薛 歡 劉 念 熊 飛
(寶鋼股份中央研究院武漢分院(武鋼有限技術(shù)中心) 湖北 武漢:430080)
近年來,測量結(jié)果評定標準的混亂、評定方法精確度的爭論使得各個科研院所、企業(yè)實驗室之間的測量數(shù)據(jù)無法進行有針對性的比較。傳統(tǒng)的“誤差”概念針對的是測量精度,其無法獲得對被測量的真值,僅是一種近似反映。為了規(guī)避“誤差”表示測量數(shù)據(jù)可能引起的問題,許多專家、國際組織提出了利用“測量不確定度”來代替?zhèn)鹘y(tǒng)誤差表征體系,對測量數(shù)據(jù)的精度進行正確評定[1-2]。
A類標準不確定度是指用對觀測列的統(tǒng)計分析進行評定得出的標準不確定度,B類標準不確定度是指用不同于對觀測列的統(tǒng)計分析來評定的標準不確定度?!癆”類和“B”類不確定度,并沒有本質(zhì)上的區(qū)別。A類不確定度是由試驗結(jié)果數(shù)據(jù)中觀測得到的頻率分布導(dǎo)出的概率密度函數(shù)得出,B類不確定度則考慮的是對試驗這個事件發(fā)生的信任度(常稱主觀概率或先驗概率)[3]。兩者都基于概率的分布,都可以用方差或標準差來表示。A、B類不確定度不存在哪一類更為可靠的問題。近年來,國際學(xué)者們均認為,為規(guī)避混淆與誤解可能性,不再使用“系統(tǒng)不確定度”和“隨機不確定度”這兩個術(shù)語。在需要區(qū)分不確定度性質(zhì)時,一般用“由于隨機效應(yīng)導(dǎo)致的不確定度分量”及“由于系統(tǒng)效應(yīng)導(dǎo)致的不確定度分量”這兩種表達方式。其并不說明不確定度是由哪種方法得到的。換言之,由系統(tǒng)效應(yīng)引出的不確定度分量既可以用A類方法,同時也可以用B類評定方法評定[4-7]。不確定度的評定方法和其性質(zhì)之間沒有絕對的對應(yīng)關(guān)系。
由于試驗涉及干擾項較多,金屬材料的低溫沖擊試驗檢測結(jié)果的影響因素復(fù)雜。例如試樣尺寸、加工精度,缺口加工狀態(tài)、沖擊試驗機的剛度、擺錘、刀刃形態(tài)、回零差、底座跨距、曲率半徑及斜度等都對試驗結(jié)果有影響。而試驗條件中的沖擊速度、試樣對中性以及溫度均勻性、時效等、試樣材質(zhì)的不均勻性和各試驗人員的差別等也會影響試驗數(shù)據(jù)的可靠性。如果按照國家計量技術(shù)規(guī)范《測量不確定度評定與表示》中的直接法對金屬材料試樣進行低溫沖擊試驗檢測結(jié)果進行測量不確定度評定,那么需要根據(jù)沖擊試驗的數(shù)學(xué)模型,對各環(huán)節(jié)所引入的不確定度分量進行評定,再按不確定度傳播規(guī)律進行合成、擴展。這其中有一些輸入量很難準確界定,還有一些重要因數(shù)無法考慮進去。例如材料的不均勻性、試樣加工的允許偏差及試樣對中、溫度均勻性、時效性等差別等,這些不確定因素引起的不確定度均很難準確用單獨的數(shù)學(xué)方式計算。這樣得出數(shù)據(jù)的準確性及可靠性都不高[8]。
采用綜合法可以提高低溫沖擊試驗結(jié)果測量不確定度評定的準確性和可靠性。綜合法是綜合考慮并評定試驗結(jié)果重復(fù)性(包括操作、材料均勻性、試樣尺寸、試驗控制、溫度差異等影響)、試驗儀器誤差、標準試樣的標準偏差、數(shù)據(jù)修約等因素所引入的不確定度分量,而后再進行合成、擴展,最后得出不確定度結(jié)果。該方法不僅增強了沖擊試驗檢測結(jié)果不確定度評定的可操作性,還提高了檢測數(shù)據(jù)測量不確定度評定的可靠性和準確度。不僅是沖擊試驗,對于其它很難用直接評定法進行不確定度評定的測試,都可以采用綜合進行評定。
在測試方法、試驗儀器、試樣及標準試樣均滿足試驗標準GB/T229-2007的前提下,試驗試樣的沖擊吸收功測量結(jié)果不確定度的主要來源為四個:(1)測量重復(fù)性引起的不確定度u1(此分量中包含了試樣材料不均勻性、試驗人員、試樣加工及試驗條件的差別等影響因素);(2)工作儀器誤差所引入的不確定度分量u2;(3)標樣的標準偏差所引入的不確定度分量u3;(4)測量數(shù)據(jù)的數(shù)值修約所引入的不確定度分量u4。
由于試樣材料均勻性、試樣加工、不同人或同一人員多次操作、試驗機本身的重復(fù)性等因素都必然存在著差異,其引入的不確定度分量u1采用A類方法進行評定。在本評定中,由沖擊操作崗位上的3位試驗人員,每人進行1組試驗,每組10個試樣。試樣為55mm*10mm*10mm V型缺口標準試樣。對于船用耐蝕鋼-20℃沖擊試驗和橋梁用鋼-40℃沖擊試驗評定數(shù)據(jù)分別見表1和表2。
