北京市海淀區(qū)河道管理所 北京 100094
永豐再生水廠工程位于西北旺鎮(zhèn)東玉河村,海淀區(qū)友誼渠西側(cè),南臨皇后店中街,東靠航天城污水處理廠。項(xiàng)目總建設(shè)規(guī)模4.3萬m3/d,分兩期建設(shè),一期建設(shè)規(guī)模為2萬m3/d。工藝流程分為預(yù)處理、生物處理、深度處理、污泥處理和除臭處理5個部分,主要處理工藝采用卡魯塞爾氧化溝3000。永豐再生水廠出水水質(zhì)執(zhí)行北京市《水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB11/307-2005)和《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(BG18918-2002)中的限值,即CODcr小于50mg/L、BOD5小于10mg/L、總氮小于15mg/L、氨氮小于5mg/L、總磷小于0.5mg/L、懸浮物小于10mg/L、PH6.0-9.0。
根據(jù)巖土勘察報告本區(qū)域地層土質(zhì)主要有經(jīng)勘探揭露表層為人工堆積層:①層耕土,褐色,濕,稍密;①1層粉質(zhì)粘土-粘質(zhì)粉土填土,褐-黃褐色,濕,松-稍密。其下為一般第四紀(jì)沉積層:②層粘質(zhì)粉土—砂質(zhì)粉土,黃色,濕-飽和,密實(shí);②1層粉質(zhì)粘土—重粉質(zhì)粘土,黃-棕黃色,濕-飽和,可塑。③層砂質(zhì)粉土—粘質(zhì)粉土,灰色,飽和,中密-密實(shí);③1層粘土—重粉質(zhì)粘土,灰色,飽和,可塑。④層粉質(zhì)粘土,灰色,飽和,可塑-軟塑。⑤層粉質(zhì)粘土-重粉質(zhì)粘土,黃灰-灰黃色,飽和,可塑;⑤1層粉砂-砂質(zhì)粉土,灰黃色,飽和,中密-密實(shí)。
氧化溝和二沉池地基的持力層土質(zhì)(自上而下)主要為:②層粘質(zhì)粉土—砂質(zhì)粉土、②1層粉質(zhì)粘土—重粉質(zhì)粘土、③層砂質(zhì)粉土—粘質(zhì)粉土。在往下地層土質(zhì)為③1層粘土—重粉質(zhì)粘土和④層粉質(zhì)粘土。其中②層粘質(zhì)粉土—砂質(zhì)粉土的分層承載力標(biāo)準(zhǔn)值140kPa,滲透系數(shù)6 10-5m/s;②1層粉質(zhì)粘土—重粉質(zhì)粘土的分層承載力標(biāo)準(zhǔn)值120kPa,滲透系數(shù)1.2 10-6m/s;③層砂質(zhì)粉土—粘質(zhì)粉土的分層承載力標(biāo)準(zhǔn)值150kPa,滲透系數(shù)6.0 10-4m/s。再往下土質(zhì)是③1粘土—重粉質(zhì)粘土,它的分層承載力標(biāo)準(zhǔn)值100kPa,滲透系數(shù)1.2 10-6m/s。第④層粉質(zhì)粘土,它的分層承載力標(biāo)準(zhǔn)值100kPa,滲透系數(shù)2.0 10-6m/s。最后根據(jù)設(shè)計條件和勘察報告結(jié)果(綜合考慮)把二沉池和氧化溝的地基土承載力標(biāo)準(zhǔn)值定為100kPa。
根據(jù)設(shè)計資料本工程所在區(qū)域地震基本烈度為8度,工程設(shè)計年限為50年,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,廠區(qū)標(biāo)準(zhǔn)凍深0.8米。依據(jù)地質(zhì)勘察報告數(shù)據(jù)本區(qū)域內(nèi)地下水分布規(guī)律南北方向差異較大,南側(cè)水位普遍較低,北側(cè)水位普遍較高。在地下水位較高的地區(qū),當(dāng)上部結(jié)構(gòu)荷重不能平衡地下水浮力的時候,結(jié)構(gòu)的整體或局部就會受到向上浮力的作用,從而對建筑物構(gòu)成威脅。由于本廠區(qū)地下水埋藏較淺,故須考慮埋深較大池體的抗浮問題。根據(jù)設(shè)計資料永豐再生水廠氧化溝共2座,直徑37米,池壁高7.5米,采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)[1]。二沉池共2座,直徑31.5米,池壁高5米,采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),且設(shè)計資料要求所有建、構(gòu)筑物它們的地基承載力特征值不小于100Kpa。綜合考慮本區(qū)域內(nèi)因此須處理后,才能作為建筑物的地基。
