現(xiàn)代柔版印刷技術(shù)的完美實(shí)現(xiàn)離不開(kāi)高精度的陶瓷網(wǎng)紋輥，它確保了現(xiàn)代柔版印刷技術(shù)精確體現(xiàn)全色調(diào)圖像層次，使印制品色彩艷麗、清晰逼真，易于精確套色，適應(yīng)寬幅和高速印刷。陶瓷網(wǎng)紋輥是柔印設(shè)備中十分昂貴的精密心臟部件，正確和及時(shí)地對(duì)陶瓷網(wǎng)紋輥進(jìn)行正確的日常維護(hù)保養(yǎng)，是防止網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴堵塞、陶瓷體損壞、延長(zhǎng)使用壽命和獲得穩(wěn)定的高質(zhì)量印刷品質(zhì)的直接保證。以下幾個(gè)方面是我們?nèi)粘＞S護(hù)保養(yǎng)主要要注意的。

網(wǎng)紋輥的清洗維護(hù)方法

網(wǎng)紋輥傳墨到印版上的墨量實(shí)際是一個(gè)變量，會(huì)受到諸多因素的影響。在正常情況下，墨穴內(nèi)所填充的油墨量能傳到印版上的大約在75%～85%范圍內(nèi)。即使油墨本身的穩(wěn)定性及分散均勻性均符合質(zhì)量要求，且網(wǎng)紋輥的制造精度也很高，但是它轉(zhuǎn)移到印版上的墨量還是很有限的。當(dāng)我們的印刷品質(zhì)的穩(wěn)定 性受到嚴(yán)重破壞時(shí)，其根本原因不在于油墨本身的性能，也不在于網(wǎng)紋輥的精度，而是由于網(wǎng)紋輥在工作過(guò)程中其墨穴被干固的油墨堵塞所致。墨穴底端的干墨，尤其是在水性油墨干燥后較難溶解于新墨和水。阻塞故障將減少墨穴的有效傳墨量。因其阻塞的基本原因有4個(gè)：①、更換印件時(shí)，網(wǎng)紋輥清洗不徹底；②、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，沒(méi)有清洗網(wǎng)紋輥；③、油墨干燥性能過(guò)快；④、長(zhǎng)時(shí)間使用，殘留有一定的顏料、樹(shù)脂等。所以，要保持墨量的精確傳遞，必須對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行合理的清洗。陶瓷網(wǎng)紋輥正確的日常清潔維護(hù)方法，常見(jiàn)的有以下五種方法：

1、化學(xué)溶劑鋼刷清洗法：將專(zhuān)用的化學(xué)溶劑噴灑在網(wǎng)紋輥表面，根據(jù)網(wǎng)紋輥材料采用鋼絲直徑0.07毫米的細(xì)密刷子（陶瓷網(wǎng)紋輥用不銹鋼刷，金屬網(wǎng)紋輥用銅絲刷子），用刷子反復(fù)刷洗。其優(yōu)點(diǎn)是成本低、清洗方便、不污染環(huán)境，缺點(diǎn)是無(wú)法深入到墨穴中刷洗，所以清洗不徹底，很難清洗墨穴底部的污垢及積墨。因此，不能徹底恢復(fù)干凈的墨穴容積。

2、海綿吸附清洗法：將專(zhuān)用的水性油墨清洗劑噴灑在網(wǎng)紋輥表面，用高密度的清潔海綿反復(fù)來(lái)回抹擦網(wǎng)紋輥表面，利用海綿高強(qiáng)度的吸附性將網(wǎng)穴干固的積墨去除。該方法方便又有效值得大家推廣。

3、化學(xué)清洗劑浸泡清洗法：將網(wǎng)紋輥全部或部分浸泡上高PH值的強(qiáng)腐蝕性清洗劑，讓其清洗劑溶解軟化干固的油墨，最后用清水洗去腐蝕性清洗劑和經(jīng)充分腐蝕且軟化的油墨，這種方法雖然較為有效，但長(zhǎng)期使用，腐蝕性溶劑會(huì)滲透保護(hù)層，腐蝕鋼體，也不利于環(huán)保。

4、碳酸氫鈉（小蘇打）干燥清潔法：向陶瓷網(wǎng)紋輥低壓噴射焙干的碳酸氫鈉（小蘇打）粉撞擊網(wǎng)孔內(nèi)的殘留干固油墨，最后用清水洗去碳酸氫鈉（小蘇打）粉，可以非常有效地清潔陶瓷網(wǎng)紋輥。由于二碳酸鈉、碳酸氫鈉是一種軟化性清洗介質(zhì)，易溶、無(wú)毒無(wú)害，符合當(dāng)今全球性的環(huán)保要求。

