仝巖峰

摘 要：在機(jī)械加工的過程中，通過采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣韺?duì)加工質(zhì)量進(jìn)行控制，一方面可以提升企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ)，另一方面也對(duì)推動(dòng)制造技術(shù)的發(fā)展和提升意義重大。本文對(duì)影響機(jī)械加工質(zhì)量的因素進(jìn)行了分析，并在此基礎(chǔ)上對(duì)加工質(zhì)量控制方法進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；影響因素；探討

引言：機(jī)械加工過程中有許多影響加工精度的因素，導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量差。因此，為了提高機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量，我們需要深入分析影響加工精度的各種因素，結(jié)合多年的機(jī)械加工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出了提高加工質(zhì)量的具體措施。

1機(jī)械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的重要性

隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求，只有對(duì)影響加工質(zhì)量的因素進(jìn)行全面分析并加強(qiáng)管控，才能切實(shí)提升產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而滿足形勢(shì)發(fā)展的需求。在機(jī)械加工的過程中，通過采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣韺?duì)加工質(zhì)量進(jìn)行控制，一方面可以提升企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ)，另一方面也對(duì)推動(dòng)制造技術(shù)的發(fā)展和提升意義重大。現(xiàn)實(shí)中，不僅機(jī)械制造技術(shù)在不斷發(fā)展，影響機(jī)械加工質(zhì)量的因素也在一直更新，制造企業(yè)只有不斷分析研究影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素，并采取有效的控制策略，才能強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而為企業(yè)的效益增長(zhǎng)提供保障。

2機(jī)械加工質(zhì)量的影響因素分析

2.1操作規(guī)范的影響

為了對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提供保障，國(guó)家和企業(yè)都出臺(tái)了一系列的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，只有在加工過程中嚴(yán)格執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)，才能為加工質(zhì)量控制提供保障。當(dāng)前我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)數(shù)量眾多，在加工操作規(guī)范上存在很大的差異，部分企業(yè)沒有根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)制定質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，不同企業(yè)間更是沒有形成統(tǒng)一的規(guī)范，進(jìn)而對(duì)機(jī)械加工質(zhì)量的保障工作形成了制約。

2.2人為因素產(chǎn)生的影響

由于很多崗位工作人員的專業(yè)技能不達(dá)標(biāo)，在測(cè)量時(shí)產(chǎn)生了一定的誤差，而這種誤差造成了加工人員基本工作的不標(biāo)準(zhǔn)化，且由于測(cè)量人員在機(jī)械加工過程中使用各種不同的量具，長(zhǎng)時(shí)間對(duì)工件造成磨損，也會(huì)對(duì)測(cè)量的準(zhǔn)確度造成影響。測(cè)量的準(zhǔn)確度除了受到量具和測(cè)量人員的影響外，還會(huì)受到測(cè)量人員數(shù)據(jù)讀取時(shí)的主觀判斷的影響。

2.3加工誤差

現(xiàn)代化的機(jī)械加工系統(tǒng)涉及到眾多要素，除了機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等硬件要素外，還包括工藝方案、制造規(guī)劃、工人操作技能等軟件要素，這些要素共同組成了現(xiàn)代化的機(jī)械加工系統(tǒng)。在系統(tǒng)工作時(shí)，其中任何一個(gè)要素出現(xiàn)問題，都可能導(dǎo)致產(chǎn)品加工精度受到影響，反映到最終產(chǎn)品上就是加工質(zhì)量降低。機(jī)械加工中的誤差不但會(huì)影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量，還會(huì)增加廢品率和降低加工效率，給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)帶來消極影響。

2.4機(jī)械加工過程的受熱變形產(chǎn)生的影響

機(jī)械產(chǎn)品在機(jī)床加工過程中產(chǎn)生大量的熱量，由于機(jī)械產(chǎn)品內(nèi)部溫度限制后加工過程產(chǎn)生的熱量，導(dǎo)致熱變形，首先，這種熱會(huì)影響機(jī)床的性能，如機(jī)床的磨損和零件的位置變化，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)：在切割過程中，刀具的熱量會(huì)增加5%，刀具的變形會(huì)影響到產(chǎn)品的精度；二是不同熱源的影響，不同的機(jī)床會(huì)產(chǎn)生不同的熱源，所以誤差也會(huì)不同，例如零件產(chǎn)品加工時(shí)就會(huì)因?yàn)殂@削加工和鏜孔加工的不同而產(chǎn)生的誤差不同。

