張云龍

摘 要：固井施工質(zhì)量的提升，能促進油氣井能負工作的順利完成，投產(chǎn)后的油氣井質(zhì)量更好，使用周期更長。在整個鉆井過程中，成本占有較大部分，在固井技術(shù)積極發(fā)展下，將其作為工作目標，能避免固井施工隱患的產(chǎn)生。在固井施工中，由于該工程具備系統(tǒng)性，其存在的影響因素多。因此，需要針對固井施工中的常見問題詳細分析，同時給出合理的處理策略，以達到整個工程的穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：固井施工；常見問題；處理策略

中圖分類號：TB 文獻標識碼：A doi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2018.23.096

固井施工為系統(tǒng)工程，其具備的隱蔽性更強。在整體施工中，不僅時間短，其工作量也更大，技術(shù)水平更高。尤其是材料、化學(xué)、機械以及力學(xué)等方面，都會引起一些問題。如：水泥漿的性能下降，井下地層復(fù)雜、施工工藝不合理等，都將產(chǎn)生水泥漏失、灌香腸、注水泥替空等復(fù)雜情況。

1 固井施工中注水泥漏失問題的分析和處理

注水泥漏失問題，是在替漿過程中，注水泥的環(huán)空液柱壓力、環(huán)空摩阻之間的總和在地層破裂壓力之上。這時候，發(fā)現(xiàn)水泥漿的漏失情況達到底層，從而導(dǎo)致水泥漿的返高不夠，無法保證油氣水層的密封性，也不利于水泥膠質(zhì)量的提升。導(dǎo)致該問題的產(chǎn)生，多是受到多方面因素的影響。如：基于地層方面進行分析，地層的滲透率比較，產(chǎn)生的泥漿滲漏，地層的膠結(jié)差。無法保證地層承壓能力的提升，破裂壓力較低，隨著地層的不斷裂隙，斷層逐漸發(fā)育，從而引起明顯的水泥漿漏失問題。由于套管和井眼環(huán)之間的空隙小，受到的循環(huán)摩擦阻值大，引起注水泥漏失問題。當(dāng)水泥漿的密度設(shè)計比較高的時候，其封固段比較長，環(huán)空液柱的壓力高，在這種情況下，也會引起水泥漏失問題。如果發(fā)現(xiàn)鉆井液的密度、粘度更大，其循環(huán)的摩擦阻值也更大，無法保證水泥漏失。當(dāng)注水泥和替泥漿的排放量更大，這時候的循環(huán)阻值也增大，將引起注水泥漏失問題。在具體施工的時候，由于整個時間比較長，起泵不夠平穩(wěn)，將增加激動壓力，在這種過于壓力情況下，將引起水泥漿的漏失問題。

注水泥漏失問題的技術(shù)處理。工作中，可以適當(dāng)?shù)脑黾佣侣┎牧?，促進地層承壓能力的提升。也可以使用較低密度的水泥漿固井，保證環(huán)空液柱壓力的降低。對于雙級注固井、尾管固井的應(yīng)用，也能降低環(huán)空液柱的壓力。要促進水泥漿體系結(jié)構(gòu)的改變，將較低的密度前置液增大，尤其是沖洗液和隔離液，在數(shù)量、稀釋相容方面，其流動阻力都要降低，保證在一定條件下，能降低環(huán)空靜液柱壓力和流動阻力。

在固井施工工作中，對水泥漿漏失問題的嚴格處理。固井施工中，漏失問題的解決需要結(jié)合現(xiàn)場情況，分析漏失的主要原因，研究其影響質(zhì)量的要素和后果，保證技術(shù)措施的合理應(yīng)用。比如：在注隔離工作中，發(fā)現(xiàn)井口的返出量不斷減少，井口不返等現(xiàn)象，為了有效解決，需要停止隔離液，實現(xiàn)循環(huán)泥漿。如果實際的注入量和返出量比較大，這時候的井漏失現(xiàn)象更為嚴重，所以，要馬上處理，保證循環(huán)到正常情況下，并停泵固井。在注水泥漿后期工作中，也會突然產(chǎn)生井漏情況，這時候，要根據(jù)鉆進施工情況、井漏期間的循環(huán)泵等，分析出井漏層位。當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏失現(xiàn)象處于封固段或者油頂?shù)臅r候，要馬上執(zhí)行注水泥工作，促進施工工作的優(yōu)化完成。如果發(fā)現(xiàn)漏失層在油頂下部分，要馬上停止注水泥工作，將泥漿循環(huán)出，以達到重新固井工作。在這種情況下，可以調(diào)整井或者開發(fā)等，保證注水泥到計量工作中，都能有效完成，后期對其存在的封固質(zhì)量嚴格檢測，確保補救措施的合理應(yīng)用。在注水泥漿工作完成后，還需要壓膠塞，但也會發(fā)現(xiàn)存在井漏。因此，要頂替工作，確保在測井完成后，實現(xiàn)合理的修井工作。替泥漿中途，也會產(chǎn)生井漏問題，尤其是井口的返出量減少，可以利用排量代替。如果井口不返泥漿，可以使用排量代替，以達到有效的碰壓，這樣才能達到有效的問題解決工作。

