何燕 肖瑜

摘 要：針對卷煙生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)過程中檢驗(yàn)人員不易查閱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，卷煙廠通過對卷煙廠的質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（下稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)SOP）進(jìn)行整合、規(guī)劃，并建立一個全面的、系統(tǒng)的、可操作性強(qiáng)的、快速指引的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可視化平臺，以促進(jìn)過程質(zhì)量管控能力的提升。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量；可視化；SOP；制作；卷煙生產(chǎn)

1 引言

近年來，卷煙廠發(fā)布的體系文件用詳細(xì)的文字描述明確了生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，但文件較多，不易于檢驗(yàn)人員查閱，而且缺乏圖文并茂的形式，會造成檢驗(yàn)人員的操作手法有偏差。文字的標(biāo)準(zhǔn)不足以滿足指導(dǎo)質(zhì)量檢驗(yàn)操作的需要。因此，為了進(jìn)一步提升過程質(zhì)量控制水平，就要以精益管理思想為引領(lǐng)，融入質(zhì)量文化管理理念、管理法則和檢驗(yàn)作業(yè)行為規(guī)范等內(nèi)容，對卷煙廠的質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（下稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)SOP）進(jìn)行整合、規(guī)劃，并建立一個全面的、系統(tǒng)的、可操作性強(qiáng)的、快速指引的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可視化平臺，以促進(jìn)過程質(zhì)量管控能力的提升。

2內(nèi)涵及措施

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可視化管理的基本內(nèi)涵是：在公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程和檢驗(yàn)儀器操作規(guī)程的基礎(chǔ)上，將作業(yè)場所、工序進(jìn)行分類，再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求制作質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作圖片或視頻，并在工藝質(zhì)量科檢測室、車間檢測室、生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行可視化定置，以便于指導(dǎo)質(zhì)量管理與檢驗(yàn)工作。開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可視化管理的主要做法包括：

2.1 領(lǐng)導(dǎo)重視，科學(xué)規(guī)劃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)SOP

在項(xiàng)目開始前，工藝質(zhì)量科召集制絲車間、卷接包車間領(lǐng)導(dǎo)和工藝質(zhì)量管理人員成立了項(xiàng)目組，對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理的現(xiàn)狀進(jìn)行現(xiàn)場診斷。根據(jù)現(xiàn)狀問題和診斷結(jié)果，項(xiàng)目組提出了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可視化的設(shè)計(jì)構(gòu)思和要求：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)SOP應(yīng)對質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動作進(jìn)行分解，以行業(yè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標(biāo)，以精益管理之標(biāo)準(zhǔn)化要求，對作業(yè)過程進(jìn)行改善，做到內(nèi)容齊全、流程清晰、要點(diǎn)明確、文字簡潔、圖文并茂，以信息化的技術(shù)作支撐，在員工作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行展示，供員工學(xué)習(xí)與查閱。

2.2 分類提煉，規(guī)范制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)SOP

2.2.1 模塊分類

由各專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場工藝質(zhì)量控制內(nèi)容，將工藝質(zhì)量文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)適用原則，分工序、分主次、分頻次，將制絲、卷包工序涉及的文件及技術(shù)要求，分成3大模塊（質(zhì)量自檢模塊、工藝環(huán)節(jié)模塊、關(guān)鍵操作模塊）、1個流程，每個模塊都有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)管理文件和技術(shù)文件支撐。其中質(zhì)量自檢模塊包括：包裝標(biāo)識檢驗(yàn)、外觀缺陷判定、關(guān)鍵物理指標(biāo)檢驗(yàn)、重要參數(shù)檢定。質(zhì)量自檢流程包括：檢驗(yàn)動作、檢驗(yàn)順序。將應(yīng)用頻次高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)植入自檢流程，內(nèi)容涵蓋了煙支質(zhì)量檢驗(yàn)、盒裝質(zhì)量檢驗(yàn)、條裝質(zhì)量檢驗(yàn)、箱裝質(zhì)量檢驗(yàn)4個過程，涵括包裝標(biāo)識檢驗(yàn)、外觀質(zhì)量缺陷檢驗(yàn)、關(guān)鍵物理指標(biāo)檢驗(yàn)、過程重要工藝參數(shù)檢查4個方面。

2.2.1 結(jié)合實(shí)操

系統(tǒng)梳理自檢步驟，固定檢驗(yàn)順序，規(guī)范檢驗(yàn)動作。通過圖片和視頻等圖文并茂的方式把檢驗(yàn)動作和檢驗(yàn)順序直觀展示出來，如卷煙自檢程序示范圖例，以及KC、SODIM綜合測試臺等儀器操作視頻，具體如圖1所示。

2.3 現(xiàn)場驗(yàn)證，優(yōu)化完善質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)SOP

通過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)SOP的圖片和視頻，對檢驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，征求意見，進(jìn)而改善。如為了突出重點(diǎn)與難點(diǎn)，卷煙包裝外觀檢驗(yàn)的操作視頻就反復(fù)修改了三次。

2.4 綜合展示，推廣運(yùn)用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)SOP

集思廣益完善質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的圖片和視頻后，通過電子信息手段，綜合已制作的圖片和視頻，建立電子文檔鏈接便于檢索，形成湛江卷煙廠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)SOP平臺，并將此平臺放在檢驗(yàn)終端推廣應(yīng)用。如下圖2所示：

3、實(shí)施效果

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施將實(shí)現(xiàn)以下效果：

1）使質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)圖文并茂，更直觀、清晰，便于掌握；

2） 更直觀地指導(dǎo)檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)工作、機(jī)臺人員的自檢工作、現(xiàn)場管理人員的質(zhì)量管理工作；

3）提高檢驗(yàn)效率，相應(yīng)提高相關(guān)人員發(fā)現(xiàn)與排除缺陷的能力，確保過程質(zhì)量管理監(jiān)控到位，能夠有效降低質(zhì)量缺陷流入下工序的頻次；

4）有效促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升。

4、結(jié)語

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可視化管理的開展是卷煙廠在推行精益生產(chǎn)過程中探索出一套有效的系統(tǒng)方法，通過采取了四個措施：一是科學(xué)規(guī)劃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)SOP，二是規(guī)范制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)SOP，三是優(yōu)化完善質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)SOP，四是推廣運(yùn)用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)SOP，通過對卷煙廠的質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)SOP）進(jìn)行整合、規(guī)劃，并建立一個全面的、系統(tǒng)的、可操作性強(qiáng)的、快速指引的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可視化平臺，以促進(jìn)過程質(zhì)量管控能力的提升。保證了卷煙生產(chǎn)質(zhì)量安全，提高顧客的滿意度，保護(hù)企業(yè)的利益。

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