李國(guó)強(qiáng),賈培娜
(1.吉利汽車研究總院,浙江 寧波 315327;2.神龍汽車有限公司技術(shù)中心,湖北 武漢 430056)
電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向機(jī)(下稱EPS)由于節(jié)能,操作輕便,易于布置等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各大品牌汽車上。EPS屬于安全件,EPS助力丟失屬于安全故障。輕度的助力丟失,可以造成操作不便,降低操作舒適性, 嚴(yán)重的可以造成轉(zhuǎn)向失控,甚至引發(fā)事故。隨著新三包法的實(shí)施,助力丟失已變成汽車公司越來(lái)越重視的一個(gè)問(wèn)題。而偶發(fā)性助力丟失成因較多,分析難度高。本文以某電容異常為例,介紹了此類故障的分析流程及分析方法,并最終通過(guò)一系列措施成功解決了該故障。
EPS根據(jù)助力機(jī)構(gòu)的布置,可分C-EPS,P-EPS,DP-EPS,R-EPS等,主要通過(guò)傳感器收集駕駛員的轉(zhuǎn)向意圖,將之轉(zhuǎn)化為電子信號(hào),并將電子信號(hào)通過(guò)線束傳遞到ECU,ECU經(jīng)過(guò)計(jì)算,通過(guò)馬達(dá)轉(zhuǎn)化為扭矩,從而實(shí)現(xiàn)為轉(zhuǎn)向提供助力。
ECU主要輸入信號(hào):
● 蓄電池電壓。蓄電池的供電電壓對(duì) ECU影響很大,當(dāng)蓄電池供電電壓超出EPS正常工作電壓后,EPS將不再提供助力,而只保留通訊功能,從而出現(xiàn)助力丟失;
● 方向盤(pán)扭矩信號(hào)。扭矩信號(hào),將直接影響轉(zhuǎn)向機(jī)的輸出扭矩;
● 點(diǎn)火信號(hào)。初始化EPS的功能,根據(jù)標(biāo)定設(shè)定的不同,點(diǎn)火次數(shù)會(huì)一定程度影響EPS的助力輸出;
● CAN信號(hào)。EPS通過(guò)CAN接收整車的指令,如啟停STT等功能;
● 車速信號(hào)。EPS的基礎(chǔ)助力曲線通常通過(guò)不同車速的曲線來(lái)實(shí)現(xiàn);
● 馬達(dá)位置傳感器信號(hào)。
偶發(fā)性助力丟失的故障,易消失,難再現(xiàn)。故障發(fā)生時(shí),方向盤(pán)瞬時(shí)失控,可自動(dòng)恢復(fù),根據(jù)亮燈策略的不同,有可伴隨亮燈,提示轉(zhuǎn)向故障。由于EPS和ESP有數(shù)據(jù)互通,因此有時(shí)也會(huì)伴隨ESP亮燈(此處并非表明EPS和ESP燈同時(shí)亮,就意味著EPS出現(xiàn)故障,ESP發(fā)生故障,有時(shí)也會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)向故障燈亮,本文不做討論)。
出現(xiàn)偶發(fā)性助力丟失的原因很多,如EPS內(nèi)部電子元件狀態(tài)不穩(wěn)定,整車供電不平穩(wěn),回路聯(lián)接出現(xiàn)瞬時(shí)松脫,回路緊固件裝配不良,信號(hào)線接插件聯(lián)接不穩(wěn)定,外部電磁干擾,CAN向EPS發(fā)出錯(cuò)誤指令或者EPS未接收到正確信號(hào)等因素均能影響EPS的正常工作。
通過(guò)ABA交換試驗(yàn),故障不再現(xiàn),很難鎖定故障來(lái)源,故障代碼顯示:供電異常。無(wú)法判斷屬于EPS內(nèi)部供電異常還是外部供電異常。將可疑轉(zhuǎn)向機(jī)返回供應(yīng)商,臺(tái)架試驗(yàn)無(wú)法再現(xiàn)故障,對(duì)可疑轉(zhuǎn)向機(jī)進(jìn)行高低溫循環(huán)后再試驗(yàn),無(wú)法再現(xiàn)故障,裝車回用也無(wú)法再現(xiàn)故障。
對(duì)某臺(tái)可再現(xiàn)車輛進(jìn)行分析,試圖發(fā)現(xiàn)故障的規(guī)律,但是連續(xù)試跑多日,發(fā)現(xiàn)該故障與熱車,冷車,是否顛簸路,是否彎道等均無(wú)明顯關(guān)系。人為在車輛周圍增加信號(hào)干擾,不能再現(xiàn)該故障。
用示波器采集相關(guān)數(shù)據(jù),以進(jìn)一步確認(rèn)故障時(shí)的相關(guān)信息。
測(cè)試方法:
用示波器同時(shí)監(jiān)測(cè)EPS正極線的供電電壓,回路電流,及信號(hào)線(如圖1)。讀取trace等相關(guān)信息。
圖1 故障再現(xiàn)時(shí),示波器信號(hào)
