蘇雪梅

【摘 要】我國的化工事業(yè)正在隨著科技與經(jīng)濟的不斷進步快速發(fā)展，相應(yīng)的化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程中所運用的儀表也越來越朝著自動化的趨勢發(fā)展。在化工發(fā)展的過程中，化工儀表起到的作用舉足輕重，本文便以當前運用化工儀表的主要類型為研究基點，探討當前工儀表的主要應(yīng)用情況，以期進一步加深化工儀表的自動化，促進我國化工事業(yè)的發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】化工儀表；化工工程；儀表控制

在化工生產(chǎn)過程中，化工儀表起到了非常重要的測量與控制作用，能夠更好地保證化工生產(chǎn)的精準性。在化工儀表中增加自動化控制裝置，能夠提高化工儀表的自動化水平，能夠進一步提升化工生產(chǎn)的精準性與高效性，實現(xiàn)對于化工生產(chǎn)工藝與原料的嚴格監(jiān)督與控制，同時也是工業(yè)生產(chǎn)自動化發(fā)展的必然結(jié)果。

一、化工自動化控制的現(xiàn)狀和發(fā)展

隨著我國經(jīng)濟和社會的快速發(fā)展，自動化儀表正在朝著智能化的方向發(fā)展，并且已經(jīng)取得了較大的進步，智能化儀表實現(xiàn)了數(shù)字化、小型化、輕量化，但是，發(fā)展轉(zhuǎn)變最大的就是實現(xiàn)了信號傳遞，也就是說化工自動化使用了現(xiàn)場總線技術(shù)，這樣一來，將傳統(tǒng)的模擬量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂芯幋a功能的數(shù)字量?；ぷ詣踊刂萍夹g(shù)涉及到很多的現(xiàn)代技術(shù)，例如：控制理論技術(shù)、儀表技術(shù)、計算機技術(shù)等，從而對化工生產(chǎn)實現(xiàn)檢測、控制、管理等目的，最終增加化工產(chǎn)量、減少消耗、生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品的技術(shù)?；ぷ詣踊刂萍夹g(shù)主要有三大系統(tǒng)組成，即化工自動化軟件、硬件、應(yīng)用系統(tǒng)。現(xiàn)如今，化工自動化控制成為制造行業(yè)中的最重要的技術(shù)，通過此技術(shù)可以有效的解決化工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。現(xiàn)如今，當前我國化工自動化控制發(fā)展大部分都是從國外引進先進的設(shè)備，在投入使用一段時間后，根據(jù)企業(yè)的特點進行再次開發(fā)與利用。

二、現(xiàn)代化工儀表所涉及的儀器

化工儀表即在工業(yè)生產(chǎn)中涉及到的各類儀表的總和，通過這些儀表的工作來共同完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。化工儀表用于工業(yè)生產(chǎn)的過程控制，對產(chǎn)品的參數(shù)進行檢測，并控制化工產(chǎn)品的性能與重要參數(shù)?；x表的種類很多，大多數(shù)儀表測量的主要參數(shù)包括對溫度、壓力、物位以及流量，而且化工儀表的工作條件特殊，工業(yè)生產(chǎn)中對各類儀表的性能要求都很高，主要的化工儀表有：溫度儀表、壓力儀表、物位儀表以及流量儀表。按照各儀表的功能進行分類主要有：檢測儀表、控制儀表以及在線分析儀表，落后的儀表儀器只能進行單參數(shù)檢測，而且在使用過程中比較繁瑣，不利于化工生產(chǎn)效率的提升，同時某些產(chǎn)品的檢測對環(huán)境要求較高，且具有一定的危險性，不適合工作人員直接參與檢測。自動化技術(shù)在化工儀表中的應(yīng)用大大提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率，而且自動化智能技術(shù)的應(yīng)用提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，克服了化工生產(chǎn)過程中的種種困難，提高了生產(chǎn)過程控制中的精度，為化工生產(chǎn)的提供了便利的條件，同時也帶來了巨大的經(jīng)濟效益。

三、化工儀表的自動化控制功能

1、化工自動化的計算功能

化工儀表在工作過程中需要對工藝的某些參數(shù)進行檢測，通過對數(shù)據(jù)進行分析來判斷產(chǎn)品的合格與否，但在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中，人工的計算能力有限，對復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析很難得到明確的結(jié)果而且所得到的結(jié)果很容易出現(xiàn)錯誤，自動化技術(shù)的引用使化工生產(chǎn)過程中的計算功能得到了一定的改善，通過運用計算機技術(shù)，將大量的數(shù)據(jù)輸入到計算機中，通過使用專業(yè)的計算軟件來對大量的數(shù)據(jù)進行分析，化工儀表在運行過程中需要乘或除一個定制來確定最大值和最小值，通過化工儀表中的計算功能大大節(jié)省了勞動力和計算所需的時間，同時還能對處理過的數(shù)據(jù)進行長時間地保存，以便以后的查閱，提高化工儀表運行的準確性，充分體現(xiàn)了化工自動化的優(yōu)越性。

