王伯銘

摘要：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由混凝土、鋼筋和砂石等組成，很大程度上增加了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)制作的便利度，也能夠有效避免房屋工程受到外部環(huán)境的干擾，在房屋建筑工程施工中具有良好的應(yīng)用發(fā)展前景。

關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土；房屋建筑；施工技術(shù)

引言：

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由混凝土、鋼筋和砂石等組成，很大程度上增加了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)制作的便利度，也能夠有效避免房屋工程受到外部環(huán)境的干擾，在房屋建筑工程施工中具有良好的應(yīng)用發(fā)展前景。當(dāng)前，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋建筑工程施工過程中仍然存在諸多問題，建筑企業(yè)和施工人員要結(jié)合建筑工程的具體要求，在實際展開施工的過程中針對混凝土施工技術(shù)問題展開全面分析，從而為房屋建筑工程的實際質(zhì)量提供保障。

1、建筑工程中常見的混凝土質(zhì)量問題

混凝土對于建筑施工的重要性可見一斑。想要牢牢把握建筑工程項目的施工質(zhì)量，首選就要保證混凝土的質(zhì)量能夠達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)?；炷猎跐仓ぷ魍瓿芍?，建筑表層存在著明顯的骨料分布不均、裸露結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、孔洞和麻面等相關(guān)問題。混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)表面粗糙問題時，是由于混凝土沒有充分混合，使部分結(jié)構(gòu)的灌漿不完全，部分石塊與鋼筋沒有充分和水泥漿接觸。在建筑物混凝土施工的時候，鋼筋裸露以及混凝土孔洞是常見的質(zhì)量問題，出現(xiàn)上述問題是由于在設(shè)計及施工時，鋼筋密度過大，導(dǎo)致混凝土粗骨料部分被上部鋼筋阻隔，而上方的混凝土在澆筑時，未進(jìn)行完全振搗，導(dǎo)致混凝土未填充到構(gòu)件的下方，造成混凝土構(gòu)件產(chǎn)生空腔。當(dāng)混凝土澆筑工作完成之后，對其開展養(yǎng)護(hù)工作的過程中，會隨著混凝土攪拌物中的水分不斷蒸發(fā)，而導(dǎo)致外部收縮速度與內(nèi)部收縮速度出現(xiàn)偏差，從而造成混凝土表面出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。同時，水泥在水化過程中放出大量的熱，也會產(chǎn)生溫度裂縫。此外，外部的環(huán)境溫度和養(yǎng)護(hù)方式的合理性也能引發(fā)混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫問題。建筑物因而受到環(huán)境和外力影響的可能性加大，增加裂縫程度，最后對整個建筑物的使用壽命產(chǎn)生負(fù)面影響。

2、建筑工程混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量控制

2.1嚴(yán)格材料質(zhì)量控制

不同建筑對混凝土的原料需求各有不同，特別是有些建筑對混凝土有特別的防腐等要求，所以在混凝土材料的選取上，一定要符合建筑設(shè)計的要求和材料的性能。首先，鋼筋混凝土中離不開水泥的應(yīng)用，如果水泥質(zhì)量不達(dá)標(biāo)就會對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。水泥的選擇要符合設(shè)計及國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，水泥生產(chǎn)廠家要提供相關(guān)水泥的出廠檢驗報告，同時要對水泥進(jìn)行進(jìn)場的復(fù)檢工作。水泥運輸過程中，要避免降雨、大風(fēng)等天氣對水泥的干擾。在入庫之前，再次對其進(jìn)行檢查，剔除變質(zhì)水泥。其次，粗、細(xì)骨料的質(zhì)量對混凝土的質(zhì)量影響也不容忽視。對部分特殊混凝土對粗骨料的平滑度也有具體要求，能夠提高混凝土在管道運輸過程中的便利度，避免對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生干擾。施工人員要對細(xì)骨料成分進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保它的應(yīng)用質(zhì)量和效果。同時，鋼筋的品種規(guī)格需符合設(shè)計要求，需要建筑工程中的施工人員和相關(guān)負(fù)責(zé)人員給予足夠的重視，對鋼筋質(zhì)量做好嚴(yán)格的檢查和維護(hù)工作。

2.2加強混凝土配合比的控制

混凝土在制作過程中的配合比是比較重要的問題。合理適當(dāng)?shù)谋壤?，將會大大提高混凝土的質(zhì)量，保證其在建筑工程具體的施工過程中使用效果良好，且對建筑工程的整體質(zhì)量產(chǎn)生一定的保障作用。水泥及外加劑的品種與型號對混凝土的質(zhì)量及性能有著重要的影響，為了保證房屋建筑中混凝土的質(zhì)量與性能，一定要對水泥與外加劑展開合理、有效的挑選?；炷恋呐浜媳仍趯嶋H施工中并不好控制，想要將混凝土的配合比控制好，就需要在實際使用之前，進(jìn)行反復(fù)的試配，同時與建筑工程的實際施工需要相結(jié)合，制定一個最佳的配合比的方案。

