牛英華

摘 要：當前橋梁工程中大跨徑連續(xù)梁施工技術已經十分普遍，在大跨徑橋梁施工中其施工技術是整個工程質量效果的保障，為此，相關工作人員需要加強對施工方案良好設計，不斷優(yōu)化施工技術，重視每個施工細節(jié)，從而提高橋梁質量。

關鍵詞：橋梁施工；大跨徑；連續(xù)橋梁；技術應用

1施工影響因素

1.1橋梁結構參數影響

橋梁結構參數包括總體布置參數、體系參數等，這些參數準確性和可靠性對于橋梁結構整體質量、穩(wěn)定性都有著非常重要影響，因此是橋梁施工中非常關鍵影響因素之一。其影響主要表現(xiàn)在四個方面：（1）結構截面尺寸是計算橫截面特性關鍵參數，直接影響著整體結構內力和變形程度；（2）結構彈性模量直接影響甚至決定著結構變形程度，但實際成品弾性模型并不能完全滿足設計所需；（3）材料膨脹系數對橋梁結構同樣有著重要影響，可以通過對材料進行抽樣調查和科學組合方法進行確定；（4）材料能力對橋梁整體也會產生一定影響。

1.2施工溫度影響

施工溫度對于橋梁結構有著非常大影響，尤其是大的溫差變化，嚴重甚至導致結構變形，從而影響橋梁穩(wěn)定性和整體質量。溫差大小決定著應力變化幅度，進一步決定著橋梁結構變形程度，并都呈正相關關系。也就是說，溫差越大，應力變化幅度越大，從而引發(fā)橋梁結構變形程度越嚴重。由此可見，控制施工溫度對于橋梁建設工程至關重要。

1.3施工監(jiān)測誤差影響

由于大跨度橋梁施工技術本身復雜性，使得其在橋梁建設施工過程中更易產生誤差數據。此時，施工監(jiān)測就顯得尤為重要。施工監(jiān)測誤差能夠很好表現(xiàn)出施工數據可靠性。因此，進行定期施工監(jiān)測和實時監(jiān)測，注重監(jiān)測工作人員綜合素質提升，確保監(jiān)測誤差在合理范圍內，對于橋梁工程整體質量有著很重要影響。

1.4結構分析模型影響

橋梁結構分析模型是對橋梁整體結構簡化，與實際橋梁工程不可避免會存在一定程度差異，從而對橋梁設計和施工都會產生一定程度影響。

2.連續(xù)梁施工技術

2.1預應力結構設計

為了滿足路橋工程施工技術要求，在路橋預應力設計中需要充分參考相關設計規(guī)范標準。在設計前應當對預應力承載極限和自身狀態(tài)進行充分考慮，施工中嚴格計算材料應力和結構強度。在計算過程中，應當對路橋結構支撐條件下是否安全進行考慮，保證所選材料應力能夠滿足工程實際需要，從而保證路橋工程在后期使用中安全。

2.2地基處理技術

地基處理是大跨徑連續(xù)梁施工中最為重要也是最基本工作，在施工前有關工作人員需要深入調查分析當地地基情況并對當地地理條件、地質參數等進行綜合性分析，為施工順利進行奠定基礎，避免后期施工由于地基問題造成施工難以開展。同時為保證施工現(xiàn)場干凈整潔應當提前清除現(xiàn)場垃圾及無關材料，創(chuàng)造良好施工環(huán)境。相關人員還要測定并分析大跨徑連續(xù)橋梁施工中支架穩(wěn)定性并對施工區(qū)承載力進行處理，確保橋梁基礎足夠承載后期橋梁結構，確保施工安全。施工部門還要加強對施工過程監(jiān)測，實施監(jiān)督地基承載力情況，比如可以在合攏段與最大懸臂1/2處截面位置布設監(jiān)測點，系統(tǒng)分析校對施工體系應力分布情況以及穩(wěn)定性。

