孟雅靜,王曉雨,溫海蓮,買兆豐,吳啟康,肖朝虎
(1.西北民族大學化工學院,甘肅蘭州 730124;2.西北民族大學生命科學與工程學院,甘肅蘭州 730124;3.西北民族大學實驗中心,甘肅蘭州 730124)
我國是玉米產(chǎn)量第一大國,玉米秸稈包括玉米的莖稈、葉梢和芯,是玉米收獲后的副產(chǎn)物,每年都會有大量玉米秸稈產(chǎn)出[1-2]。甘蔗渣是甘蔗榨出糖汁的剩余物,是一種用途廣泛、獲取成本低廉的生物質(zhì)纖維原料。而且中國是世界上甘蔗產(chǎn)量第三大國,每年的甘蔗渣產(chǎn)量超過2 000×104t[3]。我國的玉米秸稈除少部分作為草食動物的飼料、肥料、基料外,大約有70%作為燃料焚燒或直接翻入土壤中還田[2]。除少部分甘蔗渣作為發(fā)酵原料回收或者作為食草動物飼料之外[4],大部分作為垃圾回收。玉米秸稈和甘蔗渣主要成分為纖維素、中纖維素、木質(zhì)素與其他有機質(zhì)和無機鹽離子[5-6],作為天然的炭源,開發(fā)利用玉米秸稈、甘蔗渣生物炭作為新型活性吸附材料具有廣闊的應用前景。
玉米秸稈、甘蔗渣、高錳酸鉀,天津市北方天醫(yī)化學試劑廠提供;硫酸,白銀銀環(huán)化學試劑廠提供;氨水,天津市百世化工有限公司提供;重鉻酸鉀,天津市福晨化學試劑廠提供;二苯炭酰二肼,天津市天新精細化工開發(fā)中心提供。
7J-2型電熱磁力攪拌器,常州國華電器有限公司產(chǎn)品;JA2103N型電子天平,上海民橋精密科學儀器有限公司產(chǎn)品;SRJX-4-13型馬弗爐,北京科偉永興儀器有限公司產(chǎn)品;HT-1102C型搖床,上海知楚儀器有限公司產(chǎn)品;T6型新世紀紫外分光光度計,北京普析通用儀器有限責任公司產(chǎn)品。
1.3.1 樣品采集及預處理
將玉米秸稈與甘蔗渣風干除去水分,粉碎成粉末,裝入密封袋中備用。
1.3.2 生物炭的制備
分別準確稱量5.00 g的玉米秸稈和甘蔗渣依次放入坩堝中,然后將樣品放入馬弗爐中,以不同炭化溫度(350,400,450,500,550℃) 和不同炭化時間 (1.0,1.5,2.0,2.5,3.0 h) 制備得到不同條件下的生物炭,備用。
1.3.3 吸附性試驗
配制1.0 mg/L重鉻酸鉀溶液,在6個錐形瓶中分別加入100 mL重鉻酸鉀溶液,然后再分別加入1.00 g不同條件下制備得到的混合生物炭,在30℃,200 r/min的條件下混合振蕩9 h,過濾,根據(jù)國標法(GB 2771—1987) 分別檢測吸附后的混合溶液,以Cr6+的清除率為評價指標,計算公式如(1):
式中:W——重鉻酸鉀溶液中Cr6+的清除率,%;
m1——吸附試驗前樣品中Cr6+的含量,mg;
m2——吸附試驗后樣品中Cr6+的含量,mg。
1.3.4 單因素試驗設計
根據(jù)1.3.2與1.3.3的試驗方法,研究在炭化溫度、炭化時間與生物炭配比3個條件下生物炭對Cr6+的清除率。
單因素試驗因素與水平設計見表1。
1.3.5 正交試驗設計
為進一步優(yōu)化玉米秸稈與甘蔗渣生物炭最佳制備條件,在單因素試驗的基礎(chǔ)上,以玉米秸稈和甘蔗渣的炭化時間、炭化溫度、生物炭配比為影響因素,采用L9(34)進行三因素三水平正交試驗。
正交試驗因素與水平設計見表2。
表2 正交試驗因素與水平設計
1.3.6 繪制標準曲線
以Cr6+標準質(zhì)量濃度(mg/mL) 為橫坐標,吸光度(A)為縱坐標,根據(jù)GB 7486—1987繪制標準曲線。紫外分光光度計檢測的吸光度與Cr6+含量呈線性關(guān)系,回歸方程為Y=0.745X+0.001 4,回歸系數(shù)R2=0.992 7,線性度較好。
Cr6+質(zhì)量濃度標準曲線見圖1。
圖1 Cr6+質(zhì)量濃度標準曲線
