楊勇

摘 要 隨著開發(fā)時間的延長，部分油井產(chǎn)量遞減比較嚴重，無法連續(xù)正常生產(chǎn)，成為低產(chǎn)低效油井。有的井由于高凝油粘度大，流動性差，油藏的供油能力差，開采工藝復(fù)雜，開采效率低，為了最大限度地提高采收率，需要采用撈油技術(shù)。本文介紹了撈油井工作原理及其適應(yīng)性分析，對提高低產(chǎn)低效井開發(fā)效果有一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞 低產(chǎn)低效 油井 撈油技術(shù) 適應(yīng)性分析

中圖分類號：TE355 文獻標(biāo)識碼：A

0前言

撈油技術(shù)作為一種成熟的采油工藝技術(shù)，它具有工藝簡單、設(shè)備移動性好、成本低廉、效益好等特點，已經(jīng)在國內(nèi)各個油田得到廣泛應(yīng)用。但是對于高凝油田，采用普通的撈油工藝技術(shù)，撈油工具在井筒內(nèi)常出現(xiàn)卡阻和地面管線阻塞、罐車無法卸油現(xiàn)象。對此，有些高凝油油田先后對撈油罐車、管線、井口、撈油工具等進行了改進，并在撈油的過程中配備了熱洗車，優(yōu)化了施工參數(shù)，從而實現(xiàn)了高凝油井撈油。

1撈油井工作原理

1.1技術(shù)原理

提撈采油技術(shù)是一種以套管采油為主的采用機械設(shè)備將原油提升至地面的活動式的采油方式。提撈采油技術(shù)的工作原理是通過利用鋼絲繩將撈油泵下入套管內(nèi)，在加重桿的重力作用下，撈油泵將于加重桿一起同時下行，撈油泵在接觸到井內(nèi)的液體后，撈油泵的膠筒和閥會被液體同時推向上限位，井內(nèi)液體會經(jīng)過中心管進入撈油泵的膠筒及套管及油孔的環(huán)形空間，接著再進入泵以上。緊接著，當(dāng)上拉鋼絲繩時，閥關(guān)閉，撈油泵的膠筒的下行會封死，進油口會在液體壓力的作用下橫向脹開，膠筒與套管形成的撈油泵以上的環(huán)形空間會隨著鋼絲繩的上行被提出地面，形成一個撈油循環(huán)。

1.2撈油泵

撈油泵一般是由加重懸掛裝置、安全過載裝置、防扭打裝置、聯(lián)繩器、皮碗及中心管等部分組成的一個抽字。

2撈油技術(shù)的適應(yīng)性分析

2.1井筒處理技術(shù)

井筒處理的一般原理是：用一種熱介質(zhì)將液面上面凝固的原油熔化，并采取措施對井筒進行保溫處理，保證撈油抽子能順利下井，實現(xiàn)撈油作業(yè)。通常采取下面幾種方法：用熱洗車向井筒內(nèi)灌注熱水加熱、用電熱棒給井筒內(nèi)的原油加熱使之熔化、化學(xué)加熱法、連續(xù)油管車洗井加熱。

2.2確定提撈采油的撈油周期

在低產(chǎn)油田應(yīng)用提撈采油技術(shù)進行開采時首先要確定油井的撈油周期，先確定撈油井撈油時中間需要間隔的天數(shù)，再記錄該井在撈油時的撈油深度及也液面深度，從而計算出該井每天液面的上升高度。緊接著在根據(jù)該井的液面恢復(fù)速度來確定該井撈油的具體間隔天數(shù)，再由該井的供液能力來確定該井的撈油周期。

2.3控制油井的撈油液面高度

利用提撈采油技術(shù)進行采油時若提撈井的液面控制過高，那么它的生產(chǎn)氣壓將會減小，從而影響油井的產(chǎn)量。如果提撈井的液面控制過低，那么就容易造成原油輕組分迅速分離流出或井筒附近的油層嚴重脫氣，從而導(dǎo)致原油的粘度變大，在油層中的流動難度增大，導(dǎo)致油井只生產(chǎn)少量的氣體或水。所以在采用提撈采油技術(shù)進行撈油時要控制好液面至油層頂界的高度。

2.4地面保溫技術(shù)

