摘要：滑壁混凝土、梁板柱混凝土等，因各種原因形成缺陷，如不平整、表面蜂窩、麻面、孔洞、漏水點、氣泡密集區(qū)、錯臺、掛簾、表面缺損、出露的鋼筋頭等，影響外觀和內(nèi)在質(zhì)量?；炷梁笃谌毕菪扪a，成了每一個工程項目必然經(jīng)歷的程序。

關(guān)鍵詞：混凝土；缺陷；修補；處理

按主體建筑物功能要求，將表面缺陷處理分為A、B兩區(qū)； A區(qū)：屬于有外觀要求的永久暴露面；B區(qū)：屬于無外觀要求的永久暴露面和隱蔽面。

1、層間縫錯臺掛簾處理

對形成錯臺的部位，將突出的混凝土鑿除，預(yù)留約5mm厚度，然后對預(yù)留的部位作打磨處理。磨除坡度： 1/30～1/20。磨除后與成型混凝土平順連接。

2、混凝土表面出露鋼筋頭和管件的處理

（1）對A區(qū)的處理

①帶錐套的拉筋頭，將錐套取出，孔壁鑿毛，分層錘填預(yù)縮砂漿或環(huán)氧砂漿修補。

②未帶錐套的鋼筋頭和管件，用砂輪沿混凝土表面將的鋼筋頭和管件頭切除，并研磨到混凝土面以下1～2mm，然后用清水沖洗干凈，烘干基面，用環(huán)氧膠泥抹平。

（2）B區(qū)的處理，用砂輪沿混凝土表面將鋼筋頭和管件頭切除，抹水泥砂漿。

3、混凝土表面脫皮、破損、蜂窩、麻面、氣泡密集區(qū)（水波紋）的處理

（1）對A區(qū)的處理

①缺陷深度≥5mm，鑿成深度不小于3cm四邊形或多邊形等規(guī)則面，鑿至堅實混凝土基面，用預(yù)縮砂漿填補，表面涂刷一層環(huán)氧膠泥。

②缺陷深度≤5mm，主要采用打磨的方式進行處理，磨平后表面涂刷一層環(huán)氧膠泥。對于局部打磨后形成的小孔，可將孔內(nèi)清理干凈后，用環(huán)氧膠泥填補，固化后整個打磨面再涂抹一層環(huán)氧膠泥。

（2）對B區(qū)的處理，缺陷深度小于10mm，打磨或鑿除缺陷后采用環(huán)氧砂漿修補，顏色與老混凝土顏色基本一致。若缺陷深度大于10mm，鑿至堅實混凝土基面，且深度不小于2.5cm，用預(yù)縮砂漿填實抹平。

（3）缺陷深度大于2.5cm時，鑿除至混凝土堅實面，采用預(yù)縮砂漿修補。 蜂窩露筋缺陷，采用高一強度等級的一級配混凝土。

4、底板不平整度處理

對于底板平整度超出設(shè)計要求形成的升坎、跌坎，用手持打磨機將突出的混凝土磨除， 磨光、磨平，磨除后與成型混凝土平順連接。磨除坡度：1/30～ 1/20。磨平后用三米直尺檢測，總體平整度不大于10mm。打磨后視混凝土表面質(zhì)量情況，涂刷一層親水性環(huán)氧基液。

5、單個混凝土表面氣泡的處理

對A區(qū)外表直徑小于2mm的氣泡，不作處理，外表直徑大于2mm的氣泡用小鋼釬鑿開并清除周邊的乳皮，清洗吸干水后，用環(huán)氧膠泥修補。B區(qū)氣泡的外露直徑小于5mm的不作處理，氣泡直徑大于5mm的用小鋼釬鑿開并清除乳皮，用環(huán)氧膠泥修補。

6、大面積缺陷的處理

對于需采取鑿除填補方式修補的缺陷，若修補面積大于0.5㎡且短邊長度大于30cm，應(yīng)按以下規(guī)定處理。

（1）鑿除深度按5cm左右控制；

（2）在修補基面混凝土內(nèi)布設(shè)錨筋，修補體內(nèi)布置鋼筋。

修補區(qū)域內(nèi)按水平間距50cm、豎向間距30cm呈梅花形布置錨筋；錨筋采用直徑10mm鋼筋，長度17cm左右，混凝土段內(nèi)長度15cm；采用直徑26沖擊鉆鉆孔，粘結(jié)材料采用砂漿或其他化學粘合劑，先注漿后插筋，待凝2h；每根錨筋頭部焊接一根直徑6mm水平鋼筋，長30cm，與錨筋連接呈“T”型。

