劉軍瑩
摘要:從當(dāng)前社會發(fā)展情況來看,節(jié)能降耗成為了全行業(yè)的共同愿望,所以我國應(yīng)當(dāng)切實(shí)重視機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中的節(jié)能降耗措施。對于機(jī)械設(shè)計(jì)加工工作來講,設(shè)計(jì)加工技術(shù)始終都是一項(xiàng)技術(shù)性要求較高的工作,所以尤其要注重設(shè)計(jì)過程中的能耗問題。因此在加工過程中,首先應(yīng)當(dāng)注重自身能耗的實(shí)際消耗情況,要盡最大可能的降低企業(yè)成本,并且還需要將企業(yè)的市場競爭力考慮在內(nèi)。本文接下來將會分析機(jī)械設(shè)計(jì)加工工作中,節(jié)能降耗措施的實(shí)際應(yīng)用,以希望為有關(guān)機(jī)械制造單位提供參考意見。
關(guān)鍵詞:節(jié)能降耗;機(jī)械設(shè)計(jì);現(xiàn)狀問題;應(yīng)用研究
眾所周知,從機(jī)械設(shè)計(jì)加工領(lǐng)域發(fā)展至今,有關(guān)人士一直都忽略了加工過程中存在的能耗問題,從而也就導(dǎo)致了機(jī)械加工單位的經(jīng)濟(jì)效益以及市場競爭力受到了極大的損害。之所以會出現(xiàn)這樣的問題,主要是因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的能耗往往比大型冷作設(shè)備的能耗低,再加上在人們的傳統(tǒng)觀念中,機(jī)械設(shè)備通常都屬于一種標(biāo)準(zhǔn)系列的產(chǎn)品,所以覺得設(shè)備運(yùn)行過程所消耗的能源屬于常數(shù),最終隨著時代的不斷推移也就形成了能耗問題。
一、目前國內(nèi)機(jī)械設(shè)計(jì)加工工作能源消耗的現(xiàn)狀問題
觀察當(dāng)前國內(nèi)機(jī)械設(shè)計(jì)加工單位的日常工作開展情況來看,因?yàn)樵O(shè)計(jì)單位的有關(guān)資源指標(biāo)規(guī)定以及技術(shù)不夠統(tǒng)一,最終也就導(dǎo)致了在實(shí)際設(shè)計(jì)加工過程中,人們對于節(jié)能降耗技術(shù)不太重視。從某一方面來看,市場中的大部分機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè),所掌握的技術(shù)水平是相對較為成熟的,然而它們卻并沒有對機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過程展開全面化的研究,這樣也就在一定程度上使得實(shí)際設(shè)計(jì)過程中的能源消耗量沒有得到合理化的控制。與此同時,企業(yè)內(nèi)部相關(guān)人員,往往過于看重企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)效益,因此也就沒有將能耗的問題考慮進(jìn)實(shí)際的設(shè)計(jì)過程指標(biāo)當(dāng)中,從而導(dǎo)致能源的管理工作存在很大程度上的制約。除了這一方面外,部分機(jī)械加工企業(yè)在加工過程中,將加工的時效性擺在首要位置,因此也就沒有重視設(shè)計(jì)加工過程中的能源消耗問題。正是因?yàn)橐陨纤枋龅亩喾N問題混合的原因,最終也就導(dǎo)致節(jié)能減耗的技術(shù)方法沒有得到科學(xué)完善的確立,從而無法確保機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中各個環(huán)節(jié)的能源消耗控制,最終無法實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。還需要注意的一點(diǎn)是,機(jī)械設(shè)計(jì)加工對于我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的意義是較大的,因?yàn)樗軌蛱峁┲T多科學(xué)的機(jī)械設(shè)備,因此必須要采取有針對性的節(jié)能降耗措施,在設(shè)計(jì)加工的過程當(dāng)中加強(qiáng)應(yīng)用,如此才能全面提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
二、關(guān)于機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中節(jié)能降耗技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用研究
(一)節(jié)能降耗技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)階段的應(yīng)用分析
