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摘 要：在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大力推動之下我國建筑行業(yè)取得明顯的進(jìn)步，但在實(shí)際進(jìn)行中還是有諸多問題與阻礙的存在，空鼓現(xiàn)象就是其一。初期空鼓現(xiàn)象只會對建筑物的防水性能以及美觀性造成破壞，如果長期得不到有效治理就會對建筑功能的正常使用造成破壞。因此必須提高對該種現(xiàn)象的重視程度，利用科學(xué)的手段以及方法對其進(jìn)行治理。

關(guān)鍵詞：建筑施工；墻面粉刷；空鼓現(xiàn)象；防治措施

導(dǎo)致空鼓現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因主要在施工期間存在，粉刷層與原墻體結(jié)構(gòu)之間存在空氣就會導(dǎo)致其留在粉灰層內(nèi)部，進(jìn)而導(dǎo)致空鼓現(xiàn)象的出現(xiàn)。建筑物所有功能的正常使用不會受到初期空鼓的直接影響與作用，但隨著使用時間的不斷增加，墻體表面的粉刷材料會出現(xiàn)一種逐漸剝落的狀態(tài)，同時其主要圍繞空鼓位置發(fā)展，墻體的防水性以及美觀性都會在這一過程中受到破壞性的影響。在實(shí)際施工中合理的處理砌體結(jié)構(gòu)墻面是改善上述現(xiàn)象的重要手段。

一、粉刷空鼓技術(shù)方面的分析

粉刷材料的選擇對建筑整體質(zhì)量的控制也有積極意義，因此必須保障其合理性與科學(xué)性，在實(shí)際對其進(jìn)行控制時我們可主要從含水量以及粘結(jié)力兩方面著手。首先需要保障墻體表面的清潔程度，如果存在粉塵垃圾需要對其進(jìn)行徹底的清除，促使粉刷材料實(shí)現(xiàn)有效粘合的目標(biāo)。全面的施工準(zhǔn)備工作對后期施工工作的順利進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，但還是不能實(shí)現(xiàn)對風(fēng)險隱患問題的避免。

墻體堆砌結(jié)果不穩(wěn)定現(xiàn)象可實(shí)現(xiàn)對上述問題的直觀體現(xiàn)，在實(shí)際進(jìn)行粉刷作業(yè)時，涂料與墻體之間存在的角度誤差也是導(dǎo)致空鼓現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因，但其范圍較小，可針對其中的空氣對其進(jìn)行人工處理，墻體的粉刷質(zhì)量不會在這一過程中受到直接的影響。

如果在沒有及時處理空鼓現(xiàn)象的基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行粉刷施工就會導(dǎo)致空鼓區(qū)域內(nèi)的涂料出現(xiàn)變化，尤其是受到表面張力的影響后其變化更為明顯，墻體與周圍涂料的粘合度也會逐漸下降，并在其范圍逐漸擴(kuò)大的基礎(chǔ)上出現(xiàn)墻體涂料大面積脫落現(xiàn)象。

二、粉刷空鼓施工方面的分析

1.粉刷施工會受到砌體結(jié)構(gòu)的直接影響，因此必須在砌體結(jié)構(gòu)施工階段對其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。砌塊之間水泥漿厚度不一致現(xiàn)象是存在于砌體結(jié)構(gòu)施工中的常見問題，因此在實(shí)際進(jìn)行粉刷工作時難以實(shí)現(xiàn)對涂料厚度的控制。引起空鼓現(xiàn)象出現(xiàn)的原因有很多種，砌塊表面過于光滑或者沒有徹底清除粉塵垃圾都是主要原因。

施工任務(wù)開展期間，技術(shù)人員要對粉刷質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有空鼓出現(xiàn)要判斷引發(fā)的原因，并調(diào)整接下來的質(zhì)量控制方案。砂漿是連接混凝土墻體和粉刷層的中間載體，如果砌筑砂漿的粘合度不夠，或者在施工過程中使用泥漿代替砂漿，都會導(dǎo)致連接部位出現(xiàn)裂隙。

2.粉刷施工要在砌塊墻體達(dá)到養(yǎng)護(hù)時間之后進(jìn)行，否則墻體內(nèi)部的潮濕氣體不能排出，涂料的粘合性會受到影響。蒸壓加氣工藝制作而成的墻體堆砌材料要在產(chǎn)齡大于28天以后，才能夠投入到使用中。如果堆砌材料沒有達(dá)到這一時間標(biāo)準(zhǔn)，會對粉刷材料與墻體的粘合程度帶來影響，從而引發(fā)空鼓問題，墻體結(jié)構(gòu)使用階段的承載能力也會因此而受到影響。

