劉健 汪濤 胡雷雨 張馨月 唐小媛 肇立春
摘要:以高酸值浸出米糠毛油為原料,分別對(duì)其進(jìn)行脫蠟、脫膠、脫酸和脫色,研究高酸值米糠油色澤與精煉工藝條件的相關(guān)性。結(jié)果表明:脫膠階段高溫90~100 ℃、時(shí)間58 min,獲得的油脂色澤較好;脫酸階段高溫淡堿工藝獲得的油脂色澤較淺;吸附脫色階段在時(shí)間為120~130 min、溫度為90~100 ℃、吸附劑用量為油量的4%時(shí),油脂色澤較淺。
關(guān)鍵詞:米糠油;高酸值;精煉工藝;色澤
中圖分類號(hào):TS229 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-1161(2018)02-0040-03
米糠是一種很有發(fā)展?jié)摿Φ挠土?。米糠油屬于健康谷物油脂,其脂肪酸組成合理,營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)豐富,營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值較高。但米糠油常因米糠中解脂酶的存在而使得酸值升高,造成脫色困難。高酸值米糠油脫色采用常規(guī)的脫色工藝無(wú)法達(dá)到國(guó)家一級(jí)油標(biāo)準(zhǔn),為此,米糠油生產(chǎn)企業(yè)和油脂科技工作者研究了硅膠脫色、復(fù)合脫色劑與常規(guī)脫色劑混合脫色、助脫色劑脫色、雙氧水脫色及雕白塊脫色等諸多脫色方法,雖然取得了一定的脫色效果,但均存在成本、技術(shù)、負(fù)反應(yīng)等各種問(wèn)題。本課題擬通過(guò)單因素試驗(yàn),以高酸值浸出米糠毛油為原料,分別對(duì)其進(jìn)行脫蠟、脫膠、脫酸和脫色,研究高酸值米糠油色澤與精煉工藝條件的相關(guān)性。
1 材料與方法
1.1 試驗(yàn)工藝
米糠毛油→測(cè)定色澤→測(cè)定酸價(jià)→水化脫膠→測(cè)定色澤→脫酸→測(cè)定色澤→脫色(吸附)→測(cè)定色澤→時(shí)間、溫度、吸附劑量→數(shù)據(jù)分析
1.2 儀器與試劑
臺(tái)式天平,錐形瓶,燒杯,量筒,滴定管,電爐子,長(zhǎng)頸漏斗,離心機(jī),圓底燒瓶;浸出米糠毛油,NaOH溶液,草酸,乙醇,酚酞指示劑,白土。
1.3 試驗(yàn)方法
1) 原始指標(biāo)測(cè)定。取油樣,測(cè)定米糠毛油的酸價(jià)與色澤。
2) 水化脫膠工序。取200 g油樣加熱到60~70 ℃,加水混勻,水化30 min,用離心機(jī)分離出水化的油腳。
3) 堿煉脫酸工序。用臺(tái)式天平稱取200 g油樣置于500 mL燒杯中,將油樣加熱至規(guī)定的溫度后,調(diào)快攪拌速度,將稱量好的堿液在50 mL燒杯中加熱后,用點(diǎn)滴管慢慢加入油樣中,攪拌30~40 min,反應(yīng)完成后,用離心機(jī)以3 000 r/min恒速分離25 min。
4) 吸附脫色工序。先脫水,然后使油與活性白土均勻混合,攪拌15~20 min后切斷電源,停止攪拌和加熱。將油和白土的混合物倒入準(zhǔn)備好的燒杯中,用離心機(jī)分離,測(cè)定分離后油的色澤。
2 結(jié)果與分析
2.1 原始指標(biāo)測(cè)定
米糠毛油酸價(jià)與色澤測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表1。
2.2 水化脫膠工序的影響
水化溫度對(duì)米糠油色澤的影響情況見(jiàn)表2。
由表2可知:在水化脫膠階段,高溫90~100 ℃時(shí)(水化時(shí)間58′25″)高酸值米糠油的色澤最好,其指標(biāo)為黃4.2、紅1.4。
2.3 堿煉脫酸工序的影響
脫酸采用堿煉脫酸方法,以高溫水化油為原料,分別進(jìn)行高溫淡堿和低溫濃堿的工藝。不同堿煉脫酸工藝條件對(duì)米糠油的色澤影響情況見(jiàn)表3。
由表3可知:高溫淡堿(80~100 ℃,1.060 mol/L NaOH)條件下米糠油的色澤最好,指標(biāo)為黃3.5、紅0.8、藍(lán)0。
2.4 吸附脫色工序的影響
吸附脫色是影響色澤的主要工序,以高溫淡堿脫酸油為原料,進(jìn)行脫色時(shí)間、吸附劑用量及脫色溫度的單因素試驗(yàn)。
1) 脫色時(shí)間的影響。在溫度10~20 ℃、吸附劑用量3%、真空度0.1 MPa條件下進(jìn)行脫色,不同脫色時(shí)間下米糠油色澤測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表4。
由表4可知:在低溫10~20 ℃、吸附劑用量3%的條件下,脫色時(shí)間為120~130 min時(shí)米糠油的色澤最好,為淺黃色,指標(biāo)為黃2.4、紅0.2、藍(lán)0。
2) 吸附劑用量的影響。在溫度90~100 ℃、時(shí)間120~130 min、真空度0.1 MPa條件下進(jìn)行脫色,不同吸附劑用量下米糠油色澤測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表5。
由表5可知:在高溫90~100℃、時(shí)間為120~130 的條件下,吸附劑添加量為4%時(shí)米糠油的色澤最好,為淡黃色,指標(biāo)為黃2.3、紅0.1、藍(lán)0。但是,吸附劑添加量大,精煉率相對(duì)較低。
3) 脫色溫度的影響。在脫色時(shí)間120~130 min、吸附劑用量3%、真空度0.1 MPa條件下進(jìn)行脫色,不同脫色溫度下米糠油色澤測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表6。
由表6可知:在時(shí)間120~130 min、吸附劑用量3%的條件下,脫色溫度為高溫90~100 ℃時(shí)米糠油的色澤最好,為淺淡黃色,指標(biāo)為黃1.5、紅0.1、藍(lán)0。
3 結(jié)論
高酸值米糠油脫色過(guò)程中,脫膠階段高溫90~100 ℃、時(shí)間58 min條件下獲得的油脂色澤較好,說(shuō)明高溫水化有利于油脂色澤的降低;脫酸階段高溫淡堿工藝獲得的油脂色澤較淺;吸附脫色階在時(shí)間為120~130min、溫度為90~100 ℃、吸附劑用量為油量的4%時(shí)獲得的油脂色澤較淺。綜上,高溫時(shí)米糠油的色澤較淺,顏色和亮度較好;在堿濃度低的時(shí)候加上高溫明顯比低溫濃堿脫色效果好;此外,油脂中的非甘三酯組分(如甘一酯、甘二酯、甘油等)在加工過(guò)程中的氧化產(chǎn)物會(huì)給油脂帶來(lái)較深的顏色。
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