2 固井施工中灌香腸問題的分析和處理

注水泥灌香腸在注水泥執(zhí)行過程中，受到水泥漿閃凝、套管內(nèi)堵塞以及環(huán)空橋堵等問題的影響，水泥漿返達不到設(shè)計的位置，套管內(nèi)，水泥塞過于長。導(dǎo)致注水泥灌香腸的原因，主要是水泥漿的稠化時間比較短，注水泥施工時間長，引起水泥灌香腸事故。同時，水泥漿發(fā)生閃凝，其存在的注水泥和頂替泵壓高。在環(huán)控情景下，也會存在明顯的井塌、橋堵現(xiàn)象，出現(xiàn)環(huán)控堵塞。在套管內(nèi)存在落物，套管內(nèi)將被堵塞。膠塞要提前下井，，以免造成灌香腸事故。在套管串浮箍中，如果發(fā)生起單流閥，并在該作用下，將尼龍球掉入到浮鞋上，從而給通道造成阻塞。在施工工作中，為了能滿足水泥漿體系性能，單純的對設(shè)計要求進行思考，達不到問題的有效控制。

為了對注水泥灌香腸事故進行控制，需要給出合理的技術(shù)措施。第一，對水泥漿的稠化時間合理設(shè)計，確保稠化的時間在注水泥施工時間以上，多為1-1.5小時以上。第二，在開展合理的固井施工工作前期，要為其提供置液體系，避免水泥漿出現(xiàn)明顯的閃凝現(xiàn)象。第三，在下套管、固井工作前期，要促進循環(huán)鉆井液的應(yīng)用，確保井眼更穩(wěn)定，這樣才能有利于下套管、注水泥工作的完成，才能避免井塌事故和橋堵情況的產(chǎn)生。第四，嚴格對套管進行控制，避免內(nèi)部存有雜物。

對于注水泥灌香腸的處理方法。當(dāng)在固井施工中發(fā)生注水泥灌香腸現(xiàn)象的時候，要對其有效處理。工作中，結(jié)合現(xiàn)場施工的具體情況，促進設(shè)備、井下的整體安全，基于高泵壓頂替。在一定條件下，也可以使用接水泥車來頂替，確保水泥漿頂替到環(huán)空內(nèi)，再次使用擠水泥的方式，達到注水泥的修補作用。

3 固井施工中注水泥替空問題的分析和處理

注水泥替空現(xiàn)象的產(chǎn)生，多是在注水泥替漿過程中，其存在的鉆井液量在套管內(nèi)部容量以上，套管的下部分環(huán)空不存在水泥漿。導(dǎo)致該現(xiàn)象的產(chǎn)生，多是因為替漿量的計算工作不夠嚴格，存在明顯失誤，無法獲得準確性。同時，替漿量的錯誤現(xiàn)象也引起較大誤差。固井施工工作中，其存在的固井膠塞也未實現(xiàn)合理安裝，在套管內(nèi)發(fā)現(xiàn)存有雜質(zhì)，膠塞和膠塞座之間無法達到緊密密封。替漿碰壓的排量不大，當(dāng)承壓環(huán)受到損壞的時候，無法執(zhí)行碰壓，從而引起替空問題的產(chǎn)生。如果套管存在破損現(xiàn)象，上部分扣不緊，也會引起明顯的替空問題。

為了對注水泥替空問題嚴格解決，要提出有效的技術(shù)措施。工作在具體執(zhí)行期間，第一，要對替泥漿量進行計算，確保計量工作的準確性。第二，按照一定規(guī)范執(zhí)行，保證膠塞的使用質(zhì)量更可靠。第三，在完成替漿工作后，還需要降低排量碰壓，避免在承壓損壞的情況下引起替空問題。第四，要保證套管的合理使用，按照一定要求，實現(xiàn)扭矩上扣，如果發(fā)現(xiàn)不合格的套管，不能將其引入。

如果發(fā)現(xiàn)注水泥替空問題，可以為其提出有效的處理方法。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題后，要馬上停泵，并在后期對其監(jiān)測，探究曲線的實際情況，保證能使用擠水泥方式來解決。

4 總結(jié)

基于以上的分析和研究發(fā)現(xiàn)，固井施工工作為一次性工作，如果在期間執(zhí)行手段不合理，使用擠水泥的方式來補救，達不到良好效果。所以，在固井施工工作中，要對其精細化施工，針對其復(fù)雜情況，提出完善的處理方案，保證固井施工工作質(zhì)量的提升，以促使固井施工工作的優(yōu)化完成。

參考文獻

[1]耿印，于志堅，邢運濤，等.本溪市東風(fēng)湖地?zé)峋┕ず凸叹夹g(shù)[J].探礦工程-巖土鉆掘工程，2017，（9）：53-57.

[2]陳斌，張小建，田振華，等.提高石油固井施工質(zhì)量的技術(shù)措施[J].化工設(shè)計通訊，2017，（12）：214，239.

[3]劉純?nèi)?加蓬A(yù)油田W1井固井施工難點及對策[J].化工管理，2017，（34）：214-215.

[4]程志榮，劉國慶.便攜式固井施工流量計的探討及應(yīng)用[J].計量技術(shù)，2014，（12）：87-89.

[5]李鋒，龐合善，葉雪松.固井施工環(huán)節(jié)對固井質(zhì)量的影響[J].化工管理，2014，（11）：242-243.

[6]寧子龍.解析水電站調(diào)壓井井筒固結(jié)灌漿施工技術(shù)[J].建材與裝飾，2018，（1）：284-285.