2、實現(xiàn)了可編程的功能

隨著計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的普及，化工儀表中開始應(yīng)用各種軟件，取代了之前數(shù)量龐大的硬件邏輯電路，實現(xiàn)了硬件的軟件化。在化工儀表的控制電路中，利用其中接口芯片的位控特點，對一些比較復(fù)雜的功能進行控制，這個過程的軟件編程比較簡單。若用硬件來取代，就需要使用一套非常大的控制和定時電路。因此，在儀表中應(yīng)用軟件可以實現(xiàn)內(nèi)部硬件結(jié)構(gòu)的簡化，代替原來的邏輯電路。

3、化工儀表的數(shù)據(jù)處理功能

在實際運行過程中，化工儀表通常會經(jīng)歷一些線性化處理、自動檢測與校正、工程值轉(zhuǎn)換、測量值轉(zhuǎn)換等情況，而外界因素的干擾也會對化工儀表的運行產(chǎn)生影響，針對這些情況，對化工儀表進行計算機處理，通過軟件控制技術(shù)與數(shù)據(jù)處理功能有效應(yīng)對以上問題。化工儀表所具備的數(shù)據(jù)處理功能可以大大提高處理效率，能夠為化工測量提供很大的便利，同時減少化工儀表與系統(tǒng)的軟硬件壓力，并且確保儀表具備數(shù)據(jù)檢索、數(shù)據(jù)處理與優(yōu)化功能。

4、化工自動化的執(zhí)行功能

傳統(tǒng)的化工儀表控制過程中需要人為的對儀表進行操作，由于員工的主觀原因以及不同工藝產(chǎn)品的不同要求會對化工儀表的控制過程造成一定的影響，化工生產(chǎn)中的某些化學(xué)藥品具有一定的腐蝕性或危害，需要在密閉的空間進行檢測，在對相關(guān)參數(shù)進行檢測時，可能會由于員工疏忽而造成一定的后果，通過編程對化工儀表的運行進行控制，進而執(zhí)行相應(yīng)的工作任務(wù)，其執(zhí)行功能能夠降低員工在工作中的危險，在較復(fù)雜的過程控制中還可以降低工作人員的勞動力，對化工產(chǎn)品的溫度、壓力、物位以及流量做出精準的判斷，對于不符合要求的工藝做出及時和準確的反應(yīng)，當化工儀表在工作過程中一旦發(fā)生故障，通過化工自動化的執(zhí)行功能，可對其進行及時的判斷，并發(fā)出停止儀表的不正常運行命令，提高對工藝產(chǎn)品參數(shù)的檢測準確性。

5、記憶功能

在微型計算機為引入到儀表之前，傳統(tǒng)的儀表所使用的電路主要是組合邏輯電路和時序電路，這種電路系統(tǒng)的記憶功能較為落后，往往只能夠在特定的時刻對一些簡單的狀態(tài)進行記憶。而如果隨著時間的推移，之前的狀態(tài)發(fā)生一定的改變，那么這一狀態(tài)的信息就會消失。但是，自從微型計算機融入到儀表之后，其隨機存儲器可以實現(xiàn)對于前一個狀態(tài)信息的有效記憶，而且會永久保持。不僅如此，它還對之前某一時刻只能對一種狀態(tài)進行記憶的情況進行了一定程度的改進，如今已經(jīng)能夠同時記憶多個狀態(tài)信息。

6、提高了測量的精確度

隨著微型計算機被引入自動化儀表中，通過他對中心系統(tǒng)的控制，就可以在短時間內(nèi)迅速完成重復(fù)測量，然后計算出平均值，這樣就可以將誤差和其他干擾因素排除在外，確保測量的精確度。同時，因為自動化儀表具有對誤差進行修復(fù)的功能，可以利用其中的微處理器來減小誤差，對實地測量產(chǎn)生的誤差進行修復(fù)，這樣也提高了測量的精確度。

四、結(jié)束語

自動化控制具有精準度高、靈活性強、集成性高以及功能齊全等優(yōu)勢，隨著自動化技術(shù)在現(xiàn)代化工儀表中的滲入，使化工生產(chǎn)過程控制中設(shè)計到的各個模塊都變得更加智能化，在我國化工生產(chǎn)中進一步優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境、提升了生產(chǎn)質(zhì)量。因此，在具體生產(chǎn)中，化工企業(yè)一定要積極引進當前先進的化工儀表，提高工作效率，為高效以及安全生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，促進我國化工事業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

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