梁坤　胡家瑞　徐文　吳顯亭

摘 要：焊接是一種安全要求高的先進(jìn)技術(shù)。如果焊接質(zhì)量有問題，損壞將是毀滅性的。焊接也是一種非常嚴(yán)格的制造技術(shù)。它有許多標(biāo)準(zhǔn)。目前，大多數(shù)電廠的焊接管理仍在繼續(xù)進(jìn)行電力系統(tǒng)的常規(guī)運(yùn)行，不重視焊接技術(shù)的管理。本文首先分析了在中國的發(fā)電廠焊接質(zhì)量控制的現(xiàn)狀和需求，提出應(yīng)注意的質(zhì)量控制過程，以提供未來工程經(jīng)驗(yàn)的鏈接。

關(guān)鍵詞：焊接；現(xiàn)狀；質(zhì)量管理

引言

在焊接過程中，人們會看到這幅畫面：一手拿著面具，一手拿著焊槍，閃閃發(fā)光。在現(xiàn)實(shí)生活中，焊接無處不在。我們居住的建筑物中的鋼筋需要焊接，橋梁需要焊接，電站的鍋爐和壓力容器需要焊接，我們使用的微波爐也要安裝在電子設(shè)備上，等等。電能成功應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)后，出現(xiàn)了現(xiàn)代焊接技術(shù)。

1 發(fā)電廠焊接質(zhì)量現(xiàn)狀

隨著我國經(jīng)濟(jì)和社會的快速發(fā)展，各行各業(yè)對電能的需求越來越大。電力需求的增加使發(fā)電廠比過去有更大的壓力。焊接施工是電廠工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量對整個工程有很大的影響。因此，為了保證發(fā)電廠的發(fā)電能力，必須對這一環(huán)節(jié)進(jìn)行努力，建立一套科學(xué)的質(zhì)量管理體系，以保證發(fā)電廠的質(zhì)量。目前，大多數(shù)電廠的焊接管理仍在繼續(xù)進(jìn)行電力系統(tǒng)的常規(guī)運(yùn)行，不重視焊接工藝和經(jīng)驗(yàn)的管理。典型表現(xiàn)是：（1）對焊機(jī)操作資質(zhì)管理，焊工操作項(xiàng)目的嚴(yán)格控制，甚至無證操作；（2）忽視了焊接工藝評定，大多數(shù)電廠不了解焊接工藝評定的意義，采取預(yù)代替工藝評價(jià)試驗(yàn)焊接；（3）忽視監(jiān)督檢驗(yàn)在焊接過程中，焊后。無損檢測結(jié)果代替焊接過程中焊接參數(shù)的監(jiān)測；（4）忽視焊接工藝數(shù)據(jù)的歸檔。

2 焊接人員管理

與國內(nèi)工程不同，焊工的重點(diǎn)是焊工的管理。根據(jù)合同要求，所有焊工和焊機(jī)操作工必須滿足最新版本的ASME鍋爐和壓力容器標(biāo)準(zhǔn)九“焊接和釬焊評定標(biāo)準(zhǔn)”或BS n287第一部分。焊工在值班時必須攜帶焊接工藝卡片和焊工資格證書?！逗腹ぜ夹g(shù)評定規(guī)程》是國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)。電力系統(tǒng)仍在使用中。國家質(zhì)檢局《鍋爐壓力容器壓力容器焊工檢驗(yàn)與管理規(guī)程》對焊工操作項(xiàng)目更加詳細(xì)、合理，對焊接作業(yè)起到了合理的作用。目前，電廠的焊工管理在操作項(xiàng)目（焊接方法、焊接位置、材料等）的概念上是模糊的。認(rèn)為焊接作業(yè)可通過培訓(xùn)考試進(jìn)行。在焊工管理中，有關(guān)部門制定焊工培訓(xùn)考核管理制度是十分必要的。我們不僅要制定，而且要嚴(yán)格理解和執(zhí)行，規(guī)范和加強(qiáng)焊工工程的培訓(xùn)考核和管理。從而達(dá)到從源頭上保證焊接質(zhì)量的目的。

3 焊接工具和材料管理

所有焊接和焊接熱處理設(shè)備必須由材料管理部門分配，焊接專業(yè)公司負(fù)責(zé)管理，建立焊接設(shè)備和設(shè)備臺帳，并建立專職機(jī)床經(jīng)理。轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場的設(shè)備必須是好的。測量所涉及的儀器必須在有效期內(nèi)。所有焊接設(shè)備必須放在容器內(nèi)，并設(shè)置防風(fēng)防潮設(shè)施。同時，定期檢查委員，注意國內(nèi)外形勢，確保在經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下提高機(jī)器水平。

