摘要:3D打印技術(shù)(3DP)是一種快速成型技術(shù),是一種有別于傳統(tǒng)制造業(yè)的制造技術(shù),其研究應(yīng)用前景廣闊。本文簡要介紹3D打印技術(shù)的發(fā)展歷程和原理,描述了3D打印技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)。并結(jié)合自身的經(jīng)歷對3D打印技術(shù)應(yīng)用于學(xué)習(xí)中的優(yōu)勢進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞:3D打印;快速成型;定制化;3D打印教學(xué)模式
引言
隨著社會(huì)的飛速發(fā)展,各種新型科技也不斷的涌入人們的生活,其中3D打印技術(shù)就是近年來的典型代表。最近幾年,3D打印的曝光度越來越高,3D打印房屋、3D打印汽車、3D打印血管等一次次的吸引了人們的眼球。3D打印產(chǎn)品的橫空出現(xiàn),廣泛地引起民眾的關(guān)注。
1、3D打印技術(shù)概述
1.1、3D打印技術(shù)的產(chǎn)生
3D打印技術(shù)的核心制造思想最早起源于100多年前的美國。1986年 Hull發(fā)明的光固化成型技術(shù),1988年 Feygin發(fā)明的分層實(shí)體制造技術(shù),1989年 Deckvard發(fā)明了粉末激光燒結(jié)技術(shù)。1993年Sachs在麻省理工學(xué)院提出了立體噴墨打印技術(shù)并得到廣泛使用。1988年美國3DSystems公司在Hull的專利思維下,生產(chǎn)出了一臺(tái)3D打印設(shè)備——SLA-250( 光固化成型機(jī)),這也是史上第一臺(tái)商業(yè)化的3D打印設(shè)備,為3D打印技術(shù)開啟了一個(gè)全新的紀(jì)元。
1.2、3D打印的原理
首先,利用CAD軟件(如Pro/E)進(jìn)行建模,并將建立的3D模型沿著Z 軸進(jìn)行分層,即分割成多個(gè)平面,而每層平面對應(yīng)一個(gè)二維圖案信息,再利用3D打印在每一個(gè)平面上按照圖層信息,將塑料、金屬等目標(biāo)物質(zhì)黏合在一起,然后逐層打印,并通過每層的二維圖形積累,最后形成一個(gè)三維模型。
1.3、3D打印技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)
1、優(yōu)點(diǎn)
(1)定制化:3D打印一個(gè)較大的優(yōu)勢在于將設(shè)計(jì)人員的想象力和創(chuàng)造力得到了無限的放大,不再受傳統(tǒng)生產(chǎn)模式和生產(chǎn)工藝限制,設(shè)計(jì)人員可以根據(jù)消費(fèi)者的需求量身定制出自己想要的產(chǎn)品,通過3D打印實(shí)現(xiàn)量身定制生產(chǎn)產(chǎn)品。
(2)提高生產(chǎn)效率:3D打印技術(shù)有別于傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,它將一系列工具融為一體,通過3D制圖數(shù)據(jù)控制、激光掃描、材料融化等技術(shù),使特定材料按照三維數(shù)據(jù)進(jìn)行特定的排列,最終把虛擬數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為真實(shí)的產(chǎn)品。此過程中降低了生產(chǎn)產(chǎn)品所需時(shí)間、提高了其生產(chǎn)效率。
(3)較大的降低了生產(chǎn)成本:3D技術(shù)節(jié)省了模具鑄造所需費(fèi)用,并且使材料的利用率得到了提高,還節(jié)省了大量的人工生產(chǎn)費(fèi)?;?D打印的生產(chǎn)過程,決定了所需物品可以在任何時(shí)間和地點(diǎn)精確的打印,更進(jìn)一步節(jié)省了物流、配送、上貨等成本。
(4)顛覆傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn):3D打印生產(chǎn)把工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)重新定義,這使得小型企業(yè)重獲希望。它借助于信息技術(shù)使得大量物質(zhì)流被虛擬化而轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔⒘?,從而將傳統(tǒng)集中龐大的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)樯鐣?huì)化生產(chǎn)模式。
2、缺點(diǎn)
(1)技術(shù)成本高且工時(shí)長:3D打印雖然有較多的優(yōu)勢,但由于技術(shù)有一定的難度和打印材料研發(fā)困難,因此3D打印機(jī)價(jià)格昂貴,并且在金屬成型上的工作效率低。
