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        天然氣儲(chǔ)氣庫(kù)脫水處理工藝技術(shù)研究

        2017-04-07 08:10:23盧冰
        中國(guó)科技博覽 2016年30期
        關(guān)鍵詞:脫水儲(chǔ)氣庫(kù)工藝

        盧冰

        [摘 要]地下儲(chǔ)氣庫(kù)作為一種將開(kāi)采出的天然氣輸送至地下可以保存氣體的空間而形成的人工氣田或氣藏,可以有效地解決城市用氣過(guò)程中存在的不均勻性,并能極大的滿(mǎn)足季節(jié)調(diào)峰的需求。在意外事故導(dǎo)致供氣中斷時(shí),它還可以提供大量的氣源,增加了供氣的可靠性。從儲(chǔ)氣井里采出來(lái)的天然氣里充滿(mǎn)了飽和水蒸氣。天然氣被壓縮或冷卻時(shí),水蒸汽會(huì)轉(zhuǎn)變成液態(tài)或固態(tài)。液態(tài)水會(huì)加速設(shè)備的腐蝕,降低輸氣效率;而固態(tài)的冰則會(huì)堵塞閥門(mén)、管件甚至輸氣管線(xiàn)。為避免出現(xiàn)這些問(wèn)題,在天然氣進(jìn)入輸氣管網(wǎng)之前,必須除掉其中的部份水蒸氣。儲(chǔ)氣庫(kù)天然氣脫水工藝就是采用一定的方法使天然氣中飽和的水蒸氣脫除出來(lái)的工藝系統(tǒng)。自?xún)?chǔ)氣庫(kù)的濕天然氣經(jīng)采氣管線(xiàn)進(jìn)入集配氣站計(jì)量后集輸至注采站,在注采站內(nèi)需要經(jīng)脫水裝置脫水合格、計(jì)量后才能輸送至長(zhǎng)輸管線(xiàn)。本文所要論述的是儲(chǔ)氣庫(kù)的脫水工藝。

        [關(guān)鍵詞]儲(chǔ)氣庫(kù) 脫水 工藝

        中圖分類(lèi)號(hào):TE822 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2016)30-0031-01

        1.前言

        儲(chǔ)存天然氣的最佳方式是天然氣地下儲(chǔ)氣庫(kù),儲(chǔ)氣庫(kù)的基本原理是在較深的地下,建造一個(gè)比較封閉的結(jié)構(gòu)體,在地面用泵送的辦法把天然氣注入到這個(gè)構(gòu)造中儲(chǔ)存起來(lái)。當(dāng)需要時(shí),又通過(guò)生產(chǎn)井把天然氣采出到地面輸送到用戶(hù)。天然氣是一種清潔、廉價(jià)、高燃燒值的天然燃料,又是重要的有機(jī)化工原料。隨著中國(guó)天然氣資源的不斷發(fā)現(xiàn)和開(kāi)采,天然氣的應(yīng)用日趨廣泛。特別是隨著國(guó)家治理大氣環(huán)境污染的力度加大,北京、上海、天津等大中城市正逐步用天然氣代替?zhèn)鹘y(tǒng)燃料煤甚至液化氣,居民用戶(hù)基本實(shí)現(xiàn)全覆蓋,正積極對(duì)工業(yè)、商服用戶(hù)實(shí)行“煤改氣”,淘汰燃煤鍋爐的使用。由于受氣候條件、用戶(hù)種類(lèi)和用量等因素影響,天然氣的用量存在極大的不均衡性,為了保證天然氣的供需平衡,天然氣供應(yīng)商必須具備儲(chǔ)存手段,以便隨時(shí)調(diào)整輸出量并保證管道壓力平衡,滿(mǎn)足用戶(hù)需求。地下儲(chǔ)氣庫(kù)是儲(chǔ)存天然氣的一種比較好的方式。

        天然氣脫水工程即采用一定的方法使天然氣中飽和的水脫除出來(lái)的工藝。本文以?xún)?chǔ)氣庫(kù)采氣期的井口天然氣脫水過(guò)程為背景,對(duì)儲(chǔ)氣庫(kù)脫水工藝類(lèi)型、一般流程、脫水劑的選型、主要工藝設(shè)備、原理、安全和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)及運(yùn)行期的污染與防治等做一簡(jiǎn)要介紹和分析。

