劉亞民

摘要：本文主要闡述了我國選礦企業(yè)成本控制的關(guān)鍵因素，即生產(chǎn)過程中的直接材料成本、電力成本、人工成本和制造費(fèi)用，通過因素分析分別從原礦性質(zhì)控制、質(zhì)量成本控制、材料成本控制、電費(fèi)成本控制、人工成本控制、項(xiàng)目實(shí)施控制、間接費(fèi)用控制和預(yù)算管理控制等方面入手實(shí)施生產(chǎn)過程中的成本管理，以達(dá)到企業(yè)降本增效的目的。

關(guān)鍵詞：選礦企業(yè)；成本費(fèi)用控制；措施

選礦企業(yè)主要從事原礦石的破碎和浮選作業(yè)，處于礦物加工的核心環(huán)節(jié)，主要承擔(dān)精礦產(chǎn)品的組織生產(chǎn)工作，生產(chǎn)工藝包括碎礦工藝、磨礦工藝、浮選工藝、精礦脫水干燥工藝、尾礦輸送工藝，屬于流水線作業(yè)，發(fā)生的選礦成本費(fèi)用主要包括直接材料成本（包含鋼球、襯板、選礦藥劑及設(shè)備維修和生產(chǎn)維護(hù)消耗的其他材料備件費(fèi)用）、電力成本、人工成本和制造費(fèi)用等項(xiàng)目，為了更好的管控選礦作業(yè)中的成本費(fèi)用發(fā)生，結(jié)合實(shí)踐就選礦作業(yè)過程中的成本控制要素和控制措施做以分析研究。

一、選礦作業(yè)過程中成本費(fèi)用控制的關(guān)鍵因素

我國選礦企業(yè)雖然生產(chǎn)工藝各不相同，但其成本費(fèi)用無外乎是由材料備件消耗、動(dòng)力電費(fèi)、人工成本和制造費(fèi)用幾個(gè)方面構(gòu)成，下面結(jié)合我國某大型有色選鉬企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)，從以下幾個(gè)方面分析一下其成本費(fèi)用控制的關(guān)鍵因素。

（一）材料物資消耗的控制，材料物資費(fèi)用占選礦總成本的20%，主要包括定額材料和非定額材料兩類，其中定額材料占選礦總成本的14%，主要包括襯板、鋼球、水及各種選礦藥劑，主要受礦石性質(zhì)變化影響，即原礦品位高低、礦石硬度大小和含雜高低等因素，都會(huì)直接影響定額材料和選礦藥劑的消耗用量。非定額材料主要包括備品備件和其他材料，包括除定額材料以外的其他材料和備件，占選礦總成本的8.5%，主要是發(fā)生在設(shè)備計(jì)劃檢修、應(yīng)急維修、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場維護(hù)及員工勞動(dòng)保護(hù)等方面的材料備件消耗，成本彈性較大，也是選礦作業(yè)過程中難以控制的成本要素，主要受設(shè)備檢修計(jì)劃的準(zhǔn)確性、備品備件質(zhì)量及非計(jì)劃停車造成的事故成本等因素影響；

（二）動(dòng)力電費(fèi)的控制，電費(fèi)成本占選礦總成本的20%，對整個(gè)選礦成本舉足輕重，然而電費(fèi)成本控制的重點(diǎn)是用電單耗和綜合電價(jià)，影響用電單耗的主要因素有處理礦量、設(shè)備綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率、球磨機(jī)臺(tái)時(shí)效率、尾礦輸送及生產(chǎn)供水等諸多因素；影響綜合電價(jià)的主要因素包括通過合理確定設(shè)備開停車時(shí)間，實(shí)施避峰用電，進(jìn)而達(dá)到降低用電單價(jià)的目的。

（三）人工成本費(fèi)用的控制，人工成本費(fèi)用占選礦總成本的37%，比重最大，由基本工資和效益工資組成，其中基本工資執(zhí)行地方政府和行業(yè)工資標(biāo)準(zhǔn)，效益工資與經(jīng)營績效掛鉤，費(fèi)用相對比較固定，成本彈性較小，成本費(fèi)用控制空間相對較小，屬于選礦作業(yè)過程中的剛性成本支出。

