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        基于運籌學(xué)運輸問題模型的核電設(shè)備監(jiān)造成本控制

        2018-08-27 13:26:58張朝暉
        項目管理技術(shù) 2018年8期
        關(guān)鍵詞:差旅監(jiān)造制造廠

        張朝暉

        (1.上海交通大學(xué)機械與動力工程學(xué)院,上海 200240;2.國核自儀系統(tǒng)工程有限公司,上海 200241)

        0 引言

        運籌學(xué)是在對問題進行分析的基礎(chǔ)上找出各因素的本質(zhì)聯(lián)系,通過建模和求解使問題的規(guī)律性認(rèn)識進一步深化[1]。運輸問題是運籌學(xué)范疇內(nèi)以線性規(guī)劃方法求解物資產(chǎn)銷最優(yōu)調(diào)配的一類問題[2]。目前,核電工程項目設(shè)備監(jiān)造活動的見證派遣制度是事件驅(qū)動,制造廠根據(jù)質(zhì)量控制計劃發(fā)出見證點通知,派人前往出席見證,由于單次單供應(yīng)商差旅任務(wù)較多,因此產(chǎn)生極大的差旅成本。

        本文基于運籌學(xué)運輸問題模型建立以監(jiān)造工程師為產(chǎn)地,以需要監(jiān)造的供應(yīng)商為銷地的運輸問題模型,求解產(chǎn)銷地之間運輸成本最優(yōu)方法,即工程師完成監(jiān)造任務(wù)的最優(yōu)差旅成本問題,達到有效控制大型核電項目監(jiān)造成本的目的,為現(xiàn)有以事件驅(qū)動派遣工程師的粗放型監(jiān)造向科學(xué)有效最優(yōu)成本控制方向轉(zhuǎn)變提供應(yīng)用思路。

        1 核電設(shè)備監(jiān)造分析

        監(jiān)造工作是對設(shè)備的生產(chǎn)制造過程實施有效性檢查,對制造廠的制造活動按照質(zhì)量計劃進行選擇性抽樣檢查的間接驗證質(zhì)量控制的手段[3]。監(jiān)造工作地點為制造廠的制造車間和辦公場所。監(jiān)造方式分為3種:①駐廠監(jiān)造,即實施全過程駐廠跟蹤監(jiān)督活動;②選點監(jiān)造,即按照質(zhì)量計劃中選點情況,有選擇地實施跟蹤監(jiān)督活動;③最終驗收,即在設(shè)備制造完成后、出廠前進行全面的檢查活動[3]。

        1.1 核電儀控設(shè)備監(jiān)造特點

        儀控設(shè)備監(jiān)造以選點監(jiān)造為主,需要出席見證點(Witness點)和停工待檢點(Hold點)。這兩種類型要求總包方必須派遣監(jiān)造工程師出差至制造廠1~2周時間執(zhí)行見證活動。一個核電項目4臺機組的建設(shè)周期為10年左右,總投資額在1000億元左右,其中儀控專業(yè)(儀表控制系統(tǒng))管理的一級供應(yīng)商總計須出席4500次左右的見證點,需配置監(jiān)造工程師80名左右,儀控專業(yè)監(jiān)造工作量在核電總的監(jiān)造工作量中僅占15%~20%。核電設(shè)備安全和技術(shù)要求極高,致使其中70%~80%的供應(yīng)商分布在歐洲、美國等發(fā)達國家和地區(qū)。為達成業(yè)主對見證點出席率95%以上的要求,監(jiān)造工程師在設(shè)備制造周期內(nèi)接到供應(yīng)商見證通知時,必須派遣監(jiān)造工程師在制造廠常駐或巡點執(zhí)行設(shè)備監(jiān)造見證活動。本文以某總包方Y(jié)項目4臺100MW核電機組儀控設(shè)備監(jiān)造為例進行建模分析。