        2.脫水劑選型

        儲(chǔ)氣庫(kù)采出氣經(jīng)凈化后輸至輸氣干線(xiàn),作為管線(xiàn)調(diào)峰用氣。外輸天然氣達(dá)到二類(lèi)天然氣的要求,天然氣水露點(diǎn)比輸送條件下的最低環(huán)境溫度低5℃,烴露點(diǎn)低于或等于最低環(huán)境溫度,按照輸送管道設(shè)計(jì)要求,烴水露點(diǎn)應(yīng)≤-15℃。來(lái)自?xún)?chǔ)氣庫(kù)的天然氣,經(jīng)過(guò)集輸支管管線(xiàn)進(jìn)入集配氣站,由集配氣站經(jīng)集輸干管輸送至注采站,在注采站內(nèi)經(jīng)重力分離器及過(guò)濾分離器分離掉其中的游離水、凝析油及機(jī)械雜質(zhì)后,進(jìn)入脫水裝置,脫水合格后經(jīng)計(jì)量調(diào)壓輸送至分輸站。在采氣末期,當(dāng)儲(chǔ)氣庫(kù)壓力低于注采站出站壓力時(shí),利用注氣壓縮機(jī)增壓,增壓后天然氣進(jìn)入出站管網(wǎng)。

        2.1 脫水劑選擇

        對(duì)于儲(chǔ)氣庫(kù),底部會(huì)存有―定量的水分,在采氣初期,這些水會(huì)隨著天然氣夾帶出地面,隨著采氣量的不斷增大,底部存留的水量會(huì)逐漸減少。天然氣脫水的方法有很多種,一般分為溶劑吸收法、固體干燥劑吸收法、直接冷卻法、注防凍劑(脫水機(jī))法、化學(xué)反應(yīng)法等。有些井場(chǎng),可利用天然氣的壓能獲取低溫以達(dá)到所要求的水露點(diǎn)及烴露點(diǎn)。據(jù)資料顯示,大約85%的儲(chǔ)氣井采用脫水劑脫水。管道儲(chǔ)氣庫(kù)也采用脫水劑脫水法除去采氣井口采出的濕天然氣中的水份。而儲(chǔ)氣庫(kù)作為應(yīng)急調(diào)峰設(shè)施對(duì)脫水劑的要求較高:(1)對(duì)天然氣有較高的脫水深度;(2)選擇吸收;(3)熱作用和化學(xué)反應(yīng)穩(wěn)定;(4)蒸汽壓低;(5)粘度??;(6)對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕;(7)密度?。唬?)容易再生;(9)價(jià)格低廉、易于獲得。

        常用的脫水劑主要有甲醇、乙二醇、三甘醇。甲醇一般不回收,甲醇的損失量較大,對(duì)環(huán)保有不利影響,除了緊急情況下采用,大量注入已不常采用。乙二醇或三甘醇是一種比較經(jīng)濟(jì)的脫水方法,已廣泛用于氣田集輸以及凈化廠的天然氣脫水工序中。目前國(guó)內(nèi)儲(chǔ)氣庫(kù)通常采用三甘醇作為脫水劑。

        2.2 三甘醇特性

        三甘醇具有凝固點(diǎn)低、熱穩(wěn)定性好,易于再生,蒸汽壓低,夾帶損失小,吸水性強(qiáng),三甘醇貧液濃度高,露點(diǎn)降大等特點(diǎn)。另外,其沸點(diǎn)高,常溫下基本不揮發(fā),毒性很輕微,不會(huì)引起呼吸中毒,與皮膚接觸也不會(huì)引起傷害。純凈的三甘醇溶液本身對(duì)碳鋼不腐蝕,發(fā)泡和乳化傾向相對(duì)較小。

        3.脫水工藝流程

        來(lái)自?xún)?chǔ)氣庫(kù)的濕天然氣經(jīng)過(guò)輸氣干管進(jìn)入注采站匯管,再經(jīng)重力分離器及過(guò)濾分離器分離掉其中的游離水、凝析油及機(jī)械雜質(zhì)后,進(jìn)入三甘醇脫水裝置。在三甘醇脫水裝置中,濕天然氣由吸收塔下部的天然氣進(jìn)口進(jìn)入三甘醇脫水吸收塔,與塔頂流下的貧三甘醇溶液充分接觸,脫水后由塔頂天然氣出口出塔,然后進(jìn)套管換熱器與進(jìn)塔貧甘醇換熱后經(jīng)壓力控制閥后出裝置??刂崎y前壓力即吸收塔工作壓力。

        富三甘醇由吸收塔富液出口出塔,進(jìn)入三甘醇循環(huán)泵高壓端,降壓后出泵部分進(jìn)入再生精餾柱頂,與三甘醇中再生出來(lái)的水蒸汽換熱,加熱至50~80℃后進(jìn)閃蒸罐,閃蒸出溶于富甘醇內(nèi)的部分烴類(lèi)及隨富三甘醇進(jìn)泵的天然氣。富液經(jīng)閃蒸罐閃蒸脫氣后分別通過(guò)濾布過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器進(jìn)入三甘醇貧富液換熱器、換熱緩沖罐與貧三甘醇換熱130~150℃左右進(jìn)富液精流柱精餾,提濃后的貧甘醇進(jìn)入重沸器下部的換熱緩沖罐。

