張健

摘 要：針對軋鋼高棒磁性鏈在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，開展了系列簡單實用的技術(shù)改進(jìn)措施，實現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定，取得了良好的效果。

關(guān)鍵詞：軋鋼；高棒磁性鏈；故障；改進(jìn)

中圖分類號：TM344.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

九江鋼鐵高架棒材生產(chǎn)線自投產(chǎn)至今，在生產(chǎn)過程中遇到了許多問題，為了滿足生產(chǎn)的需要，實現(xiàn)高產(chǎn)、高效的目標(biāo)，做了大量的技術(shù)改造工作，軋鋼高棒冷飛剪前采用磁性鏈傳動定尺是第一次在公司的生產(chǎn)線上進(jìn)行使用，出現(xiàn)的問題比較多，能借鑒的改進(jìn)措施不多，只有發(fā)現(xiàn)一個問題，分析一個問題，采取合理措施解決一個問題；經(jīng)過改進(jìn)，磁性鏈故障得到了有效的控制。

1 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題

（1）磁性鏈張緊鏈輪軸出現(xiàn)彎曲、斷軸的現(xiàn)象，新軸上線使用使用壽命短則兩、三天就需要更換下來，不僅影響生產(chǎn)，頻繁的更換增加了維護(hù)人員的勞動強(qiáng)度。（2）磁性鏈板使用一個月左右出現(xiàn)面板、磁塊掉落，造成磁性鏈板吸引力不夠，帶動鋼筋時出現(xiàn)因滯后導(dǎo)致的定尺不準(zhǔn)的現(xiàn)象。

2 分析及改進(jìn)措施

針對上述情況，從故障現(xiàn)象開始分析，對出現(xiàn)問題的地方進(jìn)行了設(shè)計改進(jìn)、材料更換、結(jié)構(gòu)優(yōu)化等工作，以滿足生產(chǎn)對設(shè)備的需要。

2.1 張緊鏈輪裝置的改進(jìn)

如下圖，可以看到張緊鏈輪起到保持鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的作用，緩解鏈條運(yùn)行至下位時的上下跳動和晃動，使磁性鏈板在相對固定的軌道上運(yùn)行，而張緊鏈輪軸在鏈條向上的力F的作用下易從軸徑最小的臺階處斷裂。

經(jīng)過分析，鏈輪軸頸處頻繁斷裂的直接原因是軸的設(shè)計不能承受這么大的沖擊力，為此進(jìn)行改進(jìn)對軸的直徑進(jìn)行了增大，選用強(qiáng)度更高的材料42CrMo合金鋼，考慮到滑塊上下運(yùn)動與限位絲桿接觸沒有任何緩沖，產(chǎn)生了很大的沖擊力，新增加了緩沖裝置，通過這些措施徹底解決了軸頸斷裂、軸彎曲的問題。

2.2 磁性鏈板磁塊剝落問題的解決

根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境分析，磁性鏈板磁塊剝落的主要原因是工作溫度較高，螺紋鋼到此剪切進(jìn)行時磁性鏈板工作溫度有200℃左右，導(dǎo)磁用的稀土填充材料沒有面板的包裹，經(jīng)過一段時間使用受熱及磨損逐漸開裂，與經(jīng)過的鋼筋摩擦剝落，導(dǎo)致面板松動掉落，進(jìn)而使磁塊掉落。針對磁性鏈板的這一缺陷，對此在鏈板的工作面板上進(jìn)行了改進(jìn)，強(qiáng)磁塊采用了沉頭螺絲加固。通過改進(jìn)（見下圖），工作面板的接觸面加寬了，把原來露在外面的稀土填充材料包裹在面板下，即使受熱開裂，也不會掉出影響面板與磁塊的固定，而沉頭螺絲的加入確保了磁塊不會掉落，此外工作面板也由原來3mm的普碳鋼板改為耐磨性能更好的不銹鋼板，從而有效的解決了磁性鏈板面板與磁塊剝落的問題。

3 結(jié)語

通過以上分析可知，有些問題是由于設(shè)計時考慮不周全所致，世上沒有十全十美的人，自然也沒有絕對完美的設(shè)備，筆者認(rèn)為只有通過技術(shù)改進(jìn)，才能使設(shè)備滿足不同工況的需求，擁有更好的工作性能，所謂變則通大抵如此，做為一個設(shè)備維護(hù)工作者很是需要有這種觀念；一臺設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計合理固然是好，但是如果遇到問題，改進(jìn)的技術(shù)措施絕非越新穎越復(fù)雜越好，本文的初衷詣在提倡在用簡單、實用、合理的方法來獲得事半功倍的效果，美國宇航員登上太空后，發(fā)現(xiàn)用圓珠筆在紙上寫不出字，為了能寫出字，美國人花費(fèi)了大量的錢財和人力來開發(fā)新型筆可卻徒勞無獲，而蘇聯(lián)人且用一支鉛筆就解決了一切。對于磁性鏈的改進(jìn)，我們?nèi)シ鼻蠛?，沒有過多的高新技術(shù)加入，僅依靠自身有限的經(jīng)驗技術(shù)，站在實用的角度，采用合理的方式方法進(jìn)行改進(jìn)，并取得了相當(dāng)好的效果。

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