廣西農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 孫 峰
將發(fā)動(dòng)機(jī)所有氣缸分成兩列,兩列氣缸軸線的夾角γ<180°,從側(cè)面看氣缸呈V字形(通常夾角為60°),故稱V型發(fā)動(dòng)機(jī)。V型發(fā)動(dòng)機(jī)縮短了機(jī)體的長度和高度,有利于發(fā)動(dòng)機(jī)艙的布置,而更低的安裝位置便于設(shè)計(jì)出風(fēng)阻系數(shù)更低的車身,同時(shí)氣缸對(duì)向布置,還可抵消一部分振動(dòng),使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更為平順。VR型發(fā)動(dòng)機(jī)是V型排列的一種特殊情況,是大眾公司的專屬產(chǎn)品。
下面,筆者介紹V6型發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸排列方法及其點(diǎn)火順序,并以日產(chǎn)風(fēng)度車2.0 L V6發(fā)動(dòng)機(jī)(型號(hào)為VQ20DE)為例,介紹V6型發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙的檢查與調(diào)整方法。
V6型發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸排列方式有2種:第1種排列方式為,人站在發(fā)動(dòng)機(jī)前方(從正時(shí)帶端看),左手邊為1缸、3缸、5缸,右手邊為2缸、4缸、6缸,通常1缸比2缸偏向前些,各缸相互交錯(cuò),使發(fā)動(dòng)機(jī)長度比直列縮短很多,但寬度增加了一些,如圖1a所示;第2種排列方式是,右手邊為1缸、3缸、5缸,左手邊為2缸、4缸、6缸,如圖1b所示。大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)采用第1種排列方式。
日系V6型發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸排列大多數(shù)采用圖1a的排列方式,發(fā)動(dòng)機(jī)從前向后左右交替做功,如三菱帕杰羅車3.0 L V6發(fā)動(dòng)機(jī)(型號(hào)為6G72),從發(fā)動(dòng)機(jī)前端看,右列為1缸、3缸、5缸,左列為2缸、4缸、6缸,點(diǎn)火順序?yàn)?-2-3-4-5-6;豐田霸道4000車4.0 L V6發(fā)動(dòng)機(jī)和日產(chǎn)風(fēng)度車2.0 L V6發(fā)動(dòng)機(jī),兩列氣缸呈90°夾角,氣缸排列與三菱帕杰羅車相同,點(diǎn)火順序也為1-2-3-4-5-6;日產(chǎn)歐歌MDX車的3.7 L V6發(fā)動(dòng)機(jī)(型號(hào)為J37A1),也采用第1種氣缸排列方式,但點(diǎn)火順序?yàn)?-4-2-5-3-6。
6缸發(fā)動(dòng)機(jī)各缸做功間隔為120°,以日產(chǎn)風(fēng)度車2.0 L V6發(fā)動(dòng)機(jī)為例,其做功循環(huán)見表1所列。
圖1 氣缸的排列方式
歐系、美系V6型發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸排列也多數(shù)采用圖1a的排列方式,但點(diǎn)火順序各不相同。例如奧迪A6車3.0 L V6增壓直噴發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火順序?yàn)?-4-3-6-2-5,保時(shí)捷卡宴車2.3 L V6發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火順序?yàn)?-6-2-4-3-5,陸虎發(fā)現(xiàn)者車2.5 L V6發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火順序?yàn)?-6-5-4-3-2。
表1 日產(chǎn)風(fēng)度車2.0 L V6發(fā)動(dòng)機(jī)做功循環(huán)(點(diǎn)火順序?yàn)?-2-3-4-5-6)
大眾邁騰3.0 L VR型6缸發(fā)動(dòng)機(jī),兩列氣缸夾角為10.6°,氣缸排列近似于直列6缸發(fā)動(dòng)機(jī),其點(diǎn)火順序?yàn)?-5-3-6-2-4,與直列6缸發(fā)動(dòng)機(jī)一樣。
氣門間隙是發(fā)動(dòng)機(jī)處于冷態(tài),氣門處于關(guān)閉狀態(tài),氣門末端與搖臂或挺柱之間的間隙,用來補(bǔ)償氣門的熱脹冷縮產(chǎn)生的間隙,保證氣門始終處于關(guān)閉狀態(tài)。雖然目前的發(fā)動(dòng)機(jī)車一般采用液壓挺柱自動(dòng)補(bǔ)償氣門間隙,但是早期的部分發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門間隙仍需手動(dòng)調(diào)節(jié)。下面以日產(chǎn)風(fēng)度車2.0 L V6型發(fā)動(dòng)機(jī)為例,介紹V6型發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙的檢查與調(diào)整方法。