（3）分層回填環(huán)氧砂漿。

7、混凝土表面漏水點的處理

1）對單個漏水點，在其周圍鑿成4*4*3cm（長*寬*深）的孔洞，然后填充環(huán)氧砂漿，填充物表面抹平至滿足平整度要求為止。

2）有滲水的水平施工縫，有結(jié)構(gòu)受力要求時，采用彈性環(huán)氧材料灌注。其他部位，灌注LW（HW）彈性聚氨酯或其他材料。

3）混凝土架空形成的漏水通道，在漏水點周圍布孔，擴大混凝土架空檢查和處理的范圍，按照混凝土空洞的處理方案進行補強和堵漏。

8、裂縫的處理方法

檢查裂縫所在部位、高程、數(shù)量、形狀、走向、縫長、縫寬、縫深、縫面是否有滲水、溶出物等。必須時，繪制裂縫圖。

（1）施工過程中倉面裂縫的處理：

沿裂縫鋪設(shè)跨縫鋼筋，鋼筋直徑一般采用Ф28～36，長4.5～6m，間距視裂縫性狀及發(fā)生的具體部位確定；縫口表面鑿成寬5～10cm深3～5cm的U形4槽或梯形槽，水泥砂漿嵌縫。

（2）裂縫的處理：

表面裂縫，清理后，涂抹環(huán)氧膠泥；淺層裂縫一般采用鑿槽嵌縫，環(huán)氧砂漿分層回填、騎縫孔灌漿。

深層裂縫處理方法一般有傾斜鉆孔灌漿和貼嘴灌漿。打孔灌漿分為和傾斜孔兩種方式。傾斜鉆孔灌漿，以點找面，易于找準裂縫，適于深層裂縫灌漿。貼嘴灌漿是直接在裂縫縫口上貼灌漿嘴進行灌漿，不需造孔。貼嘴封縫后，采用雙組份注射泵灌漿，從低到高，以漿趕水，鄰孔排氣排水方式進行灌注。

9、混凝土空洞處理

基面的鑿?fù)诘男螤睢⑸疃?、范圍?jīng)驗收后，用鋼刷清除基面松動顆粒，清水反復(fù)沖洗干凈，用綿紗沾干積水，基面潤濕無明水。采用高一強度等級的一級配混凝土填補。

一級配混凝土盡量減少用水量，以能手捍成團，手上有濕痕而無水膜為準，拌和均勻后，歸堆預(yù)縮30分鐘左右。先在基面上涂刷一道水灰比為0.4—0.45的濃水泥漿作粘結(jié)劑，然后分層填補混凝土，并予以搗實（用木棒或木錘），直至泛漿。各層修補間，用鋼絲刷刷毛，以利結(jié)合，填平后進行收漿抹面。收漿抹面時，與周邊成型混凝土平順連接，用力擠壓使混凝土接縫嚴密。修補完8—12小時后，用草袋等覆蓋養(yǎng)護，處于潮濕狀態(tài)14天?；炷列扪a養(yǎng)護7天后，用小錘敲擊表面，聲音清脆者合格，聲音發(fā)啞者鑿除重補。

混凝土缺陷處理前，在現(xiàn)場選定2～3處典型的混凝土缺陷部位，做現(xiàn)場試驗，檢查修補結(jié)果，再確定大面積的缺陷修補方案。做好缺陷修補施工記錄：部位、形態(tài)、修補材料、工藝、時間等。對用于缺陷修補的材料進行嚴格控制。

混凝土缺陷修補是一項技術(shù)性很強的精細工作，是混凝土質(zhì)量定性至關(guān)重要的一步。發(fā)現(xiàn)有一道工序未按工藝要求實施的，缺陷修補視為不合格，必須返工，不留質(zhì)量隱患。

參考文獻：

[1]劉秉京 混凝土技術(shù) 人民交通出版社 2004-03-01；

[2]混凝土缺陷處理技術(shù)及應(yīng)用 黃河水利出版社 2009-6-1；

[3]GB 50666-2011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范。