地基處理措施。結(jié)合工程實(shí)際與設(shè)計情況,及抗拔樁應(yīng)用廣泛,施工方便,經(jīng)濟(jì)高效的特點(diǎn)。經(jīng)研究討論,本廠區(qū)氧化溝、二沉池的基礎(chǔ)處理方式采用抗拔樁。根據(jù)設(shè)計資料抗拔樁樁徑300mm,氧化溝樁深8m,二沉池樁深6m,均采用C30混凝土現(xiàn)澆,樁體配筋采用6Φ14+Φ8@200螺旋箍筋+每隔2000mm設(shè)置1Φ12加勁鋼筋,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),梅花型布置,間距2m。靠近底板外邊緣的樁,樁距小于2m時,在距底板邊緣300mm處就近設(shè)置。
本工程抗拔樁施工采用螺旋鉆成孔施工法,螺旋鉆成孔是一種無需泥漿循環(huán)的干式成孔施工方法,鉆頭切削下來的鉆渣通過螺旋鉆桿不斷從孔底輸送到地表。該施工法的主要優(yōu)點(diǎn)是不使用循環(huán)介質(zhì),噪聲和振動小,混凝土灌注質(zhì)量能得到較好的控制。
螺旋鉆成孔施工工藝流程:①螺旋鉆機(jī)就位、對中,②鉆進(jìn)成孔、排土,③鉆至預(yù)定深度、停鉆,④起鉆和測孔深和孔斜及孔徑,⑤清理孔底虛土,⑥鉆機(jī)移位,⑦安放鋼筋籠,⑧安放混凝土溜筒,⑨灌混凝土成樁,⑩樁頭養(yǎng)護(hù)。
氧化溝分為東、西兩部分,每個氧化溝抗拔樁施工349棵,2個氧化溝抗拔樁總計698棵,單樁豎向抗拔承載力設(shè)計值不小于120KN。二沉池由東、西兩兩部分組成,每個二沉池抗拔樁施工259棵,2個氧化溝抗拔樁總計518棵,單樁豎向抗拔承載力設(shè)計值不小于100KN。
圖2 吊放鋼筋籠
圖3 清樁
圖4 成樁
按照規(guī)范及設(shè)計要求,基樁施工完畢后,樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時,即可進(jìn)行檢測抗拔樁的單樁抗拔承載力和對抗拔樁進(jìn)行低應(yīng)變樁身完整性的情況,根據(jù)試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)判斷樁體是否達(dá)到設(shè)計要求[2]。
圖5 抗拔力檢測
圖6 抗拔力檢測
(1)單樁抗拔靜荷載試驗(yàn)采用分級維持上拔量相對穩(wěn)定法:本次檢驗(yàn)氧化溝和二沉池各6根樁,共計12根。用150噸油壓千斤頂施加壓力,根據(jù)規(guī)范分10級施加拉力,施壓由計算機(jī)自動控制并采集讀數(shù)。
(2)低應(yīng)變動力測試采用反射波法:本次檢驗(yàn)樁號尾數(shù)為2及6的樁進(jìn)行檢測,共計239根。采用型號RS-16161C基樁動測儀進(jìn)行低應(yīng)變動力測試。
圖7 抗拔樁完整性檢測
圖8 抗拔樁完整性檢測
根據(jù)氧化溝的單樁豎向抗拔靜載荷試驗(yàn)成果表的數(shù)據(jù)結(jié)果,基坑內(nèi)6個試驗(yàn)點(diǎn),單樁抗拔承載力特征值大于120KN,滿足設(shè)計要求。根據(jù)二沉池的單樁豎向抗拔靜載荷試驗(yàn)成果表的數(shù)據(jù),基坑內(nèi)6個試驗(yàn)點(diǎn),單樁抗拔承載力特征值大于100KN,滿足設(shè)計要求。
根據(jù)低應(yīng)變檢測成果表的數(shù)據(jù)結(jié)果,氧化溝檢測135棵,二沉池檢測104棵,樁身除部分有擴(kuò)徑現(xiàn)象外,其余樁全部完整,未出現(xiàn)不良缺陷樁。低應(yīng)變動力測試結(jié)果滿足設(shè)計要求和《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003)要求。
通過對氧化溝和二沉池的地基處理,綜合考慮采用抗拔樁方法處理,由專業(yè)施工單位進(jìn)行施工,并進(jìn)行質(zhì)量檢測,檢測成果數(shù)據(jù)表滿足要求。此施工方法不僅提升本區(qū)域內(nèi)地基的承載力,并改善建筑物埋深較大池體的抗浮問題,有效保證永豐再生水廠建筑物的安全性。