        1.2 監(jiān)造成本構(gòu)成

        監(jiān)造成本主要包括差旅補貼費,人工費(工資、獎金),住宿費用(房屋租賃費,含水電煤氣費),交通費(車輛租賃費,含油費過路過橋費),辦公用品費,常駐安置費,通信費,招待費8類費用[4]。以項目4臺機組的支出為例,以3個月為一個統(tǒng)計周期,各類費用在監(jiān)造成本中的占比和各類費用發(fā)生的概率見表1。

        表1 成本因素分析表

        經(jīng)計算,費用支出在總成本中的占比與費用發(fā)生概率之間的離散程度的相關(guān)性系數(shù)值為0.678 224,在0.5~0.8之間,屬于顯著相關(guān)。差補費、人工費、住宿費、交通費4類費用之和占比90.59%,其中監(jiān)造工程師屬于公司已招聘資源,人工費屬已支出費用,除去此費用之后其他3類費用之和占比65.57%,可見監(jiān)造成本主要取決于派遣工程師的次數(shù)和從駐地到供應(yīng)商/制造廠的距離遠近而產(chǎn)生的差旅費用。

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        1.3 監(jiān)造工作量

        Y項目周期為8年,需要監(jiān)造的儀控設(shè)備分為控制系統(tǒng)類和儀表閥門類兩大類物項??刂葡到y(tǒng)類物項14類,儀表類物項69類,每類物項可能由盤臺機柜、探測器、電纜、放大器、專用工具等子部件構(gòu)成。儀控設(shè)備一級供應(yīng)商/制造廠約200家,主要分布在國內(nèi)(上海、浙江、江蘇、北京、西安、重慶、成都等)、美國(東部4州、北部2州、西部2州、南部2州)和歐洲(法國、德國、瑞士、意大利、西班牙),公司總部在上海。Y項目建設(shè)期間儀控設(shè)備總見證點數(shù)量見表2。

        表2 Y項目見證點總數(shù)

        S公司共有75名監(jiān)造工程師,分為Ⅰ級、Ⅱ級和Ⅲ級3個級別。其中,Ⅰ級不具備單獨工作的能力,不會被單獨派遣執(zhí)行監(jiān)造任務(wù);占總數(shù)73.3%的Ⅱ級和Ⅲ級監(jiān)造工程師具備獨立工作能力和簽字權(quán),在設(shè)備供貨最集中的3年半時間內(nèi),只要接到見證通知后都將被派遣至100多家供應(yīng)商處執(zhí)行4452個見證點的監(jiān)造活動。以Y項目覆蓋國外供應(yīng)商為例,每次團組出席見證活動,每次平均完成3.5個見證點,Y項目國外監(jiān)造總成約6 523.69萬元,成本構(gòu)成見表3。國內(nèi)監(jiān)造總成本296.058萬元,成本構(gòu)成見表4,合計6 819.746萬元。

        表3 Y項目國外監(jiān)造成本

        表4 Y項目國內(nèi)監(jiān)造成本

        之所以每次見證選取可完成3.5個見證點計算,原因是一次組團出行通常只能出席1~6個見證點,選取100個供應(yīng)商為樣本,利用Excel隨機函數(shù)(randbetween函數(shù)產(chǎn)生每次在制造廠見證點數(shù)的隨機數(shù),模擬出席100個制造廠見證,得到可見證點數(shù)均值)做蒙特卡洛模擬大數(shù)定律,則其平均值趨于3.5,如圖1折線圖所示,即覆蓋制造廠見證次數(shù)越多則每個制造廠每次可完成見證點的數(shù)量越趨近期望值3.5。

        圖1 模擬單次見證點趨勢圖

        2 基于運籌學(xué)模型的監(jiān)造成本控制

        運輸問題(transportation problem)是圖論與網(wǎng)絡(luò)中的一個重要問題,也是一個典型的線性規(guī)劃問題[2],就是解決供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)設(shè)計中把某種產(chǎn)品從不同產(chǎn)地/工廠運輸?shù)讲煌N地/經(jīng)銷商,已知每個產(chǎn)地的供應(yīng)量與每個銷地的需求量,以及任意產(chǎn)銷兩地之間的運費,來確定一個總運費最小的方案[1]。鑒于核電行業(yè)設(shè)備可靠性的重要性,業(yè)主要求總包單位的見證點出席率達到95%以上,因此本文討論的模型都是基于產(chǎn)能不平衡的供大于求的模型[5]約束條件討論,即總部、駐點或分駐點的監(jiān)造工程師所能執(zhí)行的見證點數(shù)量大于其覆蓋區(qū)域內(nèi)制造廠制造設(shè)備所需要出席的見證點數(shù)量。