首先找到特殊氣缸的上止點(diǎn)位置,確定各缸的工作狀態(tài),在使氣門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)才可以進(jìn)行氣門間隙的檢查與調(diào)整。直列6缸發(fā)動(dòng)機(jī)要分2次才能將氣門間隙檢查完畢,而V6型發(fā)動(dòng)機(jī)要分3次才能將氣門間隙檢查完畢,具體方法如下。
(1)拆下進(jìn)氣管、左右搖臂室罩,轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,使曲軸傳動(dòng)輪上的正時(shí)標(biāo)記與殼體上指針上止點(diǎn)記號(hào)對(duì)正,如圖2所示。若1缸進(jìn)、排氣門挺柱較松,4缸進(jìn)、排氣門挺柱較緊,則為1缸上止點(diǎn),否則轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一圈,并使曲軸傳動(dòng)輪與殼體上指針上止點(diǎn)記號(hào)對(duì)正,然后根據(jù)做功循環(huán)(表1)確定各缸工作狀態(tài)。1缸處于壓縮上止點(diǎn),進(jìn)排氣門均關(guān)閉,可調(diào);2缸處于壓縮初期,進(jìn)氣門滯后關(guān)閉可能被打開,排氣門關(guān)閉,可調(diào);3缸處于進(jìn)氣末期,進(jìn)氣門打開,排氣門關(guān)閉,可調(diào);4缸處于進(jìn)氣初期,進(jìn)氣門已打開,排氣門滯后關(guān)閉被打開,兩氣門都不可調(diào);5缸處于排氣初期,排氣門打開,進(jìn)氣門關(guān)閉,可調(diào);6缸處于做功末期,排氣門已打開,進(jìn)氣門關(guān)閉,可調(diào)。
圖2 1缸正時(shí)記號(hào)
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸240°,對(duì)正記號(hào),此時(shí)為3缸上止點(diǎn)位置,各缸所處狀態(tài)為:1缸排氣剛開始,排氣門打開,進(jìn)氣門關(guān)閉,可調(diào);2缸在做功末期,排氣門提前開啟,進(jìn)氣門關(guān)閉,可調(diào);3缸在壓縮上止點(diǎn),進(jìn)排氣門均關(guān)閉,可調(diào);4缸在壓縮初期,進(jìn)氣門滯后關(guān)閉可能被打開,排氣門關(guān)閉,可調(diào);5缸處于進(jìn)氣末期,進(jìn)氣門已打開,排氣門關(guān)閉,可調(diào);6缸在排氣末期,排氣門打開,進(jìn)氣門提前開啟,兩氣門都不可調(diào)。
(3)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸240°,對(duì)正記號(hào),此時(shí)為5缸上止點(diǎn)位置,各缸所處狀態(tài)為:1缸在進(jìn)氣中期,進(jìn)氣門打開,排氣門關(guān)閉,可調(diào);2缸處于進(jìn)氣開始,進(jìn)氣門提前開啟,但排氣門滯后關(guān)閉,兩氣門都不可調(diào);3缸在排氣初期,排氣門打開,進(jìn)氣門關(guān)閉,可調(diào);4缸處于做功末期,排氣門提前開啟,進(jìn)氣門關(guān)閉,可調(diào);5缸在上止點(diǎn)位置,進(jìn)排氣門都關(guān)閉,可調(diào);6缸處于壓縮初期,進(jìn)氣門滯后關(guān)閉可能被打開,排氣門關(guān)閉,可調(diào)。
根據(jù)以上步驟可總結(jié)出日產(chǎn)風(fēng)度車2.0 L V6發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙檢查與調(diào)整的規(guī)律,見表2所列。
表2 日產(chǎn)風(fēng)度車2.0 L V6型發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙檢查與調(diào)整規(guī)律
圖3 用塞尺檢查氣門間隙
日產(chǎn)風(fēng)度車2.0 L V6型發(fā)動(dòng)機(jī)通過調(diào)整凸輪與挺桿間墊片的厚度來實(shí)現(xiàn)氣門間隙的調(diào)整,具體步驟如下。
(1)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,使氣門凸輪軸的凸起部分位于氣門正上方,用工具A將凸輪軸夾住(圖4),放置工具A之前,轉(zhuǎn)動(dòng)缺口朝向缸蓋中心,便于后面拆卸墊片時(shí)取出。
圖4 固定凸輪軸
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)工具A推下氣門挺桿,將工具B放在凸輪軸和氣門挺桿的邊緣之間,使氣門挺桿定位(圖5),然后拆下工具A(注意不要損壞凸輪表面)。
(3)用壓縮空氣吹挺桿(圖6),使墊片與挺桿分離。
(4)用螺絲刀和磁棍拆下舊墊片(圖7),然后計(jì)算新墊片厚度。新墊片厚度的計(jì)算方法為:對(duì)于進(jìn)氣門,N=R+(M-0.30 mm);對(duì)于排氣門,N=R+(M-0.33mm);其中N為新墊片的厚度,墊片厚度差值為0.01 mm;R為拆下墊片的厚度,M為測量到的氣門間隙。
圖5 固定挺桿
圖6 用壓縮空氣吹挺桿
圖7 用磁棍將墊片吸出
(5)安裝新墊片,再重新檢查氣門間隙,直到符合技術(shù)要求。