摘要：坡屋面是指坡度≥3%的屋面。本文中，采用“先預(yù)留企口，再安置墊板”的坡屋面施工工藝。尤其簡化了斜脊部位復(fù)雜的工藝流程，將建筑設(shè)計(jì)訴求充分的表現(xiàn)出來，解決了傳統(tǒng)施工方法存在的施工工藝復(fù)雜、施工周期長的弊端，不僅縮短了施工工期，而且節(jié)約了施工成本，對建設(shè)“綠色建筑”具有重要意義。

引言

隨著我國建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)工作的逐漸深入，使用新材料、應(yīng)用新工藝，提高工程質(zhì)量、提高工效，減少污染和浪費(fèi)、減少現(xiàn)場作業(yè)，實(shí)現(xiàn)文明施工是當(dāng)前技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志。針對坡屋面，現(xiàn)澆混凝土施工方法支模難度大、鋼筋綁扎困難、工序較繁雜、施工周期長、施工費(fèi)用高，這些問題在斜脊部位尤為突出。，目前張偉[1]、暢君文[2]、暢君文[3]、楊德銀[4]等人均對其進(jìn)行了研究分析，但其還是存在諸多問題，施工質(zhì)量難以保證。為了適應(yīng)發(fā)展的需要，采用施工效率高、施工質(zhì)量易于保證且綠色環(huán)保的裝配式坡屋面施工技術(shù)迫在眉睫。

1、技術(shù)原理及特點(diǎn)

將建筑屋面的現(xiàn)澆混凝土改為預(yù)制梁式桿及墊板、安裝施工，其中梁式桿采用輕質(zhì)陶粒混凝土制作，墊板采用成品預(yù)制水泥纖維壓力板現(xiàn)場裁切。主體框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)，混凝土梁式桿按安裝時(shí)間提前一個(gè)月預(yù)制。當(dāng)框架梁、柱強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，在已完成的主體框架上有序地進(jìn)行預(yù)制梁式桿的安裝。并在梁式桿頂部預(yù)留企口，用于墊板的安置。預(yù)制梁式桿預(yù)留直掛筋，在防水層鋼筋網(wǎng)片、掛瓦條固定中起到作用，便于坡屋面裝飾瓦片的鋪設(shè)，從而完成建筑構(gòu)造施工。通過對混凝土梁式桿施工工藝的改進(jìn)，達(dá)到了化繁為簡的目的。

本施工技術(shù)具有以下特點(diǎn)：

（1）將混凝土梁式桿及墊板現(xiàn)澆施工分解成預(yù)制、安裝處理，回避了傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土施工方法支模難度大、鋼筋綁扎困難、工序較繁雜、施工周期長、施工費(fèi)用高的問題；

（2）預(yù)制施工簡單易行，構(gòu)件尺寸一致、樣式統(tǒng)一，安裝施工快速靈活，構(gòu)件位置準(zhǔn)確、固定牢靠；

（3）梁式桿及墊板均采用輕質(zhì)、高強(qiáng)材料，減輕了結(jié)構(gòu)構(gòu)件自重，提高了結(jié)構(gòu)抗荷能力；

（4）預(yù)制墊板可以配合設(shè)計(jì)院進(jìn)行受力分析及配筋調(diào)整，以滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求；

（5）與傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝相比，降低了模板及設(shè)施料投入，提高了模板的周轉(zhuǎn)使用率；

（6）預(yù)制梁式桿可以到達(dá)清水混凝土效果，可不必進(jìn)行二次粉刷，并可免去搭設(shè)滿堂腳手架的施工步驟，節(jié)約相關(guān)成本支出。

2、工藝流程及操作要點(diǎn)

2.1工藝流程

裝配式坡屋面施工技術(shù)工藝流程為：施工準(zhǔn)備→主體結(jié)構(gòu)施工→梁式桿及墊板預(yù)制→現(xiàn)場放樣→搭設(shè)操作平臺(tái)→梁式桿安裝及校正→標(biāo)準(zhǔn)梁式桿定位放線→預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)梁式桿安裝→斜脊處梁式桿定位放線→預(yù)制斜脊處梁式桿安裝→墊板安裝及校正→各構(gòu)件固定及驗(yàn)收→質(zhì)量檢驗(yàn)。

2.2操作要點(diǎn)