2.3做好模板的選用和檢查工作

鋼筋混凝土在實際施工的運用中，往往會因為選用模板不當(dāng)?shù)膯栴}，造成質(zhì)量不能得到保證的問題出現(xiàn)。施工過程中，在選擇模板時要綜合考慮項目工程的具體類型、施工的目標(biāo)要求等一些因素。模板的選擇，將會影響到鋼筋混凝土的實際澆筑效果，如果模板選擇的大小、平滑度達(dá)不到實際施工的要求，極容易導(dǎo)致在澆筑過程中出現(xiàn)混凝土分布不均，表層有麻面、蜂窩等狀況的出現(xiàn)。模板安裝之前要對模板的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，對表面不平整和標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一的模板要進(jìn)行嚴(yán)格篩選。一旦在檢查中發(fā)現(xiàn)模板有不適合用于鋼筋混凝土的澆筑時，要及時地進(jìn)行更換、修正，積極采取措施進(jìn)行解決，以免影響混凝土成型的質(zhì)量。組合拼裝模板要保持模板搭建和拼裝場地的干凈整潔和地面的平整，以免在拼裝過程中，模板之間的高度不一和模板之間縫隙的存在。對模板表面不夠平整的，要及時采取措施使其恢復(fù)平整。此外，模板應(yīng)及時涂刷脫模劑，涂刷過程中要嚴(yán)格做到不漏刷、不少刷、不多刷。

2.4混凝土澆筑技術(shù)

加強對施工過程中具體澆筑施工的管理工作，能夠預(yù)防鋼筋混凝土的質(zhì)量通病問題的產(chǎn)生。要對具體負(fù)責(zé)施工的工作人員做好專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)工作，保證施工人員對施工過程中的每一個環(huán)節(jié)都能夠熟練掌握。嚴(yán)格控制每一道工序的質(zhì)量，加強鋼筋混凝土施工工作中的監(jiān)督管理工作，使得施工人員能夠規(guī)范落實各項施工要求。如在混凝土澆筑達(dá)到一定厚度后，就需要進(jìn)行振搗作業(yè)；混凝土澆筑施工中，應(yīng)該確保鋼筋以及混凝土保護(hù)層位置的準(zhǔn)確性，避免對鋼筋的踩踏，定期進(jìn)行測量和檢查，如果發(fā)現(xiàn)其存在位移或者偏差的情況，則應(yīng)該采取切實有效的措施，及時進(jìn)行校正等。

梁和柱是房屋建筑結(jié)構(gòu)的重要組成部分。對于主次梁交叉位置以及梁柱的澆筑，考慮到鋼筋的設(shè)置相對密集，需要采取有效措施，在不影響鋼筋結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保持鋼筋位置固定不變的情況下，解決混凝土下料困難的問題，如有必要，對于這些位置的澆筑，可以更換為細(xì)石混凝土，以保證工程的施工質(zhì)量。對于樓梯與墻體對接的部位，應(yīng)該設(shè)置相應(yīng)的鋼絲網(wǎng)，不僅可以對混凝土進(jìn)行攔截，還可以對該部位進(jìn)行強化，在墻體混凝土初凝后直接澆筑樓梯混凝土。同時，應(yīng)該以同等條件下澆筑養(yǎng)護(hù)的試塊為參考，在其強度沒有達(dá)到相應(yīng)數(shù)值之前，不能進(jìn)行下一道工序的施工。

2.5增強施工人員的工程質(zhì)量意識

建筑工程項目在施工質(zhì)量上容易出現(xiàn)諸多問題的重要原因之一就是施工人員對于保障質(zhì)量的意識不夠強。要保證施工質(zhì)量安全和管理的貫徹落實，減少施工中不確定因素的發(fā)生，就需要加強對施工人員的安全質(zhì)量意識培訓(xùn)，定期的開展安全質(zhì)量教育和宣傳工作。在進(jìn)行人員培訓(xùn)時還應(yīng)當(dāng)將整個建筑工程質(zhì)量和指標(biāo)控制進(jìn)行必要的宣傳和教育，從而能夠讓施工人員以最新的施工要求和工程指標(biāo)來進(jìn)行日常的工作，在此基礎(chǔ)上減少施工誤差和施工質(zhì)量問題。另外需制定相關(guān)工程質(zhì)量的獎懲制度，因施工人員的疏忽大意而導(dǎo)致的鋼筋混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題，需要對具體施工的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行一定的處罰，而對于那些嚴(yán)格把握建筑工程中鋼筋混凝土的施工質(zhì)量的工作人員實行獎勵。

3、結(jié)語

建筑混凝土在當(dāng)前的建筑中運用普遍，混凝土的合理澆筑和使用能夠充分確保建筑的耐久性、穩(wěn)固性。因此，在施工環(huán)節(jié)就加強混凝土材料、配制、澆筑等質(zhì)量管理工作就成為確保建筑質(zhì)量的關(guān)鍵。

參考文獻(xiàn)

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（作者身份證號碼：320982198111170876）