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        臥式螺旋離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓堵塞原因淺析

        2018-01-13 17:23:24薛文超
        智富時(shí)代 2017年11期
        關(guān)鍵詞:脫水軸承

        薛文超

        【摘 要】臥式螺旋離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離、沉降設(shè)備。適用于對(duì)工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。由于其具備適應(yīng)性好、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定性好、操作環(huán)境好、安全保護(hù)裝置齊全可靠等多種優(yōu)點(diǎn),因而廣泛用于發(fā)電企業(yè)、化工、環(huán)保等行業(yè)的水處理系統(tǒng)中。

        【關(guān)鍵詞】臥式螺旋離心機(jī)、脫水、軸承

        一、研究背景

        某電廠污泥脫水采用的是臥式螺旋離心脫水機(jī),2017年4月20日,該電廠1號(hào)污泥脫水機(jī)運(yùn)行時(shí)異聲大,振速上升最高至40mm/s。補(bǔ)充潤(rùn)滑脂后振動(dòng)未有減弱。解體檢修發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)端軸承潤(rùn)滑脂發(fā)黑,保持架完全碎裂。更換軸承后試轉(zhuǎn)1號(hào)污泥脫水機(jī),振動(dòng)良好。同年5月30日,該電廠再次發(fā)現(xiàn)2號(hào)污泥脫水機(jī)運(yùn)行中聲音異常,現(xiàn)場(chǎng)檢查振速達(dá)到20mm/s。解體檢修發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)端軸承潤(rùn)滑脂同樣發(fā)黑,且變質(zhì)的潤(rùn)滑脂中有較多硬質(zhì)微小顆粒。同樣更換軸承后試轉(zhuǎn),振動(dòng)恢復(fù)正常。同時(shí)發(fā)現(xiàn)1號(hào)污泥脫水機(jī)振動(dòng)略有上升,振速在9~15mm/s之間擺動(dòng)。立即對(duì)其運(yùn)行情況加強(qiáng)了監(jiān)視。

        二、工作原理

        臥式螺旋離心脫水機(jī)的工作原理:通過回轉(zhuǎn)體—轉(zhuǎn)鼓和螺旋的高速旋轉(zhuǎn)使其內(nèi)的固液混合物隨之高速旋轉(zhuǎn)形成液環(huán)并產(chǎn)生較高的離心力,通過此較高的離心力的作用加速固液的沉降分離,其中比重較重的固體顆粒沉降在液環(huán)的外圈,即沿轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁形成泥環(huán),通過螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差速由刮泥螺旋將泥推出回轉(zhuǎn)體,液體環(huán)通過堰池口溢流出回轉(zhuǎn)體之外。

        三、原因分析

        通過查閱污泥脫水機(jī)工作日志發(fā)現(xiàn)兩臺(tái)污泥脫水機(jī)振動(dòng)異常均發(fā)生在多次堵泥之后,且對(duì)損壞軸承部位的潤(rùn)滑脂檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)含有一定量的泥沙?,F(xiàn)場(chǎng)檢查傳動(dòng)端軸承密封情況,發(fā)現(xiàn)軸承室并無完全密封,傳動(dòng)端軸承室與減速器之前存在一定的間隙。同時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓出口雖然朝下方,但軸向也存在一定的間隙,從之前堵泥的情況來看,也存在較多污泥從該間隙溢出至傳動(dòng)端軸承室。

        因此判斷由于污泥脫水機(jī)堵塞導(dǎo)致含濕量較大的污泥從轉(zhuǎn)鼓軸向間隙溢出至傳動(dòng)端軸承室,導(dǎo)致傳動(dòng)端軸承潤(rùn)滑脂變質(zhì),并且污泥中的沙粒加快了軸承滾珠、保持架及內(nèi)外圈的磨損。

        所以振動(dòng)異常、軸承頻繁損壞問題,最根本的是要解決污泥脫水機(jī)頻繁堵塞。而污泥脫水機(jī)頻繁堵塞的原因,根據(jù)污泥脫水機(jī)使用說明書結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況判斷主要有以下幾種可能:

        1、固相顆粒粘性大,出現(xiàn)固相向轉(zhuǎn)鼓大端倒流現(xiàn)象。

        2、螺旋葉片間隙被分離出來的固相部分或全部填滿,從而引起機(jī)器運(yùn)行受阻。

        (1)差轉(zhuǎn)速太低。

        (2)待處物料濃度變化太大。

        (3)螺旋輸送器已磨損。

        (4)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁喪失粘性(固相不附在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁而是隨螺旋輸送器旋轉(zhuǎn))。

        (5)分離固相在在螺旋葉片過分集結(jié)。

        3、進(jìn)料量過大導(dǎo)致濾液過載。

        四、處理方案

        1、降低固相顆粒粘性,因而需要減少絮凝劑添加量。由于絮凝劑有一定的粘性,過量的添加絮凝劑將導(dǎo)致固相顆粒粘性大,不易被刮泥螺旋推出,甚至產(chǎn)生倒流,導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部堵塞。

        2、加強(qiáng)螺旋輸送器的清洗工作,穩(wěn)定物料濃度。螺旋輸送器的自清洗尤其重要,在離心機(jī)每次工作之后必須進(jìn)行螺旋輸送器的清洗工作。以免長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后積存的固相在轉(zhuǎn)鼓中板結(jié),下一次啟動(dòng)后,板結(jié)固相無法被推出,造成轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部堵塞,甚至損壞碳化鎢瓦片。

        3、控制污泥脫水機(jī)的進(jìn)料量,避免離心機(jī)過載。通過控制污泥脫水機(jī)的進(jìn)料量,保證離心機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行,避免由于離心機(jī)過載導(dǎo)致內(nèi)部固相無法及時(shí)推出,在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)堵塞。

        4、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液池高度。根據(jù)臥式螺旋離心脫水機(jī)工作原理:低液面時(shí),排出沉渣的含濕量減小,但輸送扭矩增大。高液面時(shí),排出的液相含固量小,澄清度高。對(duì)固相密度大的物料,通過調(diào)高液面高度獲取恰當(dāng)?shù)牟钷D(zhuǎn)速,進(jìn)行分離,分離后不會(huì)增大排出固相的含濕量。

        5、準(zhǔn)備適量的軸承的備品,以備應(yīng)急處理。

        五、處理效果

        通過控制絮凝劑的添加量,控制進(jìn)料量,調(diào)節(jié)液池高度,定期進(jìn)行螺旋輸送器自清洗,該電廠兩臺(tái)臥式螺旋離心脫水機(jī)半年內(nèi)未發(fā)生一起脫水機(jī)堵塞現(xiàn)象,確保了該電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)保障了機(jī)組的安全運(yùn)行。

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