（1）施工準(zhǔn)備

包括技術(shù)文件準(zhǔn)備、材料機(jī)具的準(zhǔn)備、場地準(zhǔn)備和人員組織準(zhǔn)備。

（2）梁式桿預(yù)制

1）施工放樣。首先，編制施工放樣專項(xiàng)方案，對無法直接從圖紙上讀取的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析及研究，在施工現(xiàn)場按1∶1比例制作實(shí)際模型以供施工放樣參考。

2）計(jì)算預(yù)制梁式桿尺寸。精確計(jì)算出梁式桿的類型、數(shù)量、尺寸，開出每種梁式桿規(guī)格、數(shù)量、長度等加工計(jì)劃單，數(shù)據(jù)一般在計(jì)算梁式桿尺寸可以直接從圖紙上得到。

3）梁式桿模具制作、安裝。一般梁式桿所需量較大，可預(yù)制20-30套模具進(jìn)行周轉(zhuǎn)。斜脊處梁式桿模板最好成對制作，以保證斜脊處不同方向的同一位置斜脊處梁式桿尺寸一致。梁式桿模具制作時(shí)，在梁式桿頂部留置1.5cm的企口用于墊板的鋪設(shè)，梁式桿頂部企口采用方木條成型控制，方木條要保證牢固、平整及順直。模具兩側(cè)采用槽鋼進(jìn)行加固，花籃螺絲緊固，緊固后拉對角線長度檢查，防止出現(xiàn)菱形，不得使模板跑位。

4）梁式桿鋼筋制作、安裝。對直徑大于Ф8以上的直掛筋預(yù)制時(shí)加工彎鉤；對直徑小于Φ8及其以下的直掛筋，預(yù)制時(shí)可不加工彎鉤。斜脊處梁式桿尾的尺寸較窄，一般為6-8cm，鋼筋安裝位置要正確，保證保護(hù)層的厚度。

5）梁式桿混凝土振搗、養(yǎng)護(hù)。陶?；炷恋脑牧霞笆┕づ浜媳纫獓?yán)格控制，以保證構(gòu)件成型后的質(zhì)量穩(wěn)定。澆筑梁式桿混凝土?xí)r，以微型振動(dòng)棒為宜。應(yīng)充分振搗好兩端，確保混凝土的均勻和密實(shí)性。混凝土振搗時(shí)間宜短不宜長，對于無法用振動(dòng)棒振搗的梁式桿，一般采用鋼筋棍人工振搗來解決問題?；炷翝仓旰笥盟芰媳∧ぃǘ臼┕r(shí)加蓋毛氈）覆蓋養(yǎng)護(hù)，每天要對梁式桿澆水潤濕，特別是在夏季施工中更應(yīng)注意，避免梁式桿裂縫。

6）梁式桿模具拆除、保修。氣溫在10℃以上時(shí)，24小時(shí)即可拆除模板，拆模要注意棱角部位。拆除模具一定要清理干凈并進(jìn)行維修，刷脫模劑進(jìn)行二次備用。

7）各預(yù)制構(gòu)件分類、編號。預(yù)制梁式桿應(yīng)在指定位置分類堆放好，對于各種梁式桿按所在位置逐次編碼，尤其是對于斜脊梁式桿要認(rèn)真進(jìn)行編號。預(yù)制梁式桿疊堆應(yīng)輕吊、輕放，保證構(gòu)件完整。預(yù)制梁式桿疊堆下應(yīng)墊方木，疊放整齊，且不得超過5層。

8）質(zhì)量檢驗(yàn)。嚴(yán)格檢查預(yù)制梁式桿的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，如有缺陷應(yīng)及時(shí)處理，保證梁式桿良好的外觀。損壞的梁式桿不得修補(bǔ)后再使用，必須現(xiàn)場銷毀。為了避免梁式桿數(shù)量不夠，預(yù)制的時(shí)候可增加一定的數(shù)量。

（3）梁式桿安裝及校正

1）標(biāo)準(zhǔn)梁式桿定位放線。在地面上放出標(biāo)準(zhǔn)梁式桿的平面位置線，復(fù)核其準(zhǔn)確性，誤差不超過2mm。檐口軸線采用吊線向上傳遞，各層50標(biāo)高線上翻都應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，為屋面檐口的形成打下基礎(chǔ)。

