辛華

摘 要：鉆具的質(zhì)量和安全決定了鉆井質(zhì)量和井下安全，加強鉆具現(xiàn)場管理，日常工作中做好鉆具的維護、管理對鉆井安全有著重要的意義。

關(guān)鍵詞：儲存；維護；管理；對策

1 鉆具現(xiàn)場管理中存在問題

（1）鉆具現(xiàn)場管理中疲勞破壞和保養(yǎng)缺失，是發(fā)生鉆具失效的常見問題之一。鉆具長期使用而得不到有效的檢測和保養(yǎng)，造成鉆具體微小破裂，如果管理、保養(yǎng)缺失。就會造成鉆具失效，導(dǎo)致鉆井工程經(jīng)濟損失。

（2）按照分級鉆具管理的要求，對新鉆具、修復(fù)鉆具及發(fā)井周期長的鉆具碼跺走齊，做好標識。但在實際工作中，由于鉆具流動性大，不能達到充分節(jié)約鉆具放置臺位空間，管理還存在很多的不足。

（3）由于鉆具庫存量大，存在不能及時對場地鉆具進行防腐處理。會有鉆具扣銹蝕，或鉆具防腐油涂抹過厚情況，影響井隊生產(chǎn)和使用。

（4）鉆具庫存動態(tài)數(shù)據(jù)，存在誤差，不能很好的反應(yīng)實際庫存，影響對生產(chǎn)的指導(dǎo)作用。

（5）鉆具每天都有動態(tài)，標識牌數(shù)據(jù)失真，會影響物資保管、發(fā)放和管理。

（6）鉆具擺放、固定方法簡單，安全措施不夠，鉆具滑落，會損壞鉆具，對人員造成傷害。

2 鉆具現(xiàn)場管理對策

2.1現(xiàn)場鉆具的儲存

（1）鉆具經(jīng)校校直、車修、對焊、噴焊等修復(fù)、檢驗后，按鉆具的級別、鋼級、規(guī)格、壁厚、質(zhì)級、接頭水眼大小分類，將各類鉆桿倒運到相應(yīng)的管架臺上存放。

（2）鉆具存放在距地面0.5米以上的管架臺，管架之間跨距為3-4米，一般要保證鉆具擺放時應(yīng)有三個支撐點。擺放的層數(shù)依具體情況而定，但最多不超過6層。管架基礎(chǔ)牢固、平整、不下沉，墊杠上下對齊。

（3）倒運鉆具時，操作要平穩(wěn)，不準硬撬、撞、砸。管架上的鉆具順序擺放一致，公、母螺紋方向相同，并以母接頭端為準排齊，相錯不超過200毫米鉆具應(yīng)按分別存放，以內(nèi)螺紋接頭為基準排列整齊。

（4）鉆具應(yīng)定期進行防銹防腐處理，若有銹蝕，應(yīng)設(shè)法除去。

（5）鉆具上面不得放置重物及酸、減性化學(xué)藥品，不得在上面進行電、氣焊作業(yè)。

（6）凡是檢查出的有問題的鉆具，要與完好鉆具分別存放，避免混入好鉆具中。并且要用紅漆或黃漆在有問題的地方標上明顯的記號。

2.2現(xiàn)場鉆具的管理

（1）將鉆具庫存區(qū)合理優(yōu)化為5區(qū)X9列X9位，移植室內(nèi)庫房管理方法按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、停用、切頭、報廢六大級別有序單獨存放。

（2）對鉆具劃分區(qū)域管理，按鋼級、壁厚、質(zhì)級分類、接頭水眼大小分別存放，嚴禁混放。

（3）在管架上，對鉆具擺放、走齊后，鉆具垛兩端，必須加以固定，防止鉆具滾動。

（4）用鉆具可調(diào)式標識牌紀可移動標牌，對鉆具垛位進行嚴格標識，增強可視化管理。

2.3鉆具的回收與防腐

（1）鉆具必須及時回收，并做好交接和記錄。

（2）鉆具回收后，要進行清潔。清除水眼水眼中的雜物，用鋼絲刷刷凈螺紋，達到表面光亮、無油泥、油污或其它雜物。

（3）長期停用的鉆具，管體和螺紋部分應(yīng)定期進行防銹、防腐處理。如發(fā)現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，要立即消除。螺紋可進行鍍銅或磷化處理，然后涂鉆具螺紋脂防腐。