2.5外部因素

除了以上因素之外，機(jī)械產(chǎn)品在加工過程中還容易受到外部因素的影響，進(jìn)而造成產(chǎn)品加工質(zhì)量降低。機(jī)械加工一般指金屬切削加工，而金屬切削加工的過程中會(huì)產(chǎn)生切削力這個(gè)力如果控制地不夠合理，就可能導(dǎo)致工件發(fā)生變形，從而影響到最終的加工精度。另外，機(jī)械加工過程也會(huì)受到環(huán)境因素的影響，比如一些材料在過冷或過熱的條件下會(huì)發(fā)生質(zhì)變，進(jìn)而影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

3提高加工質(zhì)量的措施分析

3.1控制加工工序

零件的機(jī)械加工過程是由一道道工序組成，對(duì)加工工序加強(qiáng)管控對(duì)確保加工質(zhì)量意義重大?，F(xiàn)實(shí)中，常見的機(jī)械加工基本工序包括車削、銑削、刨削、磨削、鉆削等等。對(duì)零件加工中的每一道工序質(zhì)量進(jìn)行管控，是控制零件機(jī)械制造質(zhì)量的前提。具體而言，對(duì)于每經(jīng)過一道工序后的工件加工質(zhì)量都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，只有確保檢驗(yàn)結(jié)果滿足該道工序的加工工藝要求，才能進(jìn)入下道工序的加工流程。檢驗(yàn)時(shí)則需要對(duì)質(zhì)量進(jìn)行綜合性分析，要對(duì)影響質(zhì)量的因素進(jìn)行全面分析，并采取合理有效的糾正措施來保障加工質(zhì)量。機(jī)械加工過程中的工序質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容包含了工序是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求、工件在關(guān)鍵工序上是否嚴(yán)格遵守了工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙以及兩道工序間的交接是否規(guī)范等等。技術(shù)人員只有對(duì)工序加工過程加強(qiáng)把控，并對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序進(jìn)行預(yù)警，才能及時(shí)采取整改和返工措施來消除質(zhì)量隱患，進(jìn)而將損失影響降到最低。

3.2提高加工人員的職業(yè)素質(zhì)

機(jī)械零部件的加工需要操作人員的高度專業(yè)性，因此，機(jī)械加工企業(yè)在對(duì)零部件進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)不斷提高操作人員的職業(yè)素質(zhì)，通過對(duì)零部件加工精度基礎(chǔ)性控制，可提高其加工精度，機(jī)械加工企業(yè)可以通過定期開展培訓(xùn)以及專業(yè)技能競(jìng)賽來促進(jìn)機(jī)械加工人員素質(zhì)水平的提升，同時(shí)，還可以吸引大量的外部人員來充實(shí)加工團(tuán)隊(duì)。

3.3控制制造加工條件

在機(jī)械加工的過程中，要對(duì)影響產(chǎn)品加工質(zhì)量的各個(gè)因素進(jìn)行控制，制造加工條件更是其中的控制重點(diǎn)。制造企業(yè)只有對(duì)當(dāng)前的加工環(huán)境和條件不斷進(jìn)行改善，并對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行合理安排和規(guī)劃，才能確保整個(gè)加工過程可以正常、有序地進(jìn)行，進(jìn)而為加工質(zhì)量保障奠定基礎(chǔ)。

3.4減小加工設(shè)備和工具誤差

機(jī)械零部件加工使用的機(jī)床要保證其正規(guī)性，按照相同規(guī)格要求來購(gòu)置相應(yīng)的加工設(shè)施設(shè)備。同時(shí)，要確保零部件加工人員的專業(yè)性，只有做好相應(yīng)的基礎(chǔ)工作，才能提高零部件加工精度。同時(shí)，要對(duì)零部件加工時(shí)所使用的工具、加工設(shè)備，比如量具、夾具等進(jìn)行嚴(yán)格要求，保證相關(guān)輔助工具符合硬性參數(shù)。這是零部件進(jìn)行加工的原始工作，在這個(gè)階段對(duì)誤差的控制可以減少整個(gè)零部件生產(chǎn)過程中的誤差，同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)零部件生產(chǎn)過程中的誤差控制，確保能通過相應(yīng)的解決措施來減少誤差的產(chǎn)生，并對(duì)不同零件的加工精度要求采用不同的完善方式。

結(jié)束語(yǔ)

在機(jī)械加工過程中，影響機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，這就要求我們?cè)跈C(jī)床加工過程中采取不同的加工手段和措施，以提高機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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（作者單位：三門峽新華水工機(jī)械有限責(zé)任公司）