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        聚脲涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)防護(hù)性能研究現(xiàn)狀

        2018-05-08 04:54:52黃陽(yáng)洋王志軍趙鵬鐸
        兵器裝備工程學(xué)報(bào) 2018年4期
        關(guān)鍵詞:抗爆性面密度聚脲

        黃陽(yáng)洋,王志軍,趙鵬鐸,張 磊,張 鵬

        (1.中北大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院, 太原 030051; 2.海軍裝備研究院, 北京 100161)

        傳統(tǒng)的防護(hù)裝甲為鋼制裝甲,但是大量使用鋼制裝甲將導(dǎo)致船體質(zhì)量增大,使搭載的武器彈藥減少或航速降低,從而削減了艦船的戰(zhàn)斗力和機(jī)動(dòng)性[1]。因此,防護(hù)材料的輕量化對(duì)于艦船的發(fā)展至關(guān)重要。

        陶瓷材料作為典型的輕量化防護(hù)材料在艦船領(lǐng)域得到越來(lái)越多的應(yīng)用,通過與其他材料合理搭配組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)具有較好的抗彈性能。但是,陶瓷材料脆性大,其結(jié)構(gòu)缺乏像金屬材料那樣在受力狀態(tài)下發(fā)生滑移引起塑性變形的能力,在爆炸沖擊中極易破碎產(chǎn)生碎片,其抗爆性能較差[2]。此外,陶瓷材料后加工能力低,不易回收。玻璃纖維、芳綸和超高分子量聚乙烯纖維等高性能纖維輕質(zhì)高強(qiáng)易于加工,對(duì)爆炸沖擊波具有良好的衰減作用[1]。但是,由于纖維結(jié)構(gòu)表面呈現(xiàn)較大的惰性,不利于與樹脂及橡膠等基體粘結(jié),與基材之間容易形成分層,限制了復(fù)合材料性能的發(fā)揮。

        涂層技術(shù)的應(yīng)用使得材料的性能得到全面提升,對(duì)于結(jié)構(gòu)大和復(fù)雜的水面艦船更為適用。其中,噴涂聚脲技術(shù)綜合性能優(yōu)異,具有固化速度快、施工便捷、涂層厚等優(yōu)點(diǎn),并且聚脲密度低、性能高,與金屬和非金屬材料基材間具有很強(qiáng)的附著力[3]。在保持防護(hù)性能的基礎(chǔ)上,也解決了傳統(tǒng)輕量化材料防護(hù)性能單一、不易加工等缺點(diǎn),保證了艦船防護(hù)的高效化、輕量化。

        1 抗彈性能研究現(xiàn)狀

        針對(duì)聚脲涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)的抗彈性能,國(guó)內(nèi)外有學(xué)者采用等面密度條件作為各工況對(duì)比依據(jù);或者對(duì)比涂覆聚脲與否或涂層厚度大小來(lái)分析抗彈性能。

        在等面密度條件下,Mohotti等[4-6]對(duì)不同厚度與位置的聚脲層對(duì)于鋁與聚脲組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)抗高速?gòu)楏w沖擊影響做了試驗(yàn)研究與局部仿真研究(如圖1)。Xue 等[7]通過對(duì)侵徹過程中復(fù)合結(jié)構(gòu)各層的能量耗散進(jìn)行數(shù)值模擬研究(如圖2),許帥[8]根據(jù)等面密度原則,設(shè)計(jì)了三種結(jié)構(gòu)(無(wú)涂層鋁板、三明治結(jié)構(gòu)和層狀涂覆結(jié)構(gòu))(如圖3)。結(jié)果表明:聚脲層作為層狀涂覆結(jié)構(gòu)時(shí),彈丸速度降最大,尤其作為背板時(shí),有助于吸收破片,效果最為顯著。同時(shí),在等面密度條件下,涂層越厚(底材越薄)時(shí),速度降隨之增加;而作為夾層時(shí),并不有助于提升抗彈性能,隨夾層厚度增加速度降反而降低。