試驗數(shù)據(jù)標準偏差Si由貝塞爾公式計算:
(1)
(2)
標準差的平均值為:
表1 船用耐蝕鋼-20℃沖擊試驗重復(fù)性評定數(shù)據(jù)(單位:J)
(3)
標準差的標準差為:
(4)
所以試驗狀態(tài)是穩(wěn)定的,可以應(yīng)用高可靠性的合并樣本標準差Sp。在實際試驗中,對于正常的任一次沖擊試驗,每次沖擊一個試樣得到一個試驗數(shù)據(jù)(k=1),因此該分量為:
u1rel(x)= 13.15/(324.6+329+326.3)/3
=4.03%
(5)
同上文所述可以計算出合并標本標準差為:15.39J;標準差的平均值為:15.31J;標準差的標準差為:1.94J。而標準差的標準差
(6)
說明檢測狀態(tài)也是穩(wěn)定的,可以應(yīng)用高可靠性的合并樣本標準差Sp。在實際試驗工作中,每次沖擊一個試樣只得到一個數(shù)據(jù)(k=1),那么該不確定度分量為:
u1rel(x)=7.9%
(7)
各實驗室用于沖擊測試工作的試驗機,即工作試驗機必須要按照國家標準GB/T3808—2002進行檢驗。首先需要進行各個項目的直接檢驗,通過后,還需要利用標準試樣進行間接檢驗,并達到標準規(guī)定的各項要求。工作試驗機重復(fù)性所引入的不確定度已包含在上述所求出的分量之中。而試驗機本身的最大允許誤差E滿足:當能量A<40J時,E=±4J;當能量AR≥40J時,E=±10%AR。AR為標準試樣組的能量值。對于超高沖擊值的UH級,本試驗機AR=240J。當AR≥40J時,誤差的半寬是10%AR,服從均勻分布,則:
(8)
根據(jù)國家標準GB/T 18658,標準試樣允許的標準偏差S滿足:當能量AR<40J時,S≤2J;當能量AR≥40J時,S≤%5AR。標準試樣標準偏差所引入的不確定度分量u3滿足t分布:
(9)
其中S為標準試樣組的標準偏差;n為標準試樣組的標樣個數(shù);tp為t分布在置信概率p時的tp值。根據(jù)國家標準GB/T 18658中對標準沖擊試樣的要求,將25個或更多標準試樣測得的能量值的平均值作為該批的標準能量值,同時計算標準偏差S。對于此評定,最小的自由度是v=n-1=25-1=24。置信概率取為68%,查表得到
tp(v)=t68(24)=1.02
當AR≥40J時,
1.02×0.05×240/5=2.45(J)
(10)
而本實驗室實際情況是該級別標準試樣試驗只有5個試樣,此時tp(v)=t68(4)=1.14
(11)
比標準規(guī)定值大了2倍有余,值得重視。
對于數(shù)字修約,修約間隔為δx,則所引入的不確定度分量為u4(x)=0.29δx。當A<10J時,修約間隔為0.1;J當A>10J時,修約間隔為1J。
因此,當A<10J時,u4(x)=0.29δx=0.029J;J當A>10J時,u4(x)=0.29δx=0.29J。 可見此項比前3項小1個數(shù)量級,因此在合成不確定度時,忽略不計。
(12)
船用耐蝕鋼-20℃沖擊試驗
橋梁用鋼-40℃沖擊試驗
擴展不確定度等于包含因子與合成標準不確定度的乘積,在置信概率取95%時,k=2。
Urel(x)=k·ucrel(x)
(13)
船用耐蝕鋼-20℃沖擊試驗
Urel(x)=k·ucrel(x)=2×6.14%=12.28%
橋梁用鋼-40℃沖擊試驗
Urel(x)=k·ucrel(x)=2×11.08%=22.16%
船用耐蝕鋼-20℃沖擊試驗及橋梁用鋼-40℃沖擊試驗各不確定度分量見表3所示。其中測量重復(fù)性及試驗機誤差所占比重分別為43%和48%,以及51%和41%,為該試驗的主要影響因素,標準樣品的標準偏差占比為9%和8%為次要影響因素,而修約因素基本可忽略不計。
表3 不確定度分量對比
進行了金屬材料沖擊試驗不確定度分量研究:測量重復(fù)性引起的不確定度u1,此分量中包含了試樣材質(zhì)的不均勻性、人員操作、試樣加工及試驗條件的差異等因素;試驗機誤差所引入的不確定度分量u2;標準試樣標準偏差所引入的不確定度分量u3;測量結(jié)果數(shù)值修約所引入的不確定度分量u4。進行了船用耐蝕鋼-20℃沖擊試驗和橋梁用鋼-40℃沖擊試驗的不確定度評定,其擴展不確定度分別為12.28%和22.16%。相對而言,其中測量重復(fù)性及試驗機誤差所占比重較大,而數(shù)值修約所引入的不確定度分量基本可忽略不計。
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