陳鑫 黃梭 李娜 張濤

【摘要】為加強糧食倉儲企業(yè)對熏蒸作業(yè)危險源的認識，降低熏蒸作業(yè)中毒事故發(fā)生的概率，通過LEC評價法（作業(yè)條件危險性評價法）對熏蒸作業(yè)過程中的危險源進行辨識和分析，梳理出其中需重點防范的危險源，為糧食倉儲企業(yè)制定監(jiān)控管理措施和方案提供借鑒，以期達到降低事故發(fā)生頻率、提高熏蒸作業(yè)效益的目的。

【關鍵詞】危險源；熏蒸作業(yè)；安全生產；LEC法

為保證糧食儲藏過程中的數量與質量安全，當糧倉內部的害蟲感染達到一定程度時，通常需要進行糧食熏蒸殺蟲作業(yè)。糧食熏蒸殺蟲作業(yè)常采用磷化鋁等化學藥劑。磷化鋁熏蒸殺蟲作業(yè)是在密封條件下，在糧堆中投埋一定量的磷化鋁等藥劑，藥劑吸收糧堆空隙與糧食中的水分，發(fā)生化學反應，釋放出磷化氫劇毒氣體，以達到殺死糧堆中的各種害蟲成蟲與蟲卵的效果。磷化鋁作為儲糧害蟲殺蟲熏蒸劑，具有效果好、作用迅速、操作簡單、處理費用低等優(yōu)點，但對人畜有副作用，對環(huán)境會造成污染。因此，在熏蒸過程中管理不善或操作不當，易引起熏蒸劑泄漏，造成人畜中毒，甚至易發(fā)火災導致安全生產事故等。

糧食熏蒸作業(yè)具有危險性，通常由專業(yè)人員配備專門的器具進行操作。隨著糧食流通主體的日益多元化，許多不具備相關資質和經驗的人員也參與到熏蒸作業(yè)過程中，操作過程中極易忽視磷化氫氣體的自燃特性，易引發(fā)火災風險的隱患。磷化氫屬高毒氣體，操作不當可造成人員中毒傷亡，近幾年，有關磷化氫自燃或磷化氫中毒導致的人員傷亡事件時有發(fā)生。事故的風險在于隱患，隱患若得不到及時有效的控制和治理，終將導致事故的發(fā)生。磷化氫熏蒸作業(yè)過程中，熏蒸前的準備、熏蒸施藥及密閉、散氣處理等環(huán)節(jié)易發(fā)生中毒事故。為有效避免磷化氫熏蒸事故的發(fā)生，本文采用LEC法對糧食倉儲企業(yè)糧食熏蒸作業(yè)過程中潛在的危險源進行了辨識。

1糧食熏蒸作業(yè)危險源辨識與風險評價

1.1危險源辨識方法

2015-2018年通過電話問詢、問卷調查的方式調研了全國糧食行業(yè)倉儲領域的具有代表性的管理人員和部分保管員、防化員，并結合現場觀察、對作業(yè)過程分析、過往事故結果分析、查閱文獻等方式對糧食熏蒸作業(yè)危險源進行辨識和風險評價。

問卷調查表共發(fā)放460份，回收324份，按照選項全填且每個方面均無一勾到底為有效問卷，共計有效問卷136份。

1.2風險評價方法

目前對危險源進行風險評價的常用方法有：SCL（安全檢查表）、FMEA（故障類型和影響分析）、HAZOP（危險可操作性研究）、ATA（事故樹法）、LEC（作業(yè)條件危險性評價法）等。

其中，SCL（安全檢查表）適用于簡單定性評價規(guī)模大、復雜、危險性高的對象，葛及等利用SCL法建立了生產企業(yè)安全管理評價模型，用來反映企業(yè)安全管理水平的高低；FMEA（故障類型和影響分析）適用于定性評價機械、電氣系統(tǒng)。何成兵等利用FMEA法開展設備故障模式統(tǒng)計分析，為風力發(fā)電機組狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷提供了理論基礎；HAZOP（危險可操作性研究）適用于在設計階段的最后或者在現有設施做出變更時進行分析評價，排除危險源，劉輝等利用HAZOP法應用于瓦斯隧道施工通風系統(tǒng)的研究中，以某瓦斯隧道出口施工通風某一階段作為分析對象，計算其偏離度，進而確定此階段偏離等級；ATA（事故樹法）適用于對事故原因進行梳理和定性定量分析。王東根利用ATA法對橋梁工程試驗檢測進行了實踐與探討，對公路試驗檢測行業(yè)的安全評價；LEC（作業(yè)條件危險性評價法）適用于定性定量評價操作人員在危險環(huán)境中作業(yè)時各危險源的危險性并按照其危險程度將之分級。蘇振華等利用LCE法梳理了糧庫進出糧作業(yè)過程中出現的危險源，為糧食倉儲企業(yè)制定監(jiān)控管理措施和方案提供借鑒。由于糧食熏蒸作業(yè)涉及的危險源較多，本文采用LEC法對整個作業(yè)過程危險源進行定量評價和分級。

1.3作業(yè)條件危險性評價法（LE/3）步驟

LEC法是一種半定量安全評價方法，糧食熏蒸作業(yè)危險源的等級劃分是結合以往的經驗判斷、過往事故、專家意見以及實際情況來劃分，從L（likelihood，發(fā)生事故或危險的可能性）、E（exposure，暴露于危險環(huán)境的頻次）、C（consequence，發(fā)生事故可能產生的后果）三個方面評價危險源。