        其他學(xué)者也進(jìn)行了一系列試驗(yàn)或仿真,Cai等[9]對(duì)高速?gòu)楏w沖擊下POSS增強(qiáng)型聚脲涂層+鋼結(jié)構(gòu)的抗彈性能與自封閉行為進(jìn)行了試驗(yàn)與仿真研究。發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)在高速?zèng)_擊條件下具有較強(qiáng)的自動(dòng)封閉能力,能夠有效地減小液體從沖擊孔的外流,但相比鋼其抗彈性能并沒有明顯變化。Fowler[10]和Al-Ostaz[11]等發(fā)現(xiàn)聚脲層能夠提高侵徹過程中的彈道阻力。通過對(duì)比聚脲涂層和聚丁二烯涂層結(jié)構(gòu)的抗彈性能,Bogoslovov[12]等發(fā)現(xiàn)在硬質(zhì)鋼表面涂覆一層10 mm厚的聚脲涂層,在受沖擊時(shí)聚脲涂層會(huì)發(fā)生玻璃化轉(zhuǎn)變,防彈性能得到提高,能量吸收密度高達(dá)4 GJ/m3,而同比聚丁二烯涂層未發(fā)生玻璃化轉(zhuǎn)變,具有相同厚度的聚脲高彈體涂層的吸能密度只有0.04 GJ/m3。

        國(guó)內(nèi)外學(xué)者的研究發(fā)現(xiàn),聚脲涂層作為層狀結(jié)構(gòu)(厚度為6~20 mm),底材為金屬材料(厚度為5~12 mm),速度在800~2 000 m/s時(shí),抗彈性能得到提升,且作為背板時(shí),性能最為顯著,同時(shí)能夠增強(qiáng)吸收破片的能力,減緩二次毀傷;在等面密度條件下,涂層厚度越厚(底材越薄),吸能效果越好,其主要吸能特性表現(xiàn)為玻璃化轉(zhuǎn)變。但是作為夾層結(jié)構(gòu)時(shí),抗彈性能并沒有得到顯著提升。

        2 抗爆性能研究現(xiàn)狀

        國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)于聚脲涂層結(jié)構(gòu)的抗爆性能,或在等面密度條件下,進(jìn)行不同工況的對(duì)比試驗(yàn)和仿真研究;或直接進(jìn)行是否涂覆聚脲涂層的比較試驗(yàn)或仿真研究。

        等面密度條件下,Ahsan Samiee等[13]運(yùn)用LS-DYNA對(duì)鋼與聚脲復(fù)合結(jié)構(gòu)在爆炸加載下涂層位置、厚度以及爆炸傳播方式的影響進(jìn)行了數(shù)值仿真研究。結(jié)果表明:鋼+聚脲的復(fù)合結(jié)構(gòu)抗爆炸變形能力最好,且聚脲層越厚越明顯;相比聚氨酯,水作為中間傳播介質(zhì)時(shí)變形程度要更小。Kathryn Ackland等[14]通過試驗(yàn)和數(shù)值仿真對(duì)鋼+聚脲涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)的抗爆炸沖擊性能進(jìn)行了研究。發(fā)現(xiàn)單鋼板結(jié)構(gòu)的變形量都要小于不同厚度聚脲層的復(fù)合結(jié)構(gòu),其耗能效果更好;聚脲涂層越厚,結(jié)構(gòu)的變形量越大。對(duì)比試驗(yàn)和仿真結(jié)果得出:層間的粘結(jié)強(qiáng)度對(duì)于變形量的一致性起著關(guān)鍵作用。如圖4所示。