5、將網(wǎng)紋輥浸放在一個(gè)充滿(mǎn)化學(xué)清洗溶液的超聲波清洗系統(tǒng)的槽內(nèi)，槽內(nèi)變頻裝置發(fā)送高頻聲波，使溶液震動(dòng)并產(chǎn)生氣泡，墨穴內(nèi)的干油墨、樹(shù)脂、涂布料在溶液震動(dòng)及氣泡定向爆炸面產(chǎn)生的內(nèi)向爆炸力的共同作用下，從墨穴中一處并隨清洗液流走。網(wǎng)紋輥長(zhǎng)期處在高頻超聲波震動(dòng)下，會(huì)破壞陶瓷層，對(duì)網(wǎng)紋輥的墨層，墨穴內(nèi)必會(huì)造成一定的損害，而且該方法投資成本及場(chǎng)地都需要非常大，不宜在工廠推廣使用。

嚴(yán)禁使用以下這些方法清洗網(wǎng)紋輥

1、蒸汽噴洗：它會(huì)損壞網(wǎng)紋輥雕刻表面，導(dǎo)致輥體腐蝕。

2、火燒：高溫噴射的火焰會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞陶瓷表面，導(dǎo)致網(wǎng)紋輥受熱變形以及在陶瓷上留下痕跡。

3、酸及其化學(xué)替代物：這是嘗試清潔輥筒最壞的方式。許多酸的化合物會(huì)嚴(yán)重影響陶瓷噴涂，并會(huì)腐蝕軸頭和銅體，而且酸也會(huì)影響操作者的健康。

網(wǎng)紋輥的更換存放及正常使用的注意事項(xiàng)

1、在更換陶瓷網(wǎng)紋輥時(shí)要保護(hù)好陶瓷網(wǎng)紋輥輥面，防止碰撞損傷。不要將帶子直接固定在陶瓷網(wǎng)紋輥的輥面上來(lái)吊運(yùn)移動(dòng)輥筒，以避免提升時(shí)將輥筒滑落摔壞。同時(shí)防止輥體表面的陶瓷受到強(qiáng)大的外力造成表面變形，影響精度，從而造成印刷傳墨不平衡。移動(dòng)輥筒的正確方法是將帶子或是其它的支持物固定在輥筒的兩端軸頭上，并避免接觸到輥筒邊緣或是陶瓷噴涂的其它部分。

2、更換完畢的陶瓷網(wǎng)紋輥一定要及時(shí)徹底地清洗干凈，不要儲(chǔ)存未清潔干凈和未干燥的陶瓷網(wǎng)紋輥，存放時(shí)應(yīng)用包裝海綿包裹輥筒，再放入儲(chǔ)存包裝箱內(nèi)。

3、上墨前應(yīng)該將舊墨利用100目以上的過(guò)濾網(wǎng)對(duì)其過(guò)濾，防止殘留墨渣進(jìn)入損壞網(wǎng)紋輥。

4、在油墨上墨裝置中放置磁性過(guò)濾器清除金屬雜質(zhì)，避免金屬雜質(zhì)劃傷陶瓷網(wǎng)紋輥輥面。

5、每次印刷之后必須及時(shí)徹底地清潔陶瓷網(wǎng)紋輥輥筒表面，避免剩余的油墨存留在網(wǎng)孔底部干固和堵塞網(wǎng)孔，剩余油墨一旦干固在網(wǎng)孔底部就難以有效清潔，并會(huì)愈積愈多，減小網(wǎng)孔的有效容積，減低油墨釋放量，影響印刷質(zhì)量。

6、不要將干燥的陶瓷網(wǎng)紋輥與刮墨橡膠輥或刮墨刀壓緊旋轉(zhuǎn)，以免造成損傷。

7、不要為了得到更多的色調(diào)而對(duì)刮墨刀過(guò)度加壓，會(huì)增加陶瓷網(wǎng)紋輥和刮刀的磨損。

8、停止使用已超過(guò)最大磨損度的刮刀，建立監(jiān)視刮刀磨損變化的日常流程，穩(wěn)定地控制刮墨刀的磨損程度，避免損傷陶瓷網(wǎng)紋輥。

9、時(shí)刻保持陶瓷網(wǎng)紋輥輥面與刮刀的平行，發(fā)現(xiàn)不平行時(shí)馬上調(diào)整，防止出現(xiàn)刮墨刀局部磨損或者網(wǎng)紋輥局部磨損，產(chǎn)生陰陽(yáng)色現(xiàn)象。

綜合上述網(wǎng)紋輥的維護(hù)保養(yǎng)非常重要，其是柔版印刷機(jī)唯一的傳墨工具，它的好壞直接影響我們的印刷品質(zhì)，更加影響我們的生產(chǎn)效率?！肮び破涫?，必先利其器”，所以在日常工作中一定要正確維護(hù)好網(wǎng)紋輥。