● 在故障再現(xiàn)時(shí),供電電壓平穩(wěn),排除整車供電因素;
● 電壓信號(hào)沒(méi)有出現(xiàn)中斷,說(shuō)明供電回路未出現(xiàn)聯(lián)接異常;
● 信號(hào)線連續(xù),沒(méi)有出現(xiàn)中斷,說(shuō)明信號(hào)線聯(lián)接未出現(xiàn)異常;
● 分析trace,故障發(fā)生時(shí),CAN未向EPS發(fā)出錯(cuò)誤指令;
● 故障再現(xiàn)時(shí),電流瞬間降為0安培, 故障指向EPS。
圖2 EPS電機(jī)的工作原理
可以得出:
式中,U為電機(jī)電壓,R為電機(jī)電阻,L為繞組電感,Kt為轉(zhuǎn)矩常數(shù),ωm為電機(jī)轉(zhuǎn)速,τm為電機(jī)轉(zhuǎn)矩,I為電流,Te為時(shí)間常數(shù)
可近似計(jì)算簡(jiǎn)化為:
以校核電機(jī)扭矩是否合理。
建立EPS故障樹(shù),該故障的可能出現(xiàn)原因有:
● EPS與整車的聯(lián)接:供電異常、CAN信號(hào)異常、EMC;
● EPS 軟件:軟件異常等;
● EPS硬件:元件異常,線路異常等;
● 車輛裝配:標(biāo)定初始化,緊固件緊固不規(guī)范等。
圖3 電容原理圖
對(duì)故障樹(shù)中逐條排查。對(duì)EPS的各電子元件人為調(diào)整供電電壓,發(fā)現(xiàn)當(dāng)某電容的供電電壓低于某一電壓 V0時(shí),即可再現(xiàn)該故障(即圖示VReg),而其他途徑均無(wú)法模擬出此故障現(xiàn)象。
對(duì)該電容用示波器進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)故障件中存在一些零件,可以檢測(cè)到紋波,且可高達(dá)800mV,而正常零件中,檢測(cè)不到明顯紋波。對(duì)紋波較明顯電容回用,可以再現(xiàn)該故障。
由此,故障鎖定該電容。某電容主要包含膽芯,膽絲,陰極,陽(yáng)極等子件。
分析該電容,陰極與膽芯通過(guò)銀粉膠進(jìn)行粘結(jié),剝離電容,對(duì)比故障轉(zhuǎn)向機(jī)的該電容與正常的電容,發(fā)現(xiàn)故障件的電容里,粘結(jié)面積明顯不足,如圖 4。在實(shí)際使用時(shí),如果陰極與膽芯接觸面積過(guò)小時(shí),會(huì)導(dǎo)致助力丟失,發(fā)生故障。
對(duì)出現(xiàn)該電容銀粉膠粘結(jié)不足的原因建立故障樹(shù)。
● 操作人員的技能,操作時(shí)銀粉膠的使用不當(dāng);
● 工具狀態(tài)不良,銀粉膠容器不清潔,銀粉膠的用量不當(dāng);
● 銀粉膠狀態(tài)不良;
● 固化溫度等。
在試驗(yàn)室對(duì)各故障進(jìn)行反復(fù)驗(yàn)證,找出三個(gè)主要原因,依次為:固化溫度,工具的清潔度,銀粉膠的用量。
對(duì)此,我們做了一系列措施:
● 提高固化溫度以增強(qiáng)固化效果;
● 銀粉膠從冷庫(kù)取出后,由之前的12小時(shí)內(nèi)必須用完,縮短為8小時(shí)內(nèi)必須用完,銀粉膠容器,由之前的12小時(shí)清潔一次,縮短為8小時(shí)清潔一次;
● 將銀粉膠的重量作為檢測(cè)項(xiàng)進(jìn)行控制,以便將銀粉膠的用量鎖定在合理的區(qū)間內(nèi);
● 增加X(jué)-ray照射,以檢測(cè)粘結(jié)效果;
● 在產(chǎn)線增加剝離設(shè)備,以抽檢實(shí)際效果。
● 對(duì)措施斷點(diǎn)之后的電容,檢測(cè)10000件,進(jìn)行紋波檢測(cè),未發(fā)現(xiàn)異常。抽檢一定數(shù)量的電容,用 X-RAY照射,未發(fā)現(xiàn)異常,剝離電容,粘結(jié)面粘結(jié)效果良好。
● 轉(zhuǎn)向機(jī)臺(tái)架試驗(yàn),未發(fā)現(xiàn)異常,對(duì)改進(jìn)后的零件進(jìn)行試裝,未再現(xiàn)該故障。
● 從售后實(shí)際跟蹤效果來(lái)看,措施上線后,故障不再發(fā)生。
圖4 EPS偶發(fā)性助力丟失跟蹤圖
因此可以判斷,該故障已得到解決。
本文介紹了 EPS偶發(fā)性助力丟失的分析流程及解決辦法。此類故障,原因較多,分析難度較大,需要找準(zhǔn)方向進(jìn)行分析,并通過(guò)理論實(shí)踐相結(jié)合,找到問(wèn)題的本源,才能徹底解決該問(wèn)題。
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