系統(tǒng)風險率與以上三種因數指標相關，即：

D=LxExC

（1）

式中：D為風險值；L為發(fā)生事故或危險的可能性；E為暴露于危險環(huán)境的頻次；c為發(fā)生事故可能產生的后果。

最終將D值與規(guī)定的作業(yè)條件危險性等級表相比較得出危險源的危險程度，對L、E、C三個變量賦值，計算D值，判斷危險程度。對本研究的危險源進行分析討論并結合回收的調查問卷確定各個危險源的分值，關于熏蒸作業(yè)危險性的具體評價等級劃分見表1。

根據熏蒸作業(yè)過程中危險源的評價定級結果及處理措施確定其危險因素等級，具體結果見表2。

表2中危險源的確定，是通過LEC法梳理出并得到生產一線及安全生產專家的認可，同時以調查問卷的方式，在行業(yè)內進行調研，確保評價結果的科學性和準確性。進行熏蒸作業(yè)危險源辨識，將整體作業(yè)分為作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后三個作業(yè)單元，針對作業(yè)單元中不同作業(yè)活動可能出現的危險因素進行梳理，共得出11項作業(yè)活動和對應的21條危險因素（即熏蒸作業(yè)中的危險源）。結合表1中對危險源的危險性評價，分別對L、E、C三個變量進行分析評價并賦值，計算危險源的D值（即風險值）判斷危險源的風險程度，對D值>160和已發(fā)生人員傷亡事故的危險因素確定為重大危險因素。

在作業(yè)人員熏蒸投藥活動中，事故發(fā)生的可能性（L）：由于作業(yè)人員缺乏相關知識導致違規(guī)操作，獨自進行熏蒸、散氣操作，在作業(yè)過程中缺少同伴監(jiān)督保護，可能暴露在磷化氫環(huán)境中，誤吸磷化氫氣體引起中毒，屬“可能，但不經?！保琇=3；暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）：作業(yè)時違規(guī)操作才會出現危險，一般每年會有幾次熏蒸作業(yè)，屬“每年幾次暴露”，E=1；發(fā)生事故產生的后果（C）：獨自進行熏蒸、散氣操作，作業(yè)人員僅有1人，作業(yè)時最高傷亡值為1，屬“1～2人死亡”，C=15；計算危險值D=LxExC=3x1x15=45。LEC風險評價結論：危險因素“獨自進行熏蒸、散氣操作”危險值在20～70，危險等級屬于“一般危險，需要注意”的范疇。其他危險因素也以此方式進行風險評價。

根據表2熏蒸作業(yè)中梳理出的21條危險因素，在LEC風險評價體系中，D值>160的危險因素有3項，包括作業(yè)審批活動中的“在熏蒸作業(yè)前未執(zhí)行危險作業(yè)審批制度”、作業(yè)培訓活動中的“安全技術交底針對性不強不全面，交底未履行簽字手續(xù)”及熏蒸投藥活動中的“未使用防毒面具作業(yè)”，屬重大危險因素，在危險程度上屬“高度危險，要立即整改”；D值在20～70的危險因素有8項，在危險程度上屬“一般危險，需要注意”；D值<20的危險因素有10項，在危險程度上屬“稍有危險，可以接受”。

2結論

平房倉是我國糧食倉儲的傳統(tǒng)倉型，其典型特點為多建倉容、多存糧、多收益、早建成、早存糧和早收益，平房倉目前發(fā)展出的主要倉型是高大平房倉和機械平房倉，具有倉容量大，糧食數量多、糧層高等特點。對平房倉中糧食害蟲的熏蒸處理，多采用磷化氫環(huán)流熏蒸方式。平房倉磷化氫環(huán)流熏蒸技術在我國糧食倉儲企業(yè)中具有代表性。

按照質量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系中安全預評價的一般流程，收集環(huán)流熏蒸作業(yè)的有關資料，結合以往的經驗判斷、過往事故分析和專家意見建立危險源清單。按照危險源清單，初步分析環(huán)流熏蒸作業(yè)活動中藥品領用、投藥熏蒸、藥品回收處理等相關評價單元的危險因素，對環(huán)流裝置、檢測報警裝置進行安全檢查，對可能發(fā)生的事故進行分析，并結合歷年的傷亡事故統(tǒng)計資料，全面徹底地檢查發(fā)現作業(yè)過程中存在的主要危險源。

選擇LEC風險評價方法編制熏蒸作業(yè)LEC風險評價大綱。由專業(yè)技術人員結合熏蒸作業(yè)實際和管理水平，整理危險源，表2中，D值>160的危險源確定為重大危害因素。本文通過對危險源進行評審、修改、補充和完善，對熏蒸作業(yè)中曾經發(fā)生過的人員中毒、環(huán)境污染等事故進行分析，對可能引起事故的活動和因素進行反復查錯和修正，尋找并確定可能引起熏蒸作業(yè)事故的危害因素。

通過對糧食熏蒸作業(yè)過程中的危險源進行辨識和評價，可以發(fā)現糧食倉儲企業(yè)在危險作業(yè)審批、作業(yè)前培訓以及防護用具的使用上，還存在著比較大的漏洞，需要相關人員重視。由于我國糧食倉儲企業(yè)危險性評價工作起步較晚，從業(yè)人員的安全意識亟待提高。

LEC風險評價法簡單易行，具有很強的靈活性和適用性。糧食倉儲企業(yè)可以運用該法對作業(yè)過程中的危險源進行分析定級，為安全管理提供依據。也可以組織員工學習和運用該法，發(fā)現身邊的隱患，在提高安全意識的同時及時采取整改或預防措施，提高作業(yè)現場的安全性。