單因素試驗結(jié)果見圖2。
2.1.1 炭化時間對Cr6+清除率的影響
設定生物炭比例0.50∶0.50,炭化溫度450℃,研究玉米秸稈和甘蔗渣在不同炭化時間(1.0,1.5,2.0,2.5,3.0 h) 下制備得到的生物炭對Cr6+的清除率,結(jié)果如圖2(a) 所示,在1.0 h和1.5 h下的生物炭對Cr6+的清除率相近,在2.0 h時Cr6+的清除率達到最大,而炭化時間大于2.0 h后,清除率開始下降,可能是由于炭化時間過長,破壞了生物炭的結(jié)構(gòu),因此采用炭化時間為2.0 h進行后續(xù)試驗。
2.1.2 炭化溫度對Cr6+清除率的影響
圖2 單因素試驗結(jié)果
設定生物炭比例0.50∶0.50,炭化時間2.0 h,研究玉米秸稈和甘蔗渣在不同炭化溫度(350,400,450,500,550℃) 下制備得到的生物炭對Cr6+的清除率,結(jié)果如圖2(b) 所示,隨著炭化時間的增長,生物炭對Cr6+的清除率先下降后上升,在500℃制備的生物炭達到最大,而炭化溫度大于500℃時,清除率開始下降,可能是由于溫度太高破壞了生物炭的結(jié)構(gòu),因此采用炭化溫度為500℃進行后續(xù)試驗。
2.1.3 生物炭配比對Cr6+清除率的影響
設定炭化時間2 h,炭化溫度500℃,研究玉米秸稈與甘蔗渣不同配比(0∶1.00,0.25∶0.75,0.50∶0.50,0.75∶0.25,1.00∶0) 條件下的生物炭對Cr6+的清除率,結(jié)果如圖2(c) 所示,當玉米秸稈與甘蔗渣配比為0.50∶0.50時,生物炭對Cr6+的清除率最高,而配比大于0.50∶0.50時清除率開始下降,因此生物炭配比為0.50∶0.50時混合生物炭對Cr6+的吸附性能最佳。
以炭化時間、炭化溫度、生物炭配比為影響因素,采用L9(34)進行三因素三水平正交試驗。
正交試驗結(jié)果見表3,正交試驗結(jié)果方差分析見表4。
表3 正交試驗結(jié)果
表4 正交試驗結(jié)果方差分析
經(jīng)過極差分析和方差分析發(fā)現(xiàn),炭化時間(A)對Cr6+的吸附影響顯著,而炭化溫度(B)、生物炭配比(C)對Cr6+的吸附性能影響不顯著,各因素強弱順序為A>B>C,最佳的吸附組合條件為A1B1C2,即炭化時間2.0 h,炭化溫度450℃,生物炭配比0.50∶0.50時混合生物炭對Cr6+的清除率最高。
以單因素試驗和正交試驗為基礎(chǔ),在不同炭化時間、炭化溫度與生物炭配比下研究混合生物炭對Cr6+的吸附性能。單因素試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)在1.0 h和1.5 h下的混合生物炭對Cr6+的清除率相近,在2.0 h時對Cr6+的清除率達到最大,時間大于2.0 h時清除率開始下降;隨著炭化時間的延長,生物炭對Cr6+的清除率先下降后上升,在500℃制備的生物炭清除率最佳,炭化溫度高于500℃時,清除率開始緩慢下降;生物炭對Cr6+的清除率在生物炭配比為0.50∶0.50時達到最高,配比大于0.50∶0.50時,清除率開始下降。正交試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn),炭化時間對Cr6+的吸附性能影響顯著,而炭化溫度、生物炭配比對Cr6+的吸附性能不顯著,各因素影響強弱順序為A>B>C,生物炭的最佳制備條件為A1B1C2,即炭化時間1.5 h,炭化溫度450℃,生物炭配比0.50∶0.50為最佳制備條件,此條件下制備的混合生物炭對Cr6+的清除率可達88.74%。
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