        貧液出換熱緩沖罐后,經(jīng)過(guò)三甘醇貧-富液換熱器后經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)三甘醇循環(huán)泵低壓端,三甘醇循環(huán)泵將貧三甘醇?jí)毫τ沙涸鰹?0MPa后,進(jìn)入套管換熱器與出吸收塔干氣換熱,進(jìn)一步冷卻后進(jìn)入吸收塔塔頂。儲(chǔ)氣庫(kù)脫水流程:原料氣→過(guò)濾分離器(除去液固雜質(zhì))→吸收塔(與甘醇逆流接觸脫水)→干氣/貧甘醇換熱器→計(jì)量調(diào)壓→輸氣管線(xiàn)

        4.脫水設(shè)施配置

        常見(jiàn)的三甘醇脫水裝置分為低溫高壓(天然氣脫水)系統(tǒng)和高溫低壓(甘醇再生)系統(tǒng)兩部分,應(yīng)用了吸收、分離、氣液接觸、傳質(zhì)、傳熱和抽提等原理,露點(diǎn)降通??蛇_(dá)到30e-60e,最高可達(dá)85e。三甘醇脫水設(shè)備主要包括吸收塔及三甘醇再生撬。

        5.運(yùn)行期主要的污染及防治

        5.1 采氣階段污染源及污染物

        (1)注采站三甘醇脫水裝置的排放尾氣,主要為水蒸氣,含少量甲烷和乙烷以上烴類(lèi),以及微量CO2、N2等。(2)注采站三甘醇脫水裝置的排放的污水,主要污染物為柴油類(lèi)。

        5.2 運(yùn)行期防治

        (1)為減輕天然氣處理過(guò)程中氣體的損失,進(jìn)出裝置設(shè)置切斷閥,一旦發(fā)生事故,切斷氣源,從而最大限度地減少氣體的排放量;(2)三甘醇裝置設(shè)焚燒爐,排放尾氣不合格時(shí)可以經(jīng)過(guò)焚燒后排放。(3)加強(qiáng)天然氣處理裝置的生產(chǎn)管理,盡量減少生產(chǎn)事故時(shí)進(jìn)入空氣環(huán)境。

        6.安全及職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)

        考慮到三甘醇脫水裝置設(shè)有重沸器(明火設(shè)備),應(yīng)確保其與三甘醇裝置其它甲乙類(lèi)設(shè)備設(shè)施之間的防火間距保持在15m以上。為防止三甘醇氧化變質(zhì),儲(chǔ)罐(容器)通入天然氣進(jìn)行保護(hù),對(duì)儲(chǔ)罐(容器)壓力進(jìn)行檢測(cè)并將信號(hào)引入注采站控制室,同時(shí)設(shè)置高低限報(bào)警裝置,必要時(shí),對(duì)三甘醇儲(chǔ)罐(容器)壓力進(jìn)行控制。三甘醇在儲(chǔ)氣庫(kù)脫水工藝中循環(huán)利用,操作工巡檢到此處時(shí)可能接觸到三甘醇。平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)脫水設(shè)備的維護(hù)和對(duì)工人的防護(hù)教育。三甘醇脫水裝置的再生精餾塔、再沸器等設(shè)備的操作溫度較高,存在著燙傷的危險(xiǎn)。脫水操作崗位存在低溫防護(hù)問(wèn)題,該崗位在運(yùn)行期間操作工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等用品并設(shè)置警示牌。

        7.結(jié)論與認(rèn)識(shí)

        對(duì)天然氣的脫水工藝來(lái)說(shuō),目前的技術(shù)已日趨發(fā)展成熟,但儲(chǔ)氣庫(kù)由于其依靠注水排鹵溶腔成型的特殊性,仍有一些工藝設(shè)備、參數(shù)的選擇和確定缺乏足夠的理論依據(jù),這有待于技術(shù)人員在今后的工作中繼續(xù)進(jìn)行研究和探討。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 謝滔,宋保建,閆蕾,吳勇,張國(guó)慶.國(guó)內(nèi)外天然氣脫水工藝技術(shù)現(xiàn)狀調(diào)研[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2012年21期.

        [2] 黃耀達(dá),吳濤,關(guān)克明.淺談?dòng)蜌饧敼に囘^(guò)程及流程選用[J].石油和化工設(shè)備,2009年12期.

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