摘 要：近年來，智能壓力變送器在我國化工企業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用，并且已經(jīng)取得了良好的成就，但是智能壓力變送器在應(yīng)用的過程中仍然存在一些故障，嚴(yán)重的影響了變送器的正常運(yùn)行，所以如何有效的對智能壓力變送器的故障進(jìn)行分析，并且提出一些有效的措施和對策進(jìn)行保護(hù)和防御，從而盡可能的避免智能壓力變送器出現(xiàn)故障。基于這一問題，本文分析了智能壓力變送器故障分析的方法，然后結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行分析和討論，希望能有效的解決智能壓力變送器故障問題，保證其正常的運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：智能壓力變送器；故障判斷；應(yīng)用

一、智能壓力變送器故障的方法

在精煉單元的智能壓力變送器上，電纜輸出信號線連接到DCS系統(tǒng)，通過使用DCS操作系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)備現(xiàn)場壓力檢測裝置進(jìn)行檢測。當(dāng)智能壓力變送器出現(xiàn)問題時，DCS操作員站顯示測量值的高或低測量值以及OP報警。在分析和排除故障時，需要確認(rèn)現(xiàn)場設(shè)備和DCS系統(tǒng)故障。如果現(xiàn)場儀表故障，設(shè)備的實(shí)際情況不需要能夠進(jìn)行全面討論，需要采取相應(yīng)措施來處理儀表故障的問題，如果DCS指示系統(tǒng)故障檢測結(jié)果為錯誤的，你必須修理。

二、故障案例分析

一般來說，智能壓力變送器在運(yùn)行的過程中會出現(xiàn)多種不同的故障，對于不同類型的故障需要采取相應(yīng)的措施和對策，從而保證其正常運(yùn)行，下文對智能壓力變送器常見的幾種故障進(jìn)行分析。

2.1排除遠(yuǎn)控截?cái)嚅y室壓力無顯示故障

故障現(xiàn)象：某一個監(jiān)管中心顯現(xiàn)一個遠(yuǎn)程遙控器被截?cái)?，而且沒有顯示遠(yuǎn)程壓力。故障處理：對于閥房內(nèi)的終端電源端子排（PTS-2），端子為紅色，保險絲熔斷。為了給模擬量輸入模塊供電，并向PLC的回路發(fā)送模塊，也就是這個電源端子，就需要對壓力變送器進(jìn)行控制。發(fā)射機(jī)信號的正向信號通常是三級保護(hù)：第一級保護(hù)入站終端，第二級浪涌保護(hù)電源，第三級保護(hù)終端保險絲。第一和第三個保險絲電流是1A保險絲。當(dāng)?shù)谌齻€熔斷器（220V1A）熔斷時，第二級電涌保護(hù)器線路電阻將被破壞，電涌保護(hù)器端子通道將被檢測到，壓力變送器通道將被阻塞，以找到壓力變送器的第一級（220V1A）另外被燒毀，其他地方的接線端子正常，檢查智能壓力變送器的問題，這樣才能正常更換變送器，電涌保護(hù)器和端子保險。由此可見，保障能力的首選保障水平選擇過大，也造成保險熔斷保險，閥控室參數(shù)在控制上未顯示失敗次數(shù)，一級保險應(yīng)選擇220V0.3A，仿真通道數(shù)量和浪涌保護(hù)器都有很好的保護(hù)作用。

2.2精餾塔塔頂壓力無顯示故障

故障現(xiàn)象：操作人員發(fā)現(xiàn)蒸餾塔頂部的壓力沒有顯示出信號。故障處理：儀器維修人員在DCS控制臺上非常仔細(xì)地觀察壓力控制回路系統(tǒng)，接收到的DCS信號顯示小于4mA，表示為開路或短路的壓力測量回路。DCS終端控制柜需要進(jìn)行測試，保險終端燈終端判斷是否開啟，測試結(jié)果反映保險已經(jīng)快速吹掉，所以要換保險，測量壓力是正常的，但保險絲過了一段時間還是熔斷了，這意味著測量線路短路或接地。通過使用萬用表進(jìn)行正負(fù)極接線測試，發(fā)現(xiàn)負(fù)極接地短路或者負(fù)極接地情況。在檢測主電纜和分支電纜的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)主電纜盒接口分支電纜出現(xiàn)故障，加工后壓力正常。

2.3泵出口壓力值偏高故障

故障現(xiàn)象：乙烯裝置泵出口壓力，過程操作人員現(xiàn)場處理，現(xiàn)場壓力表值低于DCS系統(tǒng)壓力顯示0.15MPa。場景表液晶顯示屏上顯示的數(shù)值低于DCS系統(tǒng)所反映的數(shù)值。故障處理：現(xiàn)場維護(hù)人員需要確認(rèn)變送器現(xiàn)場設(shè)備是否正常，從而確認(rèn)液晶顯示器和壓力表的實(shí)際值，DCS系統(tǒng)值為0.15MPa。用于DCS系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)測試的勵磁電流信號輸出用于確定發(fā)生的故障，以確定現(xiàn)場設(shè)備是否處于正常值。手持式智能壓力變送器，測量值與變送器的表值相同，性能一致。根據(jù)測量和測量范圍計(jì)算輸出電流，發(fā)現(xiàn)計(jì)算出的電流值低于變送器輸出電路上的實(shí)際值。更換變送器輸出板，壓力變送器再次檢查，直到DCS系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常顯示。