（四）制造費(fèi)用的控制，制造費(fèi)用占選礦總成本的23%，其中可控費(fèi)用所占比重為7%，主要以固定資產(chǎn)大修理費(fèi)用、廠內(nèi)零星工程費(fèi)用、特種設(shè)備修理費(fèi)、電機(jī)修理費(fèi)、修車費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、排污費(fèi)、差旅費(fèi)、機(jī)物料消耗、職工保健、降溫費(fèi)、取暖費(fèi)及節(jié)日活動(dòng)經(jīng)費(fèi)等項(xiàng)目為主，對選礦成本有較大影響。

（五）業(yè)務(wù)外包費(fèi)用的控制，業(yè)務(wù)外包主要是企業(yè)為了集中資源優(yōu)勢，充分發(fā)揮核心競爭力，將企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)中的非核心業(yè)務(wù)外包給具有一定專業(yè)實(shí)力的供應(yīng)商，以提高作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量，也是企業(yè)生產(chǎn)成本的重要組成部分，成本主要通過與作業(yè)量掛鉤來控制。

（六）原礦品位降低會(huì)對選礦成本造成較大影響，在選礦工藝不變的前提下，如果原礦品位降低，即礦石中金屬含量低于正常水平，即使選礦作業(yè)時(shí)間相同，處理礦量也相同，也不能產(chǎn)出正常水平下的精礦產(chǎn)品，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量下降，產(chǎn)品單位成本升高，不力于成本控制。

（七）礦石性質(zhì)變化也會(huì)對企業(yè)選礦成本造成較大影響，如果礦石含雜較高，硬度大，在固定投入不變的前提下，如人工成本、固定資產(chǎn)折舊費(fèi)和間接費(fèi)用不會(huì)因礦石性質(zhì)變化而變化，同時(shí)，為抑制礦物雜質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致選礦藥劑使用量增大，增加選礦成本。礦石硬度增大會(huì)降低磨礦效率，增加鋼球消耗和襯板磨損程度，同樣會(huì)增加選礦成本費(fèi)用，減少精礦產(chǎn)出。

二、選礦企業(yè)成本費(fèi)用的控制措施

（一）加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，優(yōu)化工藝流程，不斷提升原礦處理能力，最大限度的發(fā)揮規(guī)模效益，以降低處理礦石單位成本。嚴(yán)格考核各作業(yè)區(qū)域的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。加強(qiáng)崗位操作，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，降低礦石粒度，及時(shí)調(diào)整油藥添加，合理降低選礦藥劑用量，不斷提高選礦實(shí)際回收率，以增大產(chǎn)量，降低浮選成本，確保礦產(chǎn)品達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。

（二）強(qiáng)化質(zhì)量管理，杜絕因產(chǎn)品質(zhì)量過剩造成的資源浪費(fèi)和成本增加。合理控制精礦產(chǎn)品出廠質(zhì)量，以滿足顧客和下游工藝生產(chǎn)需求為導(dǎo)向，引導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)，針對高原品礦石生產(chǎn)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工藝，少選礦藥劑用量，降低磨礦和浮選時(shí)間，以提高精礦產(chǎn)量，降低產(chǎn)品單位成本。

（三）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。按照經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的原則，繼續(xù)采取措施最大限度地發(fā)揮設(shè)備的性能，備品備件單耗控制在計(jì)劃之內(nèi)。對于設(shè)備非易損件，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格控制非易損件的發(fā)生，對非易損件的損壞要按照設(shè)備事故進(jìn)行處理。通過實(shí)現(xiàn)設(shè)備穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率、設(shè)備臺(tái)時(shí)效率，降低運(yùn)行費(fèi)用，為經(jīng)營活動(dòng)創(chuàng)造條件。

（四）強(qiáng)化物資管理，嚴(yán)控物資采購成本，確保物資采購質(zhì)量，降低物資消耗。近幾年，受國內(nèi)物價(jià)上漲因素影響，企業(yè)物資采購成本逐年升高，直接影響企業(yè)生產(chǎn)成本增加。企業(yè)可結(jié)合實(shí)際需求推行集中采購和廠家直購，也可充分利用互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開展網(wǎng)購，以降低物資采購成本，保證物資采購質(zhì)量。

