)致故障的主要原因是由于撥叉上的凹陷處與支柱的柱頭接觸不恰當,不正常工作導(dǎo)致局部不能正常接觸,發(fā)生摩擦現(xiàn)象產(chǎn)生異響。第三種,在車輛使用的過程中,在進行離合器離合操作的時候,產(chǎn)生異響現(xiàn)象,對于這種故障,其主要原因是因為撥叉與支柱進行工作時交界處潤滑程度不高,最終導(dǎo)致故障的產(chǎn)生,為應(yīng)對這種方式,應(yīng)該在撥叉與支柱的交界處添加潤滑劑,減少摩擦程度,使其達到消除異響的作用。

        2 離合器分離撥叉連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改進

        (1)傳統(tǒng)分離撥叉連接結(jié)構(gòu)的弊端。對于傳統(tǒng)分離撥叉來說,與撥叉支柱之間通常使用鎖緊鋼片以及鋼絲,構(gòu)成分離撥叉連接結(jié)構(gòu),在此結(jié)構(gòu)進行工作的時候,撥叉球頭與分離撥叉之間需要進行直接性的接觸,不發(fā)生減震現(xiàn)象以及潤滑工作,在傳統(tǒng)的分離撥叉連接設(shè)計中,沒有對工作中出現(xiàn)的摩擦現(xiàn)象以及減震現(xiàn)象進行處理,在進行工作的過程中,兩個部位之間直接進行接觸做功。因此,在發(fā)動機系統(tǒng)發(fā)生震動的時候,會帶動離合器分離撥叉震動幅度的增大,直接影響分離撥叉連接架構(gòu)的正常工作,最后產(chǎn)生異響現(xiàn)象。并且這種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu),在兩部位之間,潤滑油不能實時的對其進行潤滑,在長期工作之后,撥叉支柱與分離撥叉之間的球窩會因為潤滑劑的功能性減退,導(dǎo)致工作部位缺少潤滑,造成干摩擦現(xiàn)象,零件表面處于摩擦的工作狀態(tài),最終由于不正常的工作狀態(tài),導(dǎo)致異響的產(chǎn)生。由上面所訴,可以知道傳統(tǒng)的分離撥叉結(jié)構(gòu)由于本身的設(shè)計存在問題,導(dǎo)致?lián)懿媾c支柱之間無法正常工作,最后導(dǎo)致異響現(xiàn)象的產(chǎn)生,并且這種設(shè)計對于當前人們來說,已經(jīng)無法滿足社會的需求,對于汽車整體的舒適程度有著很大的不良影響,因此需要對撥叉連接結(jié)構(gòu)技術(shù)進行改良。

        (2)新型減振降噪的分離撥叉連接結(jié)構(gòu)。由于傳統(tǒng)模式的分離撥叉連接結(jié)構(gòu)存在很多的弊端,因此需要對結(jié)構(gòu)進行進一步改進,對傳統(tǒng)模式中存在的三種主要弊端,進行針對性改良,使誘發(fā)因素消失,并在此基礎(chǔ)上設(shè)計出新式減震消噪分離撥叉連接結(jié)構(gòu),包含襯墊、鎖架等部位。在最新的結(jié)構(gòu)中,新增加兩個減震構(gòu)造,可以有效對不良因素進行建噪處理,使其產(chǎn)生的原因從設(shè)計上消失,降低由于發(fā)動機震動幅度過大產(chǎn)生的分離裝置異響的出現(xiàn)概率。在這個新的結(jié)構(gòu)中,首先在撥叉與支柱之間新增加襯墊,并且襯墊需要與撥叉凹陷處保持一定的距離,可以有效減輕工作時產(chǎn)生的震動異響現(xiàn)象,而且制成襯墊的材料具有很高的彈性,例如錳鋼材料。在撥叉工作的工程中,撥叉襯墊受到壓縮的作用,產(chǎn)生變形,達到減震的作用。同此同時,在新結(jié)構(gòu)中,支柱的球頭也采取新的技術(shù),尼龍型球頭,在支柱受到力的做功時,該球頭可以憑借良好的彈性,達到第二次減震作用。與傳統(tǒng)撥叉分離連接模式相比,新式結(jié)構(gòu)在潤滑油方面更加合理化,在新式結(jié)構(gòu)中,新增加儲備室對潤滑油進行儲存,方便對撥叉裝置進行潤滑,有效減輕由于缺少潤滑油導(dǎo)致的異響故障。最后,在新結(jié)構(gòu)中的撥叉鎖甲,采用尼龍材料,并且在該裝置的上下兩個部位設(shè)置唇口,其中上唇口與撥叉襯墊相接觸,下唇口與支柱球頭相貼合,三個部位之間形成一個空間,此空間便是儲油室的位置,在對撥叉系統(tǒng)進行組合時,可以在三者形成的空間內(nèi)部防止足量的潤滑油,在離合器長期工作的過程中,保證此處可以被潤滑油持續(xù)的潤滑,減輕由于工作工程中,潤滑油不足導(dǎo)致硬摩擦現(xiàn)象,使零部件的磨損程度減輕,達到延長零件使用壽命的目的。與此同時,應(yīng)該在儲油室的側(cè)邊設(shè)置溢油裝置,阻止?jié)櫥椭绯?,滴落在離合器摩擦片上,導(dǎo)致摩擦片無法正常工作。新式分離撥叉連接結(jié)構(gòu),不但新增額外結(jié)構(gòu),使撥叉支柱可以正常工作,同時對撥叉與支柱之間接觸面質(zhì)量業(yè)做出改動,在支柱與撥叉進行彈性接觸時,通過襯墊的作用,避免兩者之間直接接觸,提高制作的工藝水平,使零件表面精度得到提高,減少因接觸不當導(dǎo)致的局部摩擦而產(chǎn)生的異響,并且新結(jié)構(gòu)據(jù)具有構(gòu)成簡單、拆裝方式簡單、在進行維修時比較簡單等優(yōu)點,只需要透過撥叉鎖架上的卡扣就可以實現(xiàn)安裝連接,不再采用傳統(tǒng)機構(gòu)中的連接工藝,實現(xiàn)組裝時的快捷性。

