黃逍逸

【摘 要】 質(zhì)量管理與企業(yè)績效關系的研究是整個質(zhì)量管理研究的重點，關于二者的結論既可為實施企業(yè)管理提供借鑒，也可豐富質(zhì)量管理理論。我國制造業(yè)在世界上占有非常重要的地位，先進的制造技術對于制造業(yè)企業(yè)的績效與實施質(zhì)量管理活動尤為重要。

【關鍵詞】 質(zhì)量管理 企業(yè)績效 先進制造技術

我國制造業(yè)在世界上占有非常重要的地位，但與之形成鮮明對比的是，有關我國制造業(yè)背景的運營管理包括質(zhì)量管理在內(nèi)的、與國際主流研究趨勢吻合的相關研究還比較少。盡管中國已經(jīng)有一些有意義的質(zhì)量管理方面的研究，但相關研究仍處于初級階段?；诖?，本文將以我國制造業(yè)企業(yè)為樣本，從背景變量——先進制造技術的角度探討質(zhì)量管理活動與企業(yè)績效之間的影響。

一、質(zhì)量管理理論溯源

如今在我國制造類企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，見到諸如“質(zhì)量是企業(yè)的生命”、“質(zhì)量至上”、“質(zhì)量第一”等類似的標語和口號是司空見慣的事情，這說明了質(zhì)量意識已深入人心。保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升質(zhì)量管理水平，已經(jīng)成為企業(yè)管理活動中的重要內(nèi)容。

質(zhì)量管理理論來自于三個方面的工作：質(zhì)量大師創(chuàng)建了質(zhì)量管理的理論框架，質(zhì)量模型是理論框架的具體應用，二者相互對應。而質(zhì)量管理的度量研究則主要通過實證的方法討論質(zhì)量管理自身內(nèi)部概念和機理及于外部企業(yè)運作效果的關系。在質(zhì)量管理理論趨于成熟、質(zhì)量獎項大規(guī)模應用的情況下，上世紀80年代后，有關質(zhì)量管理的實證研究逐漸成為本領域的研究主流。

二、質(zhì)量管理對企業(yè)績效的影響

質(zhì)量管理研究的五個方面代表了質(zhì)量管理理論的邏輯體系，可以用下圖表示：

在質(zhì)量管理與質(zhì)量定義的基礎上，對質(zhì)量管理與企業(yè)績效關系的研究是整個質(zhì)量管理研究的重點，關于二者的結論既可為實施企業(yè)管理提供借鑒，也可豐富質(zhì)量管理理論。這也是本文研究的重點。

質(zhì)量管理的運用，可以幫助企業(yè)提高市場接受程度及認知度，降低經(jīng)營質(zhì)量成本，從而使企業(yè)的效益提升。從原材料采購到產(chǎn)品形成，要經(jīng)過多個環(huán)節(jié)，組成一個流程價值鏈。在這個流程價值鏈中，企業(yè)做好各環(huán)節(jié)質(zhì)量管理工作，將可能影響質(zhì)量的風險識別出來，并相應地采取控制措施，使可能出現(xiàn)的質(zhì)量風險降低到最低，才能使質(zhì)量成本達到最低，減少企業(yè)的損失。因此，企業(yè)做好質(zhì)量管理，看起來在某些環(huán)節(jié)投入大了，但從總體上和長期來看，卻是可以實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的提升。

三、先進制造技術在質(zhì)量管理活動與企業(yè)績效間的作用——理論模型

從技術視角研究質(zhì)量管理與績效的關系是本章的主要內(nèi)容，期望本文在豐富本領域研究結論的同時，也能用中國制造業(yè)的經(jīng)驗為質(zhì)量管理和企業(yè)績效的關系提供新的證據(jù)與說明。

制造技術是制造類企業(yè)生存與發(fā)展的基礎，在企業(yè)管理中占據(jù)著重要的地位。目前的制造技術由于受計算機技術、信息技術的影響，已經(jīng)發(fā)展成為一種非常現(xiàn)代化的技術，遠遠不同于早期的手工生產(chǎn)方式。而自上世紀80年代末美國首先提出先進制造技術（AMT， Advanced Manufacturing Technology）的理念（王端民等，1999）以來，AMT就一直是企業(yè)經(jīng)營者追求的重要目標。

先進制造技術在企業(yè)的質(zhì)量管理活動和企業(yè)運用中產(chǎn)生了巨大的影響。首先，先進制造技術對領導活動的影響是顯而易見的。為更好地發(fā)揮更為先進的制造技術的作用，領導者在堅持質(zhì)量戰(zhàn)略優(yōu)先的同時會加大對技術因素的重視，全力推進技術在本企業(yè)內(nèi)的實施進度，對員工進行培訓，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和管理流程。其次，先進制造技術對企業(yè)運作的直接參與者—員工存在直接影響。員工是生產(chǎn)流程和設備的直接操作者，先進制造技術的運用必然會對其技能和觀念提出新的要求。例如，從傳統(tǒng)的機械機床到數(shù)字機床的轉換過程中，員工必須接受新的培訓、掌握新的知識、積累新的經(jīng)驗才能最大程度地發(fā)揮數(shù)字機床的功效。員工素質(zhì)的提高也會有助于企業(yè)質(zhì)量和績效水平的提高。

最后，新技術對供應商提出了更高的要求，帶來產(chǎn)品設計的巨大變革?；谟嬎銠C技術的設計手段極大地提升了企業(yè)的設計水平。新制造技術的應用給企業(yè)的生產(chǎn)流程帶來了很大的影響，表現(xiàn)為效率提升、反應時間縮短、制造柔性提高等，這就要求供應商的輸入零部件、原料的質(zhì)量和效率也隨之提升，以適應企業(yè)本身流程改良的要求。這樣，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，客戶滿意度增加，企業(yè)財務績效和市場績效也不斷提高。

綜上可以得出結論，在所有企業(yè)中，先進制造技術對質(zhì)量管理存在影響，質(zhì)量管理影響質(zhì)量和總體績效，質(zhì)量直接影響總體績效。

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