◎ 劉 磊,楊迎亞,張澤禹
(鄭州中糧科研設計院有限公司,河南 鄭州 450053)
糧食筒倉以其機械化程度高,占地面積小,密閉性能好,抗震性能好等明顯優(yōu)勢,近年來在糧食倉儲行業(yè)得到極大的推廣及應用。目前多數(shù)筒倉進糧方式為倉頂中心進糧,此種進糧方式會造成嚴重的糧食自動分級現(xiàn)象。自動分級給筒倉中糧食長期的安全儲藏帶來非常不利的因素,糧庫在使用筒倉時應積極采取措施,消除糧食進倉時產(chǎn)生的自動分級現(xiàn)象,確保儲糧安全。
在糧食入倉時形成以倉筒中心為軸線的圓錐體,糧食顆粒在錐面上運動,散落性好的顆粒跑的遠,散落性不好的顆粒跑的近或原地不動。這就形成了以倉筒軸線為中心到倉壁由不同的顆粒組成的同心圓,具體分布情況為:灰塵—雜質—破碎糧的小顆粒—破碎糧的大顆?!p粒糧—重粒糧。灰塵、雜質和破碎糧的小顆粒形成的雜質區(qū)處于倉筒的中心部位,雜質區(qū)的直徑通常為3~4 m[1]。
灰塵、雜質和破碎糧的小顆粒形成的雜質區(qū),由于孔隙度小、帶菌量大、吸濕性強,便容易造成此部位滋生蟲霉,發(fā)熱霉變,嚴重時還能蔓延危機整個筒倉的糧食。
多功能中心減壓管裝置由于能夠同時滿足糧食筒倉的通風、熏蒸、降碎及防自動分級等優(yōu)勢,在糧食筒倉中廣泛應用。其主要是通過導流緩沖,減緩糧食顆粒在糧錐面上的速度,破壞自動分級形成條件,使得糧食自動分級現(xiàn)象減弱。
利用多功能中心減壓管的筒倉雜質的自動分級現(xiàn)象得到較大改觀,但中心減壓管內(nèi)聚集了大量的泥沙等重雜質,因此在改善了糧食自動分級這一現(xiàn)象后,又造成了新的儲糧隱患,見表1。只能把這部分含重雜質的糧食出倉清理后再入倉才能消除其隱患。一方面利用中心減壓管進倉后再部分出倉,操作繁瑣,且只有具有中心出糧口的筒倉才能順利實現(xiàn);另一方面對于含重雜質的糧食進行清理后入倉對于儲備庫來講會造成一定的經(jīng)濟損失。多功能中心減壓管能夠明顯改善糧食自動分級現(xiàn)象,但應用時需考慮其局限性[2]。
表1 筒倉入糧時糧堆表層雜質自動分級分布表
布糧器是由電氣與機械兩大部分組成。電氣部分包括PLC、變頻器等一些控制設備;機械部分包括動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、轉筒、溜槽等[3]。通過動力系統(tǒng)使得溜槽轉動,糧食進入布糧器溜槽后,從轉動的溜槽甩出,隨之以拋物線形式下落,在筒倉一周形成落料點,再通過改變溜槽的轉速,從而將糧食拋落至倉內(nèi)的各個角落。通過布糧器的作用使得倉內(nèi)落糧點多且分散,從而將不同雜質類型,不同粒型的糧食均勻分布,這樣雜質的聚集程度低,可有效地防止自動分級的形成。因此安裝使用布糧器是糧食筒倉防止自動分級現(xiàn)象非常有效的措施。但在應用時也許考慮布糧器具有動力裝置及傳動部件,安裝完成后拆卸不便,運行時增加了能耗,在發(fā)生故障時維修較為麻煩,日常還需要對其進行維護保養(yǎng)的特點。
閥控式防分級裝置工作原理是:在糧食筒倉進料口的下方設置自動分配器,自動分配器的外圍不同方向均勻設置若干個出口,每個出口均連接有分配料槽,分配料槽的底部沿其伸展方向均勻間隔開若干個出料口,每個出料口下方設置氣動閥門控制出料口的開啟及關閉,從而使糧食可以通過物料的自動分配器分別輸送到各個方向的分配料槽,經(jīng)過分配料槽上氣動閥門控制的出料口落下,可以使糧食在糧倉內(nèi)均勻散落,進而防止糧食自動分級現(xiàn)象的產(chǎn)生,如圖1。
圖1 閥控式防分級在筒倉中安裝布置圖
解決糧食入筒倉自動分級的唯一方法是將單點進糧改為多點進糧。閥控式方分級裝置本質就是把中心進料的糧流分散開來,使得糧食中心進糧變?yōu)槎帱c卸料,且卸料點均布了筒倉的橫截面,使得糧食雜質區(qū)范圍變大,雜質含量更加均勻。設備安裝后不改變和影響倉房原有的防水、氣密、測溫、熏蒸、氣調等功能,裝置無任何部件與糧堆接觸,完全符合粉塵防爆規(guī)范及抗熏蒸腐蝕要求。沒有倉型限制,不需過多調節(jié)及設備維護。此裝置是目前解決糧食自動分級現(xiàn)象的最理想措施。
防自動分級裝置已成為解決糧食自動分級所帶來得發(fā)熱霉變等問題的最有效裝置,在利用糧食筒倉儲糧時應積極應用防自動分級裝置,減少糧食自動分級給糧食儲藏帶來的不利影響,以確保儲糧安全。