        3 新型分離撥叉連接結(jié)構(gòu)的驗證

        對新結(jié)構(gòu)進行驗證的時候,通常采用三種方式,分別是,道路實驗、主觀評價、試驗臺檢測等。主觀評價法是車廠對離合系統(tǒng)的震動異響現(xiàn)象進行檢驗的常用手法,具體評價方式分為三種,第一種需要將車輛啟動,并且使車輛保持空擋的狀態(tài)下,最后應(yīng)用駐車制動器,在保證離合器踏板位置固定的情況下,均速踩下油門踏板,讓發(fā)動機逐步提速,最終達到最高轉(zhuǎn)速,收集在此工程中的具體數(shù)據(jù),最終根據(jù)數(shù)據(jù)進行評價。具體數(shù)據(jù)如下表:

        第二種,將發(fā)動機發(fā)動,并處于空擋狀態(tài),通過駐車制動器,以轉(zhuǎn)速與離合器之間的比值作為參考數(shù)據(jù),保持發(fā)動機穩(wěn)定工作的前提下,加大離合器踏板的力度,是發(fā)動機逐漸加速至最高轉(zhuǎn)速,通過此過程中的具體數(shù)值,對其進行判斷。如下表:

        第三種,首先也需要將發(fā)動機啟動,保持在空擋狀態(tài),保持發(fā)動機轉(zhuǎn)速的同時,將轉(zhuǎn)速提高提高最高,按照與第二種不同的標準,再次進行試驗,對數(shù)據(jù)進行進一步的收集。如下表:

        對于試驗臺測試法,需要公司按照該車生產(chǎn)廠家的具體要求,進行測試的準備工作,對新型撥叉連接結(jié)構(gòu)進行測試,以是否出現(xiàn)離合系統(tǒng)異響和零部件是否還具有相應(yīng)的作用作為評價標準,對新式結(jié)構(gòu)的可行性與有效性進行檢測。在道路試驗中,需要經(jīng)過6萬公里以上的實驗保證整車的性能以及功能沒有異常現(xiàn)象的產(chǎn)生[1]。

        4 總結(jié)

        本文以當前汽車變速器離合操縱裝置中最常見的問題作為敘述角度,對于異響的產(chǎn)生原因,以及具體解決措施進行淺薄的講解,將離合系統(tǒng)的故障信息進行簡單分析,并且通過結(jié)構(gòu)分析,對新式結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢進行分析,通過改良分離軸承以及離合器踏板,減少異常震動發(fā)聲的概率。對于當前汽車用戶來說,舒適程度才是評價汽車的第一要素,因此需要我們不斷對汽車構(gòu)造進行改良,使汽車更加迎合當前的市場環(huán)境,從而促進汽車行業(yè)發(fā)展。

        參考文獻:

        [1]李廣元.汽車變速器離合操縱系統(tǒng)減振降噪技術(shù)的研究[J].科技傳播,2014(15):107-109.

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