2）施工架體搭設(shè)，根據(jù)工程現(xiàn)場特點(diǎn)進(jìn)行腳手架的設(shè)計(jì)，既要配合主體構(gòu)架的施工，又要考慮檐口、斜脊部位的安全可靠性。安裝檐口所用腳手架，立桿一般按縱向間距90cm，橫向間距為出檐加50cm（一個(gè)人的行走寬度），內(nèi)立桿高度為梁式桿下平，外立桿高度為檐口標(biāo)高加1.8m（密目網(wǎng)高）。立桿與橫桿交接處設(shè)置雙扣件。設(shè)置剪刀撐，增加整體強(qiáng)度。檐口標(biāo)高控制為了保證檐口水平，支撐梁式桿的底板標(biāo)高必須準(zhǔn)確，誤差不超過2mm。標(biāo)準(zhǔn)梁式桿安裝就位，梁式桿根部模板在加工時(shí)，先按照桿尺寸制一杖桿，用杖桿標(biāo)定梁式桿在梁模上的位置線，按此線挖掉梁式桿部分（卡口模板），必須大小準(zhǔn)確，間距勻稱（凈距），尺寸誤差要控制在2mm以內(nèi)，在卡口模板側(cè)面釘木楔固定，以保證混凝土不外流、不跑模；安裝模板時(shí)，要求必須對正，可以通過龍口線分間校正。安裝好后，按卡口模板上的企口位置，安裝梁式桿即可。可用專用方尺檢查，只要卡口模板的配制及安裝準(zhǔn)確，則可達(dá)到外觀要求，可用方尺方正，用直尺靠直順。為了保證梁式桿的出檐準(zhǔn)確，在底板上設(shè)置通長擋板，以限制梁式桿頭位置并防止下滑。所有梁式桿頭緊頂擋板，達(dá)到出檐整齊一致。

3）斜脊處梁式桿定位放線。平面定位放線，在地面上放出斜脊部分的平面軸線及45°軸線，在現(xiàn)有軸線基礎(chǔ)上放出斜脊處梁式桿平面投影線。在模板支設(shè)時(shí)將軸線吊于施工層，并進(jìn)行斜脊部位軸線核對。斜脊平面軸線只能控制梁式桿的方向及具體位置。斜脊的最終形成還要通過直線固定來控制。

4）預(yù)制斜脊處梁式桿安裝。在工程中制作預(yù)制斜脊處梁式桿固定直線板，也可制作定位專用鋼筋支架，施工時(shí)將板固定于支架端頭上，同時(shí)用大頭楔在梁式桿底部墊升梁式桿，使梁式桿下平緊，達(dá)到弧度的控制，最后用斜脊定型套板檢查是否平直。需要注意的是由于混凝土預(yù)制的斜脊處梁式桿斷面是正方形，而斜脊處梁式桿靠近角梁的一邊升起較大。斜脊處梁式桿尾預(yù)留鋼筋要錨入梁內(nèi)，并與梁筋焊接，上部預(yù)留筋插入屋面板內(nèi)，錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制斜脊處梁式桿根部不規(guī)則處采用發(fā)泡聚氨酯或泡沫密封，以保證屋面混凝土澆筑時(shí)斜脊梁式桿的穩(wěn)定及出模質(zhì)量。

（4）墊板安裝及校正

建筑中采用預(yù)制成品1.5cm厚水泥纖維壓力板代替水泥砂漿板，通常在預(yù)制梁式桿上口設(shè)置1.5cm的企口用于墊板的鋪設(shè)，梁式桿部位的墊板?？梢栽诎惭b前根據(jù)圖紙計(jì)算并現(xiàn)場進(jìn)行切割、安裝。接縫部位的墊板，最好在現(xiàn)場實(shí)測、實(shí)量，這樣安裝精度較高。其粘結(jié)材料用1∶2水泥砂漿，安裝墊板時(shí)要保證板面平整、接頭嚴(yán)密，安裝后縫隙要用砂漿填補(bǔ)。

（5）質(zhì)量檢驗(yàn)

當(dāng)模板及鋼筋工程完畢后再次進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檐口模板應(yīng)拉通線進(jìn)行校核，梁式桿的每段也因拉通線進(jìn)行校核，以確保在綁扎屋面、梁鋼筋以前結(jié)構(gòu)的尺寸、位置準(zhǔn)確。

（6）防水層施工

1）基層清理、打磨。用掃帚、鐵鏟等工具將基層表面的灰塵、雜物清理干凈，基面保持平整、堅(jiān)實(shí)，對于不平的部位需修補(bǔ)平整。由于預(yù)制板屋面存在較多板縫，對板縫之間采用了膨脹水泥砂漿填縫，因板縫間不平整，故須用手工打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理，如此可增加薄弱處與防水涂料的接觸面積，加強(qiáng)薄弱處的防水性能。