        2.1 基于轉(zhuǎn)運問題模型的監(jiān)造成本模型

        轉(zhuǎn)運問題(transshipment problem)是運輸問題的一種,與標(biāo)準(zhǔn)運輸問題的區(qū)別在于不是將產(chǎn)地產(chǎn)出的產(chǎn)品直接運輸?shù)戒N地,而是經(jīng)過中間轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)(如倉庫、中轉(zhuǎn)站、配送中心等),再運往銷地,有效配置運輸能力的限制或價格因素的影響,以使運輸總成本最小[2]。

        根據(jù)轉(zhuǎn)運問題模型建立監(jiān)造成本模型[6],設(shè)有m個監(jiān)造工程師駐點,n個供應(yīng)商需要監(jiān)造和l個監(jiān)造分駐點,ai表示第i個駐點的工程師能覆蓋的見證點數(shù)量,bk表示第k個供應(yīng)商需要見證的數(shù)量,c′ij表示駐點到分駐點每3.5個見證點一人單次出差成本,c″jk表示從分駐點到制造廠每3.5個見證點一人單次出差成本,x′ij表示從駐點到分駐點可以派遣的工程師所能完成的見證點總數(shù),x″jk表示從分駐點到制造廠可以派遣的工程師所能完成的見證點總數(shù),則監(jiān)造成本數(shù)學(xué)表達式為

        約束條件如下

        其中,x′≥0,x″≥0。

        為便于討論,假定Y項目共設(shè)3個駐點,分別位于:上海(R1),美國東部賓州(R2),德國法蘭克福(R3);6個分駐點,分別位于:上海(A1),西安(A2),北京(A3),美國東部賓州(B1),美國西部洛杉磯(B2),德國法蘭克福(C);5個制造廠,分別位于:美國東部(M1),美國西部(M2),中國華東(M3),中國西部(M4),歐洲(M5)。圖2表示有分駐點的監(jiān)造成本模型圖。

        具體決策變量見表5。假設(shè)每位監(jiān)造工程師出差一次可以覆蓋一個供應(yīng)商,從上海到美國東部單次一周差旅費用約10萬元,那么每個見證點的費用為2.86萬元。

        圖2 基于轉(zhuǎn)運問題模型圖

        (單位:萬元)

        使用線性規(guī)劃軟件LINGO11求解[2],經(jīng)過13次迭代計算最優(yōu)差旅成本為2 123.46萬元??紤]與不設(shè)分駐點的模型作比較,假設(shè)這種基于轉(zhuǎn)運運輸問題模型的監(jiān)造成本模型中的駐點和分駐點的固定費用為740.00萬元美國駐點成本費用,315萬元歐洲駐點成本費用,合計3 178.46萬元。在保證每個駐點和分駐點人員齊整滿足駐點覆蓋內(nèi)的所有制造廠見證點的情況下,最優(yōu)監(jiān)造成本僅為按事件驅(qū)動直接派人成本費用的46.61%。

        2.2 基于基本運輸問題模型監(jiān)造成本模型

        根據(jù)運輸問題基本模型建立監(jiān)造成本控制模型[6],設(shè)cij為從監(jiān)造工程師駐點Ai到設(shè)備制造廠Bj差旅成本的單價,xij為從駐點Ai到制造廠Bj的派遣工程師可完成的見證點數(shù)量(每人可以執(zhí)行的見證點個數(shù)擬定為固定),因此總成本為