        Baylot等[15]對(duì)混凝土砌塊墻的研究表明:在其表面粘合或噴涂一層高聚物(高彈性體如聚脲等)后,可以增強(qiáng)其抗爆炸沖擊波的能力。Amini,MR等[16]對(duì)圓板在沖擊載荷作用下的動(dòng)態(tài)響應(yīng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,發(fā)現(xiàn)聚脲涂覆在鋼板上可提髙能量吸收能力。宋彬等[17]應(yīng)用LS-DYNA軟件對(duì)無(wú)夾層、聚脲彈性體夾層和橡膠夾層三種防爆罐在1.2 kg TNT爆炸載荷作用下的動(dòng)態(tài)響應(yīng)過程和抗爆性能進(jìn)行數(shù)值模擬。結(jié)果表明,在相同爆炸載荷作用下,無(wú)論變形或能量吸收方面,聚脲彈性體夾層防爆罐都優(yōu)于無(wú)夾層防爆罐和橡膠夾層防爆罐。Grujicic等[18-19]提出了在高應(yīng)變率加載條件下的聚脲具有良好的力學(xué)性能,使其涂覆鋼板結(jié)構(gòu)在爆炸沖擊作用下明顯提高變形能力和吸能特性。Tekalur等[20]將聚脲(PU)與E-玻纖/乙烯酯(EVE)復(fù)合材料制成不同順序組合的層疊板材料或夾心板材料,結(jié)果表明相同厚度下聚脲層面向沖擊管時(shí),層疊板的抗沖擊性能比單獨(dú)EVE板要好。此外,甘云丹等[21-23]通過數(shù)值模擬研究了彈性體涂覆鋼板的水下抗爆性能,總結(jié)出彈性體可使鋼板的抗爆能力提高20%[21]。如圖5所示,并實(shí)驗(yàn)證明了聚脲材料有明顯的應(yīng)變率效應(yīng),通過水下爆炸試驗(yàn)證明了仿真結(jié)論正確[22]。后又通過模擬彈性體涂覆砌體墻的抗爆動(dòng)態(tài)響應(yīng)分析得出,彈性體涂覆能有效提髙抗爆能力[23]。

        據(jù)以上研究情況表明,聚脲涂層可以增強(qiáng)底材的抗爆性能,加速?zèng)_擊波的衰減,有效降低復(fù)合結(jié)構(gòu)的變形。金屬材料為作為底材時(shí),背爆面涂覆的抗爆性能提升效果最佳;玻璃纖維為底材時(shí),夾心層、迎爆面涂覆、背爆面涂覆的抗爆性能均有所提高。按抗爆性能的高低將其排列,則為:夾心層>迎爆面>背爆面。同時(shí)聚脲涂層與底材間的粘結(jié)強(qiáng)度同樣會(huì)影響復(fù)合結(jié)構(gòu)的變形,從而影響其抗爆性能。

        3 結(jié)論

        根據(jù)國(guó)內(nèi)外聚脲材料的發(fā)展現(xiàn)狀,可以歸納為以下幾點(diǎn):

        1) 聚脲涂覆的底材,以金屬材料鋼和鋁等均質(zhì)材料為主;對(duì)于各向異性非均質(zhì)噴涂于混凝土表面用于內(nèi)爆防護(hù)已證明效果較好;

        2) 聚脲的應(yīng)變率效應(yīng)明顯,不同應(yīng)變率下存在形態(tài)轉(zhuǎn)變,這就致其本構(gòu)關(guān)系和失效模型較為復(fù)雜,現(xiàn)有的數(shù)值仿真模型參數(shù)難以完全描述其在高速?zèng)_擊和爆炸載荷下的動(dòng)力學(xué)行為,應(yīng)具有適用范圍;

        3) 聚脲的材料屬性均為彈性體,且彈體種類、撞擊速度與爆炸載荷大小的范圍廣,聚脲作為復(fù)合結(jié)構(gòu)的背面層時(shí),結(jié)構(gòu)的抗彈抗爆性能最佳。但目前研究尚不構(gòu)成體系。

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