2.3模板支設技術

操作人員想要確保大跨徑連續(xù)梁能夠順利完成施工就需要統(tǒng)籌分析并處理模板施工作業(yè)。提前做好模板支設過程中水平及垂直方向管控，確保模板干凈整潔，避免后期混凝土澆筑出現(xiàn)質量問題，對整個工程施工進度及質量造成不良影響，為此，可以采取如下處理措施：①模板鋪設結合橋梁中性線進行。②模板鋪設要和橋梁邊線保持 90°垂直，且確保接線模板高度不會出現(xiàn)偏差，進行有效校對后完成支架固定工作，誤差要控制在±0.05mm 范圍內。③要對模板平整度進行分析，保證光滑效果，避免大跨徑連續(xù)橋梁施工過程出現(xiàn)裂縫問題，從而一定程度上提高施工質量。

2.4預應力混凝土施工

在實際施工中，應當在設計階段嚴格控制混凝土施工結構，嚴格驗算相關參數，同時應當科學地管理預應力混凝土結構，只有充分做好設計和施工管理才能保證路橋工程中混凝土施工效果。在預應力混凝土施工中，首先要保證相關材料質量，杜絕不合格品流入施工現(xiàn)場，這也是保證混凝土結構施工質量前提。根據工程施工方案加強驗收相關材料。同時，應當做好保管措施，尤其是水泥、鋼筋等特殊材料，要避免遭受雨水沖刷。此外，在預應力工程施工中，要嚴格管理鋼筋切割工作，截斷采用切割機和砂輪，避免電弧切割等損傷預應力鋼筋。

3.預應力智能張拉技術發(fā)展

預應力是大跨徑連續(xù)橋梁施工中重要組成部分，應當積極引入現(xiàn)代智能技術，優(yōu)化施工效果，提高施工效率，確保施工質量。

3.1 預應力智能張拉法系統(tǒng)

在預應力智能張拉中，監(jiān)控標為應力，校核指標為伸長值偏差。經過現(xiàn)代傳感科技不斷發(fā)展進步，智能張張拉體系可以將每個千斤頂張拉過程中額荷載和伸長值等相關參數收集整理，同時能夠利用系統(tǒng)平臺判斷解析數值。此外，平臺會給由泵站下達指令，然后對電動機運行狀態(tài)進行變頻調節(jié)，從而保證油泵電動機速率能夠保持同步，高度實現(xiàn)張拉力和加載速率。根據既定編程，只能張拉體系還能夠對任何一個具體操作設施進行控制，保證全部張拉過程實現(xiàn)自動化控制。

在張拉工程中，千斤頂上壓力傳感裝置能夠將油缸壓力數值收集，并且通過下位機將得到數值傳達到主機，主機通過數據情況進行線性方程計算，將計算結果存儲并且進行適當張拉調節(jié)。此外，位移傳感裝置還能夠將鋼絞線伸長值進行收集，系統(tǒng)主機根據收集數值進行實際伸長值和伸長值偏差進行計算，并且自動生成記錄表格。

3.2 智能張拉法注意事項

第一，開機后要對通訊線是否正常進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題應當重啟系統(tǒng)；第二，張拉過程中要順直油管和控制線纜，避免打卷扭曲；第三，張拉過程中一旦發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應當先停止油泵工作，嚴禁強行張拉；第四，設備移動過程中應當用專門小車運輸泵站、千斤頂和控制系統(tǒng)，避免扭曲和拉斷有關和連接線。通常不得拆卸千斤頂和泵站油管；第五，隨著時間推移，千斤頂摩擦阻力會有所增加，所以要定期進行校驗；第六，在智能張拉過程中，一旦出現(xiàn)斷絲或者千斤頂出現(xiàn)問題，應當及時進行設備更換，并且做好相關數值校核；第七，如果油泵出現(xiàn)問題應當立刻停止施工，檢查油泵情況；第八，保證正確地將電源接零線，避免控制箱電路板出現(xiàn)損毀現(xiàn)象，保證設備有著可靠接地系統(tǒng)，嚴防發(fā)生觸電危險；第九，在使用前應當對電源線開關可靠性進行檢查；第十，張拉或者退錨時避免有人員站在千斤頂后面，避免發(fā)生意外。

結束語

在大跨徑連續(xù)橋梁施工中需要加強對工程實際情況分析，把控施工技術要點，提高對施工過程質量管控，積極引入先進技術，利用計算機網絡等提高施工效率及質量。本文就大跨徑連續(xù)橋梁施工技術要點進行探討，僅供參考。

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（作者單位：中交一公局第五工程有限公司）