王桂林

摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展也極為迅速，并被廣泛應(yīng)用到各行業(yè)的發(fā)展中，例如，將自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械加工制造行業(yè)中，相比于傳統(tǒng)的加工制造，不僅提升了機(jī)械加工制造的水平，同時(shí)也降低加工過程中因參數(shù)不正確而出現(xiàn)不必要的資源浪費(fèi)情況，更節(jié)省了大量的人力成本，提升機(jī)械加工制造的經(jīng)濟(jì)效益。因此，本文主要對機(jī)械加工制造中自動(dòng)化技術(shù)的幾方面應(yīng)用進(jìn)行具體的分析。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工制造 自動(dòng)化技術(shù) 應(yīng)用

中圖分類號：TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）12（c）-0061-02

近年來，智能化技術(shù)、虛擬化技術(shù)等先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展極為迅速，機(jī)械加工制造在應(yīng)用先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)之后，其生產(chǎn)效率也大幅度提升。當(dāng)然，在具體的應(yīng)用中，應(yīng)結(jié)合機(jī)械加工制造的實(shí)際發(fā)展需求，合理運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)，才能將其優(yōu)勢充分發(fā)揮出來，進(jìn)而提升機(jī)械加工制造水平。

1 機(jī)械加工制造中自動(dòng)化技術(shù)的組成

機(jī)械加工制造中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用對推動(dòng)機(jī)械加工制造行業(yè)的發(fā)展有著不可忽視的作用，在其應(yīng)用的過程中主要包括制定單元、控制單元、作用單元、傳感單元、程序單元等結(jié)構(gòu)組成，每項(xiàng)結(jié)構(gòu)都有著自身的功能價(jià)值，缺一不可[1]。例如，控制單元，是在自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的過程中，實(shí)現(xiàn)對機(jī)械加工制造的整個(gè)過程進(jìn)行全面的控制，保證生產(chǎn)制造的合理性有效性。而傳感單元?jiǎng)t是在對生產(chǎn)制造運(yùn)行中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，保證能夠?qū)崟r(shí)了解到機(jī)械加工制造設(shè)備的工作狀態(tài)，以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、改進(jìn)問題。

2 機(jī)械加工制造中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用分析

2.1 智能化技術(shù)的應(yīng)用

智能化技術(shù)是自動(dòng)化技術(shù)的重要組成部分，將其應(yīng)用到機(jī)械加工制造中，充分突出機(jī)械加工的智能化、自動(dòng)化，相比于傳統(tǒng)機(jī)械加工制造，不僅提高了加工制造效率，同時(shí)也降低了人力成本。從機(jī)械加工制造的角度上分析，其中一些機(jī)械在運(yùn)行的過程中將獨(dú)享動(dòng)力學(xué)方程，很難實(shí)現(xiàn)對全部機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行控制，而智能化技術(shù)的應(yīng)用，則能夠有效解決這樣的加工制造控制現(xiàn)狀[2]。例如，在機(jī)械加工制造的過程中，智能化技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)對機(jī)械加工的過程以及制造系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢測，并通過對檢測的數(shù)據(jù)匯總實(shí)時(shí)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工中的不足，以便于有針對性的采取改進(jìn)措施，進(jìn)而提升機(jī)械加工制造設(shè)備的運(yùn)行效率，與此同時(shí)也能夠保證機(jī)械加工設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行以及提高加工質(zhì)量。當(dāng)然，在智能化技術(shù)應(yīng)用的過程中，應(yīng)結(jié)合機(jī)械加工制造的實(shí)際情況進(jìn)行合理應(yīng)用，才能將其優(yōu)勢發(fā)揮出來，例如，可以建立人機(jī)界面，充分利用智能技術(shù)構(gòu)建完善的智能化管理系統(tǒng)，并結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)施模塊化的加工方式，不僅能夠節(jié)省大量的資金、資源，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了機(jī)械加工制造的統(tǒng)一化加工和控制，更為機(jī)械加工制造設(shè)備的維護(hù)、維修提供可靠的保障[3]。

2.2 虛擬化技術(shù)的應(yīng)用

在以往機(jī)械加工制造的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)因加工參數(shù)誤差等而出現(xiàn)大量的原材料浪費(fèi)的現(xiàn)象，同時(shí)也影響到加工質(zhì)量。尤其是在生產(chǎn)一些新型的機(jī)械零部件中，需要經(jīng)過不斷的嘗試加工，才能制造出符合實(shí)際要求的成品，而在此過程中也將造成大量的資源、資金損耗，增加了機(jī)械加工制造成本。而在虛擬化技術(shù)的應(yīng)用下，通過結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)以及在自動(dòng)化技術(shù)的基礎(chǔ)上融入虛擬化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對機(jī)械加工制造的整個(gè)加工過程進(jìn)行模擬試驗(yàn)，不斷矯正加工參數(shù)，在模擬的過程中，雖然會出現(xiàn)多次加工參數(shù)無法滿足要求的情況，但卻并不會產(chǎn)生原材料資源浪費(fèi)的情況，而且，虛擬化環(huán)境下，自動(dòng)化技術(shù)會將每次虛擬加工制造的各項(xiàng)參數(shù)記錄下來，并對其進(jìn)行對比分析，最后得出更為精準(zhǔn)、合理的加工參數(shù)，再將其加工參數(shù)投入到生產(chǎn)線上，進(jìn)而保證機(jī)械加工制造的成本性、可靠性。另外，在虛擬化加工制造的過程中，相關(guān)設(shè)計(jì)人員以及制作人員能夠在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)其中的問題，并及時(shí)對其進(jìn)行修改，避免在加工中出現(xiàn)的一些不必要問題[4]。另外，虛擬化技術(shù)應(yīng)用的過程中，充分結(jié)合自動(dòng)化技術(shù)的其他現(xiàn)金技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工制造的智能化、自動(dòng)化、信息化、集成化，不斷拓展機(jī)械加工的功能，同時(shí)也為推動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展提供可靠的技術(shù)保障。