企業(yè)在展開機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中,首先要經(jīng)歷的階段就要當(dāng)屬設(shè)計(jì)階段,因此這表明此階段也應(yīng)當(dāng)成為了節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用的第一階段。廣大企業(yè)管理工作人員,需要從本質(zhì)上意識到加工的實(shí)際成效對于企業(yè)市場競爭力的提升是影響較小的,這樣可以極好的提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本,同時提高企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益,與此同時還會進(jìn)一步提升企業(yè)的市場競爭力,從而不斷的提升企業(yè)自身的機(jī)械加工技術(shù)水平。落實(shí)到實(shí)際應(yīng)用上來講,相關(guān)人士應(yīng)當(dāng)注重機(jī)械加工過程中的每一個環(huán)節(jié),企業(yè)內(nèi)部應(yīng)當(dāng)從上至下樹立起節(jié)能降耗的思想意識,全面的對機(jī)械設(shè)計(jì)以及加工操作人員展開有針對性的培訓(xùn)工作,并且在他們腦海中不斷的構(gòu)建節(jié)能降耗的基本觀念。通過以上措施的應(yīng)用,如此才能使得企業(yè)機(jī)械加工過程的各個環(huán)節(jié),都能夠采用更加有效的節(jié)能減耗設(shè)計(jì)措施。
(二)科學(xué)應(yīng)用節(jié)能降耗材料
節(jié)能降耗技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)加工工作的應(yīng)用,還體現(xiàn)在節(jié)能材料的應(yīng)用上,不僅如此還需要進(jìn)一步的完善設(shè)計(jì)加工的技術(shù)。當(dāng)前社會始終都是處于不斷進(jìn)步發(fā)展的狀態(tài)之下的,更加綠色化的材料將會被極為廣泛的應(yīng)用到設(shè)計(jì)加工領(lǐng)域內(nèi),這樣也就會進(jìn)一步的推動設(shè)備更新速度始終處于加快的狀態(tài)中。所以在實(shí)際設(shè)計(jì)過程當(dāng)中,機(jī)械企業(yè)為了能夠更加科學(xué)的適應(yīng)當(dāng)前社會發(fā)展的基本需要,那么也就應(yīng)當(dāng)對設(shè)計(jì)加工的傳統(tǒng)模式展開更加進(jìn)一步的改革與創(chuàng)新,并且在機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過程中應(yīng)用更多的綠色原材料,科學(xué)化的擴(kuò)大材料的使用范圍,提高節(jié)能材料的實(shí)際利用率。另一方面,機(jī)械企業(yè)自身在展開機(jī)械設(shè)計(jì)加工的時候,還應(yīng)當(dāng)不斷的完善某一些元器件,與此同時不斷的提升這些元器件的使用頻率,所以通過這兩種模式的不斷結(jié)合,對于機(jī)械設(shè)計(jì)加工工作來講,最終必定能夠從根本上減少企業(yè)的能源消耗量。
(三)進(jìn)一步優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)加工路線
對于機(jī)械設(shè)計(jì)加工工作來講,要想從根本上科學(xué)的應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù),從而實(shí)現(xiàn)整項(xiàng)生產(chǎn)工作的節(jié)能,那么落實(shí)到本質(zhì)上也就應(yīng)當(dāng)盡可能的優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)的基本加工路線,采用批量加工生產(chǎn)模式。在某些中小型機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)當(dāng)中,因?yàn)榇祟惼髽I(yè)的規(guī)模以及技術(shù)水平都存在較為明顯的局限性,因此在實(shí)際機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,也就會采用數(shù)量較小的批量生產(chǎn)方式,但是這種生產(chǎn)方式具有非常明顯的缺點(diǎn),具體表現(xiàn)為其過于注重操作過程中產(chǎn)品單件的生產(chǎn),同時很難將其形成為較大規(guī)?;牧魉€生產(chǎn)模式,這樣最終必定會在根本上使得生產(chǎn)過程的能源消耗變得過大,所以為了解決這樣的問題,所應(yīng)用的節(jié)能降耗技術(shù)也就應(yīng)該是批量加工生產(chǎn)形式,因?yàn)榇朔N方式能夠使得原本的生產(chǎn)模式發(fā)生根本性質(zhì)上的轉(zhuǎn)變,從而不斷的促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部資源的合理性優(yōu)化,最終將企業(yè)生產(chǎn)成本不斷的降低,提升機(jī)械企業(yè)的整體生產(chǎn)效率。
結(jié)束語:
通過上文的詳細(xì)分析可知,隨著時代的不斷發(fā)展,節(jié)能降耗技術(shù)已經(jīng)成為了各個行業(yè)所共同關(guān)注的話題,其重要性在機(jī)械設(shè)計(jì)加工行業(yè)中體現(xiàn)的尤為明顯。因此,機(jī)械類企業(yè)做好節(jié)能降耗工作既是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢,同時又是社會發(fā)展的根本要求。所以,廣大機(jī)械企業(yè)工作人員應(yīng)當(dāng)在各個環(huán)節(jié)當(dāng)中,采取有針對性的節(jié)能降耗技術(shù),使得每個環(huán)節(jié)的能耗控制在合理的區(qū)間范圍之內(nèi),最終從根本上不斷提升機(jī)械企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益以及市場競爭力。
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(作者單位:中國飛機(jī)強(qiáng)度研究所)