3.填充墻頂部與梁、板底間的空隙填塞間隔時間偏短，未能采用細(xì)石混凝土分層塞實(shí)。在進(jìn)行墻體的空隙填塞作業(yè)時，要堅(jiān)持“分層填塞，層層夯實(shí)”的施工原則，保證內(nèi)部結(jié)構(gòu)的層與層之間、整體上的填充墻與梁、板之間都做到緊密連接。

4.當(dāng)抹灰層超厚時，未采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)片或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等加強(qiáng)措施，磚與砼之間沒有加強(qiáng)連接（如加鋼絲網(wǎng)等）。抹灰層的厚度是在墻面粉刷過程中極易被忽視的問題，如果沒有采取精準(zhǔn)的測量工具，或者施工人員的水平有限，都會導(dǎo)致抹灰層出現(xiàn)厚度不均的現(xiàn)象。

5.砌體砌筑完成與墻面抹灰之間的間隔時間偏短?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的填充完成后，需要一段時間的沉降和自身水分的排出，如果在該過程完成前就進(jìn)行墻面抹灰工作的施工，就會因墻體滲水導(dǎo)致抹灰層厚度的不均勻。

6.抹灰完后沒有及時養(yǎng)護(hù)。建筑抹灰工作的完成并不代表工程的竣工，即使是進(jìn)行抹灰之后，墻面仍然比較脆弱，易受外界環(huán)境因素的干擾，相關(guān)施工人員要注意加強(qiáng)對抹灰墻面的監(jiān)管，一旦出現(xiàn)問題，務(wù)必做到在第一時間內(nèi)進(jìn)行整改和修繕。

三、減少空鼓技術(shù)方面的措施

1.減小變形差

砂漿與基層的收縮特性存在著正相關(guān)關(guān)系，一般情況下，可以采取以下幾種方法控制砂漿的收縮程度：第一種方法就是當(dāng)建筑工程安排在夏季高溫天氣時，為了避免高強(qiáng)度陽光的直接照射，在進(jìn)行墻面粉刷工作之后，要通過采取相應(yīng)的保濕措施，使墻面整體處于濕潤潮濕的狀態(tài)下，以此來避免內(nèi)部砂漿的失水過快，防止因失水過多導(dǎo)致的干縮現(xiàn)象。

另一方面，保持墻面的濕潤度，還能夠有效增加砂漿與混凝土的粘結(jié)力，對于減小空鼓現(xiàn)象的發(fā)生概率也有幫助。第二種方法是在施工標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，通過對用水量的控制，增加砂漿的干縮收縮程度。該方法中需要采用隔夜糙的施工方法，具體操作流程是：首先，在原有的墻面上先刮底糙，然后再刮出一些相對密度較大的底紋，隔一晚上再進(jìn)行二次粉刷，這時原有的粉刷層通過收縮已經(jīng)能夠與墻面保持一定粘結(jié)度。

2.增強(qiáng)結(jié)合面的粘結(jié)強(qiáng)度，減少自由邊界及先天性空鼓

（1）保持混凝土的新鮮程度

混凝土的新鮮程度與其自身的粘結(jié)度成正相關(guān)關(guān)系，采用越新鮮的混凝土進(jìn)行墻面填充，就越能增加墻面的粘合度，對后期的粉刷和抹灰都有很好的幫助。

（2）保持混凝土的干凈程度

混凝土墻面的平整干凈會給粉刷工作帶來積極影響。相反，如果墻面有雜質(zhì)、灰塵、紙片等，不僅給粉刷工作帶來困難，對于粉刷后的粉刷層與混凝土墻面的粘結(jié)強(qiáng)度也有影響。如果在粉刷過程中不先進(jìn)行雜物的清除工作，必然會引起墻面的空鼓。

（3）避免水隔離

對混凝土墻面進(jìn)行沖水作業(yè)，是清除墻面雜物保證墻面干凈的常用方法。但是由于墻面的凹凸不平，就會導(dǎo)致墻面局部積水，如果在粉刷過程中不能及時的清除積水并對積水部位進(jìn)行填充，這些積水就會在墻面和粉刷層之間形成隔離帶，經(jīng)過后期的水蒸發(fā)，這些隔離部位就出現(xiàn)了空隙，受到溫度、干濕度等因素影響，就會誘發(fā)空鼓的出現(xiàn)。

結(jié)語：從目前的建設(shè)行業(yè)發(fā)展情況看，尚沒有找到一種完全避免墻壁空鼓現(xiàn)象發(fā)生的施工方法，因此，各建筑施工單位務(wù)必從源頭上抓起，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，提高施工人員的工作水平，強(qiáng)化責(zé)任意識，對施工的各個方面進(jìn)行監(jiān)督，確保各環(huán)節(jié)零失誤的出現(xiàn)，最大限度減少空鼓現(xiàn)象的出現(xiàn)。

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