高凝油在上升的過程中，溫度會逐漸降低，流動性能差，尤其是在流出井口，進入罐體時，需要經(jīng)過一段較長的管線，一般的罐車都比井口處高出很多，油液在進入罐車時，還要克服一定的勢能，因此高凝油在進入罐車前這一段路程內(nèi)，極易造成結(jié)蠟、堵管線的現(xiàn)象，因此必須要對地面管線進行保溫處理。為防止原油凝固在地面流程管線內(nèi)，影響撈油效率，采用摻水和保溫的辦法來達到此目的。采用同心管結(jié)構(gòu)，即內(nèi)管采用～62mm的鋼管，外管采用4f8mm的薄壁鋼管，內(nèi)管接有一根摻水管線，在外管的外面包一層20mm厚的聚氨酯保溫層，盡可能地防止熱量散失。高凝油從內(nèi)管里流過，而在內(nèi)管和外管的環(huán)形空間中，通過循環(huán)熱水進行加熱。另外，高溫?zé)崴€可以通過內(nèi)管上的摻水管線，進人內(nèi)管，稀釋和加熱高凝油，提高原油的流動性能，保證高凝油能順利地進入罐車。

2.5罐車泄油技術(shù)

高凝油進人罐車后，如果保溫不好，原油很快就會凝固，導(dǎo)致原油無法卸出。為此在罐車卸油前，必須保證原油具有較好的流動性能，可采取以下幾種方法：

（1）將油罐外進行保溫處理，可用于50mm厚的石棉保溫層，最大限度地減少原油的熱量損失。在撈油時向罐里注入半罐的高溫?zé)崴?，原油進入罐車后，由于有熱水的存在，原油不會凝固，并具有較好的流動性能，待罐車撈滿油后，迅速地將罐車開到卸油點卸油。這種方法簡單方便，但也存在一定的問題，主要是由于先灌人一定量的熱水，占用罐車的有效空間，使罐車撈半罐油就要去卸油，罐車的利用率低，撈油成本增加；此外，如果需要較長時間才能撈滿時，由于時間長，原有的熱水溫度會降低，導(dǎo)致在卸油時原油卸不出來的現(xiàn)象發(fā)生，尤其是在冬季及卸油距離較遠時，這種方法很受限制。

（2）將現(xiàn)有的油罐進行改制，內(nèi)部安裝盤管，卸油時向盤管內(nèi)循環(huán)熱水，將原油熔化卸油。具體方法是將現(xiàn)有的15m油罐外層進行保溫處理，用50into厚的石棉保溫層，最大限度地減少原油的熱量損失。在罐體內(nèi)平行地放置3排盤管，每排盤管10根，每根7m長，撈油時，高凝油從油罐上面的進油孔進入罐體，待撈滿一罐后，將罐車開到卸油臺，用鍋爐車或加熱洗車加熱循環(huán)，待原油熔化后，打開閥門卸油。

2.6采油工程及生產(chǎn)管理

在低產(chǎn)油田中應(yīng)用提撈采油技術(shù)，要想有效地發(fā)揮提撈采油技術(shù)的效益最大化，就需要不斷地完善提撈采油技術(shù)的配套設(shè)施。這些配套設(shè)施包括打撈工具、提撈泵、簡易提撈井口、拉油罐車及越野性能較好的提撈采油工程車。在進行管理低產(chǎn)油田時提撈采油對必須建立月提撈采油生產(chǎn)運行曲線、提撈采油井生產(chǎn)情況報表、單井提撈采油周期、井史、提撈油井班報表及提撈采油生產(chǎn)日報等10項資料，這不僅有利于實現(xiàn)油井?dāng)?shù)據(jù)的微機管理，同時也有利于規(guī)范和正規(guī)提撈工人的提撈作業(yè)。

3結(jié)束語

實踐證明，應(yīng)用撈油技術(shù)，對提高低低效井開發(fā)效果非常有意義。在進行采油時要根據(jù)油田自身的特點來采取最為適宜的采油方式。在開發(fā)低產(chǎn)油田時需要考慮到經(jīng)濟效益采油成本等多方面的因素來選擇合適的采油技術(shù)。提撈周期是動態(tài)變化的，要根據(jù)每次撈油產(chǎn)量和液面恢復(fù)情況進行不斷的調(diào)整，摸索更為合理的撈油周期。

參考文獻

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