2.4燃料氣壓力值偏低故障

故障現(xiàn)象：燃?xì)鈮毫νㄟ^三選二模式進(jìn)入SIS系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)，壓力信號通過通訊顯示在DCS系統(tǒng)中。設(shè)備操作人員反映臺灣壓力變送器顯示值偏低。故障處理：在實(shí)際的故障分析和處理中，發(fā)現(xiàn)故障，DCS發(fā)射器現(xiàn)場儀表顯示和發(fā)射器顯示，這兩個值是一致的。由于壓力波動，現(xiàn)場儀表設(shè)備可能會出現(xiàn)故障。可以歸納起來有以下幾個因素：一是現(xiàn)場壓水管道水位下降；二是變送器損壞；三是零漂現(xiàn)象。排出壓力線找到一定的液體后，三個壓力變送器顯示出來的數(shù)值一般都是一樣的。

2.5閃蒸槽液位測出現(xiàn)問題

故障現(xiàn)象：生產(chǎn)期間，液位變送器增長了170%。在控制室DCS顯示值幾乎可以達(dá)到100%。整體水平高，操作頻繁，導(dǎo)致監(jiān)管障礙，對系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行有很大的影響。分析和處理：測量水平和滿量程的增加可能有以下原因。首先，這可能會導(dǎo)致與冷凍室接觸的材料由于寒冷而結(jié)冰，增加壓力，導(dǎo)致膜片變形，從而使變送器始終處于更高的值。在蒸汽吹掃時，數(shù)值保持不變，關(guān)閉閥門以去除隔膜不變形。其次，正壓腔基于負(fù)壓型負(fù)壓造成的，導(dǎo)致液位檢測的升高全部沒有問題。當(dāng)放置一個新的發(fā)射器，有50%是有價值的，這是毫無疑問的。由于檢測分析失敗的原因和外界不多，導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障的原因更多的是內(nèi)部發(fā)射機(jī)故障。當(dāng)拆下變送器的蓋子，用萬用表檢查回路電阻，超過額定負(fù)載電阻，這就可以消除外線故障，證實(shí)是由內(nèi)部因素引起的。在發(fā)射機(jī)打開且測試仍然沒有錯誤的情況下，故障必須在終端上，因?yàn)榻K端線路的虛擬連接也可能增加電阻，導(dǎo)致發(fā)射機(jī)發(fā)送錯誤的值，而更換終端或終端上的銹跡，設(shè)備一切恢復(fù)正常。接線連接通常不容易找到，因?yàn)槭褂帽举|(zhì)安全型變送器時，回路上的負(fù)載電阻必須在250到600之間，并且連接的虛擬電阻超過600，這是過度測量的。

2.6蒸汽流量測量出現(xiàn)的問題

故障現(xiàn)象：生產(chǎn)過程中，余熱鍋爐蒸汽流量測量震蕩波動，造成浮動水值變化，物料流量值變化大，工藝控制難度大，影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。分析和處理：由于蒸汽動力泵的穩(wěn)定運(yùn)行，經(jīng)常出現(xiàn)故障，當(dāng)拆下變送器的端子蓋，與DCS連接使用萬用表可以測量其接地電阻的大小，如果大于或等于5M，然后在終端上看到虛連接生銹，這說明端子蓋是不存在故障的。而接著連接萬用表來測量輸出電流，找出變送器輸出電流波動，由此可見是變頻器內(nèi)部故障。變送器由集成模塊組成，通過分析變送器的工作原理，該設(shè)備故障仍然發(fā)生，這說明該故障就是因?yàn)樽冾l器內(nèi)部故障導(dǎo)致的。由于一種具有多種功能的智能型壓力變送器，可以根據(jù)期間的壓力調(diào)節(jié)阻尼時間常數(shù)，從而有效的提高穩(wěn)定性?？梢愿鶕?jù)這個來分析概率是因?yàn)?.1MaP蒸汽不是很穩(wěn)定，造成周期性變化，直接導(dǎo)致發(fā)射機(jī)輸出信號波動。BT200衰減輸出信號振蕩。BT200是智能終端，具有智能通訊功能，數(shù)字設(shè)定，量程，自診斷和調(diào)零功能?？梢詫T200智能終端或中控臺進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控操作。基于耦合B2T0O的阻尼時間常數(shù)的調(diào)整從30s到45s的范圍調(diào)整以便排除故障。

三、結(jié)語

綜上所述，隨著智能壓力變送器的廣泛應(yīng)用，其在應(yīng)用過程中存在的故障逐漸顯現(xiàn)出來，如何有效的解決和預(yù)防這些故障成為當(dāng)前急需解決的問題。本文通過對智能壓力變送器的故障分析方法進(jìn)行介紹，然后結(jié)合實(shí)際的案例進(jìn)行分析，希望能有效的改善我國智能壓力變送器在應(yīng)用過程中的故障問題。

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作者簡介

袁偉娜（出生年份1988年1月27日-），性別：女，籍貫：黑龍江省七臺河市，職稱：助理工程師，研究方向：自動化儀表，身份證號：230902198801271726