        第i個駐點可以派遣監(jiān)造工程師能完成的見證點數(shù)量小于或等于該駐點總的工程師能完成的數(shù)量,即

        運輸問題的標(biāo)準(zhǔn)模型是要求“產(chǎn)銷平衡”,即第j個制造廠的需求見證點應(yīng)等于該制造廠制造設(shè)備總的見證點數(shù)量,即

        因此,監(jiān)造成本的數(shù)學(xué)表達式為

        約束條件如下

        xij≥0(i=1,2,…,m;j=1,2,…,n)

        為便于討論,簡化駐點和制造廠數(shù)量,假定Y項目共設(shè)3個駐點(分別位于上海、美國東部賓州和德國法蘭克福),有5個制造廠(分別位于美國東部、美國西部、中國華東、中國西部和歐洲),具體決策變量見表6。假設(shè)每位監(jiān)造工程師出差一次可以覆蓋3.5個見證點,從上海到美國東部單次一周差旅費用約10萬元,那么每個見證點的費用為2.86萬元。

        表6 3個駐點5個制造廠的監(jiān)造成本決策變量表 (單位:萬元)

        使用線性規(guī)劃軟件LINGO11求解[2],經(jīng)過5次迭代計算最優(yōu)差旅成本為1 123.03萬元,考慮與設(shè)分駐點的模型作比較,另有630.00萬元美國駐點成本費用,315萬元歐洲駐點成本費用,合計2 068.03萬元。在保證每個駐點人員齊整滿足駐點覆蓋內(nèi)的所有制造廠見證點的情況下,最優(yōu)監(jiān)造成本僅為按事件驅(qū)動直接派人成本費用的30.32%。

        2.3 監(jiān)造成本控制模型效果

        通過以上建立模型并使用LINGO軟件進行規(guī)劃求解后[7],可以得出總部直接派遣模式、基于轉(zhuǎn)運問題模型的駐點-分駐點模式和基于基本運輸問題模型的駐點模式的監(jiān)造成本效果比較,如圖3所示。以Y項目的數(shù)據(jù)為例,后兩種模式監(jiān)造差旅成本分別降低53.39%和69.68%。

        圖3 不同模式監(jiān)造成本數(shù)據(jù)圖

        Y項目在美國的供應(yīng)商共有39家,主要分布在工業(yè)較發(fā)達的幾個州,比如東部賓州、麻省、紐約州和北卡州,西部的加州和德州。為了描述方便,把39家供應(yīng)商/制造廠簡化為5個區(qū)域,所以駐點-分駐點模式成本反而高于只在東部設(shè)駐點的方式。如果按實際情況計算美國范圍內(nèi)3駐點39制造廠的大矩陣最小成本一定會大于3駐點6分駐點39制造廠矩陣的最小成本。

        對于運籌學(xué)中各模型的求解可以使用的工具很多,比如MATLAB、WinQSB、LINDO、LINGO和Excel等,都支持規(guī)劃問題求解,而且可以根據(jù)企業(yè)實踐問題需要靈活開發(fā)計算工具包[8-9]。在實際應(yīng)用中,如果樣本較大,比如Y項目實際在國內(nèi)5個駐點,國外5~10個駐點,供200個供應(yīng)商/制造廠,使用Excel表格建立矩陣用sumproduct、mmult等函數(shù)計算乘積得出成本值的方法更為便捷。

        3 結(jié)語

        核電監(jiān)造成本涉及差旅補貼費、人工費、住宿費用、交通費等8類費用[4],其中由差補、住宿和交通費構(gòu)成的差旅成本是最主要的因素,是監(jiān)造成本控制的關(guān)鍵問題。本文引入運籌學(xué)運輸問題模型的方法,建立監(jiān)造成本控制模型,改進和量化監(jiān)造成本控制方法,通過計算結(jié)果的對比,可以達到有效控制核電監(jiān)造成本的目的,為監(jiān)造成本控制提供適應(yīng)性較好的應(yīng)用思路。通過修正目標(biāo)函數(shù)和約束條件能夠?qū)崿F(xiàn)項目管理中多種項目管理要素優(yōu)化目的,合理配置資源,實現(xiàn)項目甚至公司最低成本的目標(biāo)。

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