嚴(yán)控生產(chǎn)過程中的物資消耗成本，對生產(chǎn)活動(dòng)中發(fā)生的單項(xiàng)大額材料消耗實(shí)行以產(chǎn)定耗，如鋼球成本，占選礦總成本的2.5%，采取按噸處理礦量單價(jià)結(jié)算，以確保鋼球質(zhì)量，提高運(yùn)行效率，降低鋼球消耗成本。對影響選礦工藝的各種藥劑消耗，實(shí)行定額管理，結(jié)合礦石性質(zhì)按單耗考核控制。對維護(hù)生產(chǎn)正常運(yùn)行的非定額材料和備件消耗實(shí)行總額控制，通過劃分作業(yè)單元和設(shè)備機(jī)臺(tái)，形成最小成本單元，明確目標(biāo)責(zé)任，制定保障措施，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)成本控制。endprint

（五）強(qiáng)化用電管理，及時(shí)根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)整，做好調(diào)荷節(jié)電和避峰用電工作，以降低電費(fèi)成本。企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)工藝的變化和調(diào)整及時(shí)采取調(diào)荷節(jié)電工作，最大限度的降低因工藝變化對電費(fèi)成本造成的影響。對間歇性開車的生產(chǎn)設(shè)備，可通過盡量延長低峰開車時(shí)間，合理安排平谷開車時(shí)間，壓縮高峰開始時(shí)間，實(shí)施避峰用電，以通過降低電費(fèi)單價(jià)來實(shí)現(xiàn)減少電費(fèi)成本的目的。

（六）業(yè)務(wù)外包也是企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低成本的主要途徑，業(yè)務(wù)外包費(fèi)用主要通過市場競價(jià)和價(jià)格談判的方式來確定，以單位工作量計(jì)價(jià)的方式促進(jìn)供應(yīng)商提高工作效率，提升工作質(zhì)量，以確保生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)高效平穩(wěn)運(yùn)行，最大限度發(fā)揮規(guī)模效益優(yōu)勢。

（七）加強(qiáng)工程項(xiàng)目費(fèi)用管理，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目預(yù)算，規(guī)范履行工程項(xiàng)目招投標(biāo)程序，最大限度的降低因工程施工對生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)造成的影響?？茖W(xué)、合理、系統(tǒng)地安排工程項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，嚴(yán)格控制工程項(xiàng)目費(fèi)用，盡可能的縮短施工周期，降低工程項(xiàng)目實(shí)施過程對產(chǎn)能的影響，為做大產(chǎn)品產(chǎn)量創(chuàng)造條件。

（八）嚴(yán)格執(zhí)行各種間接費(fèi)用的逐級審批制，控制間接費(fèi)用支出。間接費(fèi)用作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的間接支出，本身不產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價(jià)值，屬于非增值作業(yè)，且費(fèi)用的發(fā)生存在較大的不確定性，是企業(yè)成本控制的重點(diǎn)，企業(yè)可通過費(fèi)用預(yù)算和逐級審批制度，進(jìn)一步壓縮非增值作業(yè)費(fèi)用，對修理費(fèi)用、電話費(fèi)、排污費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、降溫費(fèi)等實(shí)施目標(biāo)費(fèi)用控制，責(zé)任到人，考核兌現(xiàn)。

（九）推行全面預(yù)算管理，實(shí)施以成本控制為核心，以產(chǎn)能提升為目標(biāo)的預(yù)算管理模式，明確控制目標(biāo)，制定保障措施，通過預(yù)算管控降低各項(xiàng)成本費(fèi)用。從計(jì)劃、消耗、控制、考核、分析等過程入手，層層把關(guān)，嚴(yán)格控制，切實(shí)做好事前有成本預(yù)測，事中有控制措施，事后有分析考核。確保預(yù)算的嚴(yán)肅性、有效性，切實(shí)形成目標(biāo)成本的保證體系。

目前，我國選礦企業(yè)的成本管控方法很多，形式多樣化，指標(biāo)差異化，但其宗旨都是通過不斷優(yōu)生產(chǎn)化過程控制來提升產(chǎn)能，降低生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種消耗，以達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的，為企業(yè)增收創(chuàng)效提供基本保障。但現(xiàn)階段，我國大部分選礦企業(yè)受地理?xiàng)l件限制，觀念轉(zhuǎn)變，基礎(chǔ)管理薄弱，或人才制約等因素影響，生產(chǎn)過程中的成本管控模式還比較守舊，隨機(jī)性較強(qiáng)，管理相對粗放，距國際或國內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)成本過程控制管理模式還有較長的一段路要走。

（作者單位：金堆城鉬業(yè)股份有限公司）endprint