2）彈線定位。根據(jù)卷材鋪設(shè)方向，以分格的方式進(jìn)行彈線，將雙面自粘防水卷材自然松弛的攤開，按照控制線擺放好，然后把卷材從兩端向中間收卷。

3）鋪設(shè)雙面自粘防水卷材。屋面防水層施工要按規(guī)范規(guī)定先施工節(jié)點(diǎn)部位、附加層部與排水部位，再由坡屋面最低點(diǎn)沿著往上進(jìn)行施工。

（7）琉璃瓦鋪設(shè)

斜坡屋面防水施工后，綁扎@100mm×l00mm鋼筋網(wǎng)片增加防水保護(hù)層與防水層間的粘結(jié)力，將網(wǎng)片固定在斜坡屋面混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋的鋼筋頭上，所有鋼筋網(wǎng)片綁扎在一起以防止網(wǎng)片下滑；防水保護(hù)層采用40厚C30細(xì)石混凝土澆筑。掛瓦條采用L30×4mm角鐵，掛瓦條的間距根據(jù)底瓦的尺寸和一個(gè)坡面的長度確定。根據(jù)本工程特點(diǎn)，首先確定斜坡兩邊斜脊掛瓦條標(biāo)高，然后掛通線逐條安裝固定該面斜坡上的掛瓦條；掛瓦條間距610mm，底瓦保證最小搭接尺寸大于70mm；掛瓦條必須平直（特別是保證瓦條上邊口的平直），采用膨脹螺栓固定、間距1000mm，釘釘牢固，不得漏釘，接頭要錯(cuò)開，遵循同一根順?biāo)畻l上不超過連續(xù)三個(gè)接頭；釘?shù)轿蓍埽ɑ蚍忾馨澹r(shí)，要高于掛瓦條20mm～30mm，即使用30mm×60mm枕瓦條，平行與屋檐上30mm，確保檐口第一塊瓦的平直；釘掛屋檐瓦條通常是經(jīng)檐口逐漸向上，最終到達(dá)屋脊的。

3、實(shí)施效果

由于本文采用了裝配理念，縮短了工期，提高了工程質(zhì)量，受到了業(yè)主及相關(guān)部門的好評，為承接新的工程創(chuàng)造了良好的條件，取得了較好的社會(huì)效益。施工中，節(jié)材節(jié)能，減少環(huán)境污染，起到了節(jié)能環(huán)保的效果。施工按照梁式桿預(yù)留企口與預(yù)制墊板的拼接操作，施工簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，深受操作工人歡迎。

通過提高工效降低了勞務(wù)成本。綜合成本分析顯示，采用裝配式坡屋面施工技術(shù)后，經(jīng)濟(jì)效益較明顯。應(yīng)用本技術(shù)施工時(shí)，簡便快速，施工結(jié)束后，使用效果顯著，性價(jià)比提高。本施工技術(shù)提高了施工質(zhì)量，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，工期縮短，從而也降低了管理費(fèi)成本。免去了搭設(shè)滿堂腳手架、現(xiàn)澆混凝土綁扎鋼筋等施工工序，也就消除了因溫度、濕度、施工人員技術(shù)水平導(dǎo)致的后顧之憂，確保施工質(zhì)量。在多個(gè)工程中應(yīng)用后表示，本施工技術(shù)提高施工效率、保障施工安全、降低能源消耗、節(jié)約工程成本，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著，具有良好的推廣應(yīng)用前景。

4、結(jié)束語

在坡屋面的施工過程中，采用該新型技術(shù)比采用傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土方法，節(jié)約了工程造價(jià)，加快了工程進(jìn)度，并且裝配式坡屋面施工方法在外觀、綠色和文明施工等方面均優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土施工方法。從目前房屋使用情況來看，使用裝配式坡屋面施工技術(shù)達(dá)到了節(jié)能、環(huán)保的目的，可以節(jié)約土地保護(hù)資源和環(huán)境，改善建筑物功能，提高建筑質(zhì)量和居住水平。該工藝的應(yīng)用，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益，它極大地提高了施工工效，降低了工程成本，是建筑業(yè)在建筑節(jié)能和裝配技術(shù)應(yīng)用上一個(gè)展現(xiàn)，具有很大的推廣空間。受到業(yè)主、監(jiān)理單位的一致好評。為企業(yè)贏得聲譽(yù)，創(chuàng)造良好社會(huì)效益，為現(xiàn)代化建筑施工技術(shù)積累經(jīng)驗(yàn)。

參考文獻(xiàn)：

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