焊接材料是指工程中使用的電極和焊絲。焊接材料進(jìn)入項(xiàng)目的各項(xiàng)性能測試和使用說明應(yīng)提交IE審批，并予以批準(zhǔn)。在施工現(xiàn)場建立了專用焊接材料庫，根據(jù)實(shí)際需要編制焊接材料管理系統(tǒng)，嚴(yán)格控制焊接材料質(zhì)量。

4 焊接施工技術(shù)管理

表面無裂紋、不熔化、夾渣、氣孔、焊接、咬邊等缺陷，焊縫內(nèi)部也不允許出現(xiàn)缺陷。但由于焊接過程中設(shè)備、材料、工藝、操作等方面的原因，焊縫不能滿足質(zhì)量要求，嚴(yán)重影響了結(jié)構(gòu)的使用質(zhì)量和使用壽命。單面焊和雙面成形焊接主要用于鍋爐和壓力容器等重要部件的焊接生產(chǎn)。一旦出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，質(zhì)量不合格，焊接補(bǔ)焊難度很大。

針對以上問題，我們應(yīng)盡量減少生產(chǎn)用水，必須清理接縫。焊劑應(yīng)按規(guī)定干燥，焊劑應(yīng)定期更換。焊劑要過濾、吹灰、烘干。在焊接過程中，還應(yīng)注意保護(hù)焊機(jī)，隨時調(diào)整焊劑涂層的高度，清理焊絲表面的氧化皮，及時清理。

5 火電廠建設(shè)中不可忽視的無損檢測

電站建設(shè)中的無損檢測和無損檢測是一門新興的應(yīng)用技術(shù)學(xué)科，也是一門綜合性技術(shù)。它已廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，尤其是電力工業(yè)，已成為保證電力安全和供電的重要手段。在中國，超過83%的電力是由火電廠提供。建造熱電廠時，成千上萬的管道或管道必須用射線或超聲波測試。300MW機(jī)組鍋爐體有1萬多個管道焊接接頭。為了保證鍋爐的安全運(yùn)行，需要進(jìn)行100%次檢查，檢測工作量大。鍋爐管道無損檢測與評價(jià)技術(shù)的研究，能夠預(yù)測潛在的危害，對保證火電廠，尤其是鍋爐的安全可靠運(yùn)行具有重要意義。

電力工業(yè)無損檢測方法主要有射線照相法、超聲波法、磁粉法、滲透法、渦流法等。磁粉、滲透和渦流主要用于檢測工件或焊縫的表面和近表面缺陷，在施工和安裝過程中，有兩種方法用來控制焊接質(zhì)量。

近年來，特別是《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》頒布后，國內(nèi)鍋爐壓力容器的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)已基本形成。根據(jù)政府機(jī)構(gòu)改革和職能分工的結(jié)果，執(zhí)法主體也很明確。電站鍋爐壓力容器的監(jiān)理工作將逐步走上法制化、規(guī)范化的軌道。

6 焊接質(zhì)量的后續(xù)管理

焊接一直是高污染行業(yè)之一。改善焊工工作條件，減少煙塵污染已成為焊接工作者面臨的重要問題。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和低成本激光發(fā)生器的出現(xiàn)，高效、高質(zhì)量的激光焊接等清潔焊接技術(shù)越來越受到人們的青睞。采用高能束焊接，如電子束焊接和等離子焊接等方法，使之成為一般的制造企業(yè)。

在焊接過程中，發(fā)電廠不重視焊接技術(shù)資料的保存，尤其是對檢測記錄和焊工操作項(xiàng)目的記錄，對焊接質(zhì)量的跟蹤非常不利。因此，我們必須注意這一點(diǎn)，為今后的工作打下良好的基礎(chǔ)，有效地提高工作效率。

7 結(jié)束語

在焊接生產(chǎn)中，高質(zhì)量的焊接質(zhì)量既能滿足設(shè)計(jì)要求，又能保證結(jié)構(gòu)的正常使用壽命。一旦焊接缺陷嚴(yán)重，將增加板材、焊接材料、電力和人力的消耗。同時，這些缺陷在使用過程中會引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，降低結(jié)構(gòu)的使用壽命，甚至產(chǎn)生更嚴(yán)重的后果。專家預(yù)測，到2020，焊接仍然是連接金屬和其他工程材料的首選方法。因此，保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性仍然是焊接生產(chǎn)發(fā)展中亟待解決的問題。我們所要做的不僅是學(xué)習(xí)掌握先進(jìn)技術(shù)，而且要了解科學(xué)的質(zhì)量管理方法，這樣才能事半功倍，最終達(dá)到我們的共同目標(biāo)。

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