2.3 柔性化技術(shù)的應(yīng)用

在市場經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展中，機(jī)械加工制造行業(yè)的發(fā)展也面臨著巨大的挑戰(zhàn)，同時(shí)也伴隨著一定的發(fā)展機(jī)遇，需要不斷應(yīng)用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)提升機(jī)械加工制造效率，才能適應(yīng)市場的發(fā)展需求。以往機(jī)械加工制造中，因生產(chǎn)加工的盲目性，未能根據(jù)市場的需求進(jìn)行生產(chǎn)，無法滿足市場的發(fā)展需求，尤其是在市場需求不斷發(fā)生變化的情況下，這種生產(chǎn)方式勢必會影響到機(jī)械加工制造的發(fā)展。而柔性化技術(shù)在機(jī)械加工制造中的應(yīng)用，改變了機(jī)械加工制造業(yè)不顧市場需求盲目生產(chǎn)的現(xiàn)狀，更注重分析市場需求變化，并按照實(shí)際情況進(jìn)行生產(chǎn)。柔性技術(shù)的應(yīng)用也促進(jìn)了機(jī)械加工制造生產(chǎn)方式的靈活多變性，及時(shí)分析市場變化再調(diào)整機(jī)械加工制造方式，不僅保證機(jī)械加工制造符合市場的發(fā)展需求，同時(shí)對提高企業(yè)的產(chǎn)品市場占有率也有著極大的作用，更有利于推動(dòng)機(jī)械加工企業(yè)的飛速發(fā)展。柔性化技術(shù)作為自動(dòng)化技術(shù)的重要組成部分，通過與其他先進(jìn)技術(shù)的巧妙結(jié)合，可以帶動(dòng)整個(gè)機(jī)械加工制造行業(yè)的發(fā)展，能夠更精準(zhǔn)地把握終端消費(fèi)者的購買和使用需求，而且通過大量的數(shù)據(jù)調(diào)查、匯總、分析后，對人機(jī)界面進(jìn)行全面的優(yōu)化，從而將機(jī)械加工制造效益最大化，推動(dòng)機(jī)械加工企業(yè)的飛速發(fā)展。

2.4 集成化技術(shù)的應(yīng)用

眾所周知，機(jī)械加工制造中包含多個(gè)加工環(huán)節(jié)、加工工藝等，尤其是在機(jī)械加工制造方式在不斷發(fā)生變化的情況下，其加工工藝也在不斷進(jìn)行優(yōu)化，如果多各項(xiàng)機(jī)械加工制造工藝缺乏有效管理和統(tǒng)一調(diào)度的話，會造成機(jī)械加工制造混亂的現(xiàn)象，不利于機(jī)械加工制造的順利實(shí)施。而集成化技術(shù)的應(yīng)用，則解決了這個(gè)弊端，在機(jī)械加工制造領(lǐng)域中的應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)對制造的整個(gè)過程進(jìn)行統(tǒng)籌管理，并對其動(dòng)態(tài)集成，從而使得機(jī)械加工制造形成一個(gè)整體，有效協(xié)調(diào)生產(chǎn)加工中的各種工藝，并會根據(jù)加工需求，不斷優(yōu)化加工工藝，合理配置資源。另外，集成化的生產(chǎn)方式，能夠引領(lǐng)機(jī)械加工制造行業(yè)的未來發(fā)展方向，特別是能夠深化自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械加工制造領(lǐng)域中的應(yīng)用，使兩者之間的聯(lián)系更加密切，從而達(dá)到相互促進(jìn)、相輔相承的作用。這對我國自動(dòng)化技術(shù)水平的提高，也具有積極的促進(jìn)作用。

3 結(jié)語

總之，在自動(dòng)化技術(shù)飛速發(fā)展中，機(jī)械加工制造中也逐漸應(yīng)用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，對提高機(jī)械加工制造效率有著極大的作用。當(dāng)然，在具體的應(yīng)用中，應(yīng)結(jié)合機(jī)械加工制造的實(shí)際需求，充分結(jié)合多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)為一體，不斷提升機(jī)械加工制造水平。在本研究中，主要對機(jī)械加工制造中自動(dòng)化技術(shù)的幾方面應(yīng)用進(jìn)行全面的分析，希望通過本文的分析，可以為相關(guān)部門以及人員提供一定的幫助，進(jìn)而推動(dòng)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展。在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展下，也應(yīng)對自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新，不斷提升機(jī)械加工制造技術(shù)水平。

參考文獻(xiàn)

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