(2)規(guī)模化生產(chǎn)不具備優(yōu)勢:3D打印在私人定制化生產(chǎn)有優(yōu)勢,那么相反在規(guī)?;可a(chǎn)就不具備優(yōu)勢。傳統(tǒng)制造工藝在批量化生產(chǎn)中用時(shí)短、成本低、精度高。
(3)可使用材料少:3D打印能使用的材料還有限,這也是3D打印技術(shù)的一個(gè)重大技術(shù)瓶頸。
2、3D打印技術(shù)在自身學(xué)習(xí)中的心得與探索
2.1、將3D打印技術(shù)應(yīng)用于課堂教學(xué)
3D打印為教育行業(yè)開啟了一條嶄新的道路,許多教育機(jī)構(gòu)以及一些組織,正在研究、探索如何能將3D打印技術(shù)靈活的應(yīng)用到教學(xué)和學(xué)習(xí)。學(xué)生不僅可以感受到3D打印技術(shù)輔助教學(xué)的便利性和直觀性,還可以提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣、鍛煉學(xué)生的創(chuàng)新思維能力,同時(shí)可以有效地提高他們創(chuàng)新實(shí)踐的能力,更對學(xué)生的實(shí)戰(zhàn)技能和未來的進(jìn)入崗位產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。據(jù)調(diào)查,在中國的大學(xué)中90%以上培養(yǎng)的是面面俱到、門門懂的大而全或小而全廣泛性知識(shí)性人才,而專職教育的比重只有不到10%。有了這樣的的格局,那么中國與德國工業(yè)的差距就不足為奇了。課堂上的課程大多是抽象的、空洞的、理想的,都是自己的頭腦中建立了一個(gè)工廠及一套生產(chǎn)模式,但它的可行性卻得不到驗(yàn)證。因此,將3D打印引入我們課堂是非常有必要的。
2.2 3D打印應(yīng)用與教育行業(yè)中的優(yōu)勢
3D打印技術(shù)的引入,可以讓我們實(shí)現(xiàn)“學(xué)中做、做中學(xué)、所思即所得”的模式,在學(xué)習(xí)中我們可以將抽象的東西設(shè)計(jì)打印出來,將理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際,通過實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)、操作中再發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,在此操作過程中再學(xué)習(xí)到新的東西,讓學(xué)有所用,實(shí)現(xiàn)更早的將理論與實(shí)際結(jié)合。打印的實(shí)物圖還可以進(jìn)行理論操作,進(jìn)行模擬實(shí)訓(xùn),有機(jī)的將學(xué)校和社會(huì)企業(yè)相結(jié)合,真正培養(yǎng)一批社會(huì)所需要的人才。
2.3 3D打印將企業(yè)和學(xué)校緊密的聯(lián)系在一起
3D打印這個(gè)產(chǎn)業(yè)的推進(jìn)離不開后備人才儲(chǔ)備,而對于這個(gè)行業(yè)目前人才面臨著嚴(yán)重的缺乏,那么解決這一問題學(xué)校自然應(yīng)該首當(dāng)其沖。所以對于人才儲(chǔ)備的培養(yǎng)刻不容緩,將3D打印與教學(xué)相結(jié)合將會(huì)促進(jìn)中國發(fā)展質(zhì)的飛躍,在深化了理論知識(shí)和提高可操作性人才比例的同時(shí)培養(yǎng)新技術(shù)人才。但目前3D 教學(xué)內(nèi)容、課程設(shè)置、3D人才培養(yǎng)方案都比較匱乏。因此,進(jìn)行課程改革,創(chuàng)建新型學(xué)習(xí)模式,開展產(chǎn)學(xué)研合作,探索 3D 創(chuàng)新型人才培養(yǎng)新模式,將成為未來幾年構(gòu)建綠色生態(tài)教育質(zhì)量體系的重要內(nèi)容。
大學(xué)是一個(gè)培育社會(huì)所需人才的基地。而社會(huì)需要能解決問題、擁有較強(qiáng)動(dòng)手能力的人才。3D打印就可以發(fā)揮德國教育模式中的“二元制”。將企業(yè)和學(xué)校聯(lián)合起來,將理論與實(shí)踐結(jié)合起來,理論為輔實(shí)踐為主,將考察方式轉(zhuǎn)變?yōu)闀娉煽兒蛯?shí)際技能操作考察兩種。3D打印教育采用理論學(xué)習(xí)和實(shí)、踐培訓(xùn)相結(jié)合,這不同于傳統(tǒng)的理論灌輸式學(xué)習(xí),不需要空談過多的大道理,重要的是在實(shí)踐中讓學(xué)員理解,在理解的基礎(chǔ)上進(jìn)一步創(chuàng)新,培養(yǎng)一批理論與實(shí)踐的結(jié)合體、實(shí)用型、大學(xué)生。
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作者簡介:趙建森(1997.5—),男,漢族,籍貫:四川巴中人,四川工業(yè)科技學(xué)院汽車工程系,16級(jí)在讀本科生,本科學(xué)位,專業(yè):車輛工程,研究方向:3D打印、無人駕駛。