（4） 常用的鉆具，螺紋也要進行鍍銅或磷化處理，涂鉆具螺紋脂，帶鉆具護絲。

（5）定期對修復(fù)鉆具進行防腐涂絲扣油處理，夏季，加大涂油次數(shù)。

（6）對新鉆具的護絲，要經(jīng)常檢查，出現(xiàn)銹蝕時，除掉銹蝕，絲扣涂油防腐。

2.4現(xiàn)場鉆具的發(fā)放

（1）新鉆具出站前一律在外螺紋接頭絲扣臺階上打鋼印，統(tǒng)一標記，并建立臺賬，以增加追溯性。

（2）鉆具出站裝車時，按照內(nèi)、外螺紋接頭分別排順，長短有別。

（3）根據(jù)生產(chǎn)指令，按照鉆井工程設(shè)計或井隊的要求，填寫鉆具送井交接單，按交接單規(guī)定的類型、數(shù)量，指揮鉆具裝車。裝車后再次進行清點，單據(jù)和實物一致，將送井交接單交送井的鉆具搬運工送井。

2.5現(xiàn)場鉆具定期探傷檢測

根據(jù)鉆具的壽命和使用狀況，定期對鉆鋌、鉆桿、轉(zhuǎn)換接頭以及工具接頭等進行無損探傷和測厚，對鉆管的內(nèi)外徑、絲扣的臺肩和形狀及磨損情況定期檢驗。在鉆具回收、修復(fù)后，強化檢驗周期，加強專業(yè)人員培訓(xùn)，成立鉆具檢驗班組，購置專業(yè)的檢測儀器對庫存鉆具定期檢驗，對到期或者出現(xiàn)大損傷的鉆具堅決淘汰，以免導(dǎo)致事故出現(xiàn)。

2.6鉆具檔案和現(xiàn)場交接程序

（1）建立健全鉆具檔案，一口井完成后，對純鉆時間進行統(tǒng)計并記錄。

（2）在現(xiàn)場鉆具發(fā)放前，相關(guān)的人員必須首先對鉆具進行三重檢驗，檢查內(nèi)容包括鉆具內(nèi)外徑、扣型、長度、管體、疤痕等，并填寫記錄，以免后期發(fā)生糾紛時有據(jù)可依。

（3）上井倒運鉆具人員，將有各種鉆具數(shù)據(jù)情況的任務(wù)書攜帶上井，完工，簽字確認。

2.7鉆具回收、檢查、修理

技術(shù)人員在進行鉆具質(zhì)量檢測和回收修理時，需要仔細填寫好鉆具卡片檔案，提交鉆具回收檢查，并能依據(jù)所記錄的問題按照修理標準對各鉆具進行修理和檢測。修理完畢進行探傷檢測合格后才能下井施工，每一步工序都要求有專人記錄、監(jiān)督。

2.7鉆具信息化數(shù)據(jù)統(tǒng)計

將鉆具庫存數(shù)據(jù)納入物資系統(tǒng)，將庫房管理的模式移植到鉆具實物管理當(dāng)中，按照鉆具鋼級、型號、屬性，分類、項目進行擺放管理， 每日根據(jù)生產(chǎn)情況，將鉆具收、發(fā)、存數(shù)量，發(fā)往的井隊，庫存的變化等情況錄入生產(chǎn)動態(tài)系統(tǒng)。做到物資實物和資金清晰、準確。做到上報報表數(shù)據(jù)真實、合理、延續(xù)性，使鉆具管理始終處于可控狀態(tài)。

3結(jié) 論

現(xiàn)場鉆具管理對策的實施，初步達到“鉆具現(xiàn)場目標優(yōu)化、布局合理、指標量化、作業(yè)流程嚴格、管理日常化、統(tǒng)計分析準確”的庫房專業(yè)化標準。使鉆具達到質(zhì)量優(yōu)質(zhì)可服務(wù)生產(chǎn)，庫存數(shù)據(jù)準確可為生產(chǎn)提高依據(jù)，標識清楚合理可一目了然的要求，增強了現(xiàn)場鉆具的質(zhì)量和安全性。