水果和蔬菜中含有大量人體所需的活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分,是維生素與礦物質(zhì)的主要來源。社會經(jīng)濟飛速發(fā)展背景下,人們的生活水平不斷提高,對于飲食健康也提出了更高的要求,果蔬汁飲料開始受到了越來越多消費者的青睞,研究加工工藝條件對果蔬汁品質(zhì)的影響,在提高果蔬汁品質(zhì)等方面發(fā)揮著積極作用。
在果蔬汁生產(chǎn)中,榨汁是作為基礎的工藝環(huán)節(jié),比較常見的榨汁工藝包括直接破碎榨汁、熱燙破碎榨汁以及酶解輔助榨汁,不同工藝得到的果蔬汁品質(zhì)也會有所不同:直接榨汁法在提取黑莓果汁時具備較高的出汁率,果汁中可溶性固形物的含量搞,不過外表相對渾濁,果渣和果汁分離難度大;熱燙破碎榨汁法能夠保持蘆筍汁的光澤,提升維C穩(wěn)定性;纖維素酶解榨汁法則能夠提升蘆筍汁的可溶性固形物、總黃酮以及總糖含量。以果膠酶對黑莓果醬進酶解處理,在45℃-55℃的溫度下,處理1-2h,果汁出汁率可以在80%以上,透光率不低于90%,品質(zhì)優(yōu)良,而且在經(jīng)過酶解處理后,榨汁更加簡單,果汁能夠輕易與果渣分離。由此可知,榨汁工藝不同,得到的果蔬汁物理性狀不同,在針對果蔬汁進行加工的過程中,應該結(jié)合實際條件,選擇恰當?shù)恼ブ夹g(shù),若生產(chǎn)的產(chǎn)品是包含果肉的果汁,可以選擇直接破碎榨汁法或者熱燙破碎榨汁法,如果生產(chǎn)的產(chǎn)品是要求果汁澄清,則可以選擇酶解榨汁工藝[1]。
均質(zhì)加工能夠令懸浮液中的分散相顆粒分散化和均勻化,確保果汁質(zhì)量的均勻性,可以有效降低分散顆粒尺度,提升其分布均勻性,對固體和液體的分布狀況進行改善,從而得到更加適合貯存的產(chǎn)品。在經(jīng)過均質(zhì)處理后,果蔬汁內(nèi)可以實現(xiàn)充分混合細化,產(chǎn)品的細度和均勻度能夠得到提高。當前,果蔬汁加工中,均質(zhì)處理一般都是運用高壓均質(zhì)機,為了能夠最大限度地保持果蔬汁的營養(yǎng)及口感,通常會在常溫下進行均質(zhì)處理。相關研究表明,均質(zhì)過程中壓力的大小會直接影響產(chǎn)品中懸浮顆粒的大小。
濃縮果汁本身的體積可以得到壓縮,無論是包裝、運輸還是貯藏,成本都會大大降低,產(chǎn)品可以直接飲用,也可以作為原料生產(chǎn)果蔬汁飲料。當前比較常見的濃縮工藝有幾種:一是真空濃縮。研究表明,真空濃縮對于不同果蔬汁會產(chǎn)生不同影響,可以加快檸檬汁抗壞血酸的降解速度,增強櫻桃汁抗氧化活性,但是對于胡蘿卜汁并沒有明顯影響;二是冷凍濃縮。冷凍濃縮可以保持蘋果汁和梨汁的品質(zhì),而且在濃縮汁復原后,其中的總酸、還原糖、pH值以及蛋白質(zhì)含量與原本的果汁非常接近,維C保存率可在85%以上。果蔬汁濃度不同,冰點也會存在一定差異,有研究人員指出,果蔬汁的冰點與其本身糖分的含量存在密切關聯(lián),這里的糖分包含了果糖、葡萄糖和蔗糖,并且經(jīng)過相應的試驗分析,確定了冰點和果蔬汁糖濃度的關系曲線,經(jīng)蘋果汁、梨汁以及櫻桃汁的驗證,關系曲線能夠較好地反映出果蔬汁糖濃度與冰點的關系。
總而言之,果蔬汁加工的每一個環(huán)節(jié)都有著相應的加工工藝,而不同工藝條件都可能會對果蔬汁的品質(zhì)產(chǎn)生影響?;诖耍咧a(chǎn)企業(yè)應該重視對不同加工條件下果蔬汁品質(zhì)變化的研究,結(jié)合實際情況,及時對工藝技術(shù)和加工條件進行改善,在充分保持果蔬汁營養(yǎng)成分及功能性質(zhì)的前提下,促進其整體品質(zhì)的提升,為消費者提供品質(zhì)更加優(yōu)秀的果蔬汁飲